Visiškai automatinis 50c horizontalus lenkimo centras įtraukia sudėtingas CNC programavimo galimybes, kurios pakeičia gamintojų požiūrį į sudėtingas lenkimo operacijas. Ši pažangi valdymo sistema leidžia operatoriams kurti sudėtingas lenkimo programas su keliomis nuoseklomis operacijomis, todėl galima gaminti labai sudėtingas geometrijas, kurios būtų neįmanomos arba itin laiko reikalaujančios naudojant įprastą įrangą. Daugiapakopė servovaldymo sistema užtikrina beprecedentinę tikslumą pozicionuojant ir koordinuojant judesius, kad kiekvienas lenkimas atitiktų tiksliausias specifikacijas nepaisant jo sudėtingumo. Programavimo sąsaja turi intuityvią lietimo ekraną su grafiniu lenkimo sekos vaizdavimu, todėl ji yra prieinama operatoriams su įvairaus lygio techninėmis žiniomis. Visiškai automatinis 50c horizontalus lenkimo centras saugo neribotą programų konfigūracijų skaičių savo atminties sistemoje, leisdamas greitai keisti gaminius ir efektyviai gaminti partijomis įvairius komponentus. Valdymo sistema automatiškai apskaičiuoja tam tikrų medžiagų ir sienelių storio atšokimo kompensaciją, pašalindama tradiciškai reikalaujamą bandymų ir klaidų metodą, kuris buvo būtinas siekiant tikslaus rezultato. Realiojo laiko stebėjimo rodmenys nuolat pateikia informaciją apie lenkimo kampus, medžiagos padėtį ir sistemos būseną, leisdami operatoriams nedelsiant atlikti koregavimus, jei tai būtina. Visiškai automatinio 50c horizontalaus lenkimo centro mašininio mokymosi galimybės nuolat gerina našumą analizuodamos istorines duomenų rinkas ir optimizuodamos parametrus ateities operacijoms. Apsaugos blokuotuvai neleidžia įrangai veikti, kai atidarytos durys arba kai nėra užtikrintos saugos sąlygos, taip apsaugodami tiek įrangą, tiek personalą. Sistema palaiko nuotolinio stebėjimo funkcijas, leisdama vadovams sekti gamybos eigą ir įrangos būseną iš bet kurio gamyklos vietos. Integracija su įmonės išteklių planavimo (ERP) sistemomis leidžia visiškai automatiniam 50c horizontaliam lenkimo centrui tiesiogiai gauti gamybos užsakymus ir automatiškai suprogramuoti darbus optimaliam efektyvumui pasiekti. Atsarginių kopijų kūrimo ir atkūrimo funkcijos apsaugo vertingus programavimo duomenis, užtikrindamos verslo tęstinumą net ir susidūrus su sistemos gedimais ar atnaujinimais.

Visiškai automatinis 50c horizontalus lenkimo centras turi inovacinę greitai keičiamą įrankių sistemą, kuri žymiai sumažina paruošimo laiką ir padidina gamybos lankstumą įvairioms gamybos reikalavimams. Šis revoliucinis dizainas leidžia operatoriams per minutes, o ne valandas, perjungti tarp skirtingų lenkimo spindulių, mandrėlių dydžių ir spaustukų konfigūracijų, maksimaliai panaudojant įrenginį ir mažinant gamybos delsas. Įrankių sistema naudoja tiksliai apdirbtus komponentus su standartinėmis montavimo sąsajomis, užtikrinančiomis nuoseklią pozicionavimo ir lygiavimo tikslumą visuose įrankių keitimuose. Kiekvienas įrankių rinkinys turi protingas identifikavimo žymes, kurios automatiškai perduoda specifikacijas valdymo sistemai, neleisdamos suklysti paruošiant įrangą ir užtikrindamos optimalius apdorojimo parametrus. Visiškai automatinis 50c horizontalus lenkimo centras priima įvairias vamzdžių galų konfigūracijas dėl reguliuojamų spaustukų mechanizmų, kurie patikimai laiko medžiagą be deformacijos ar paviršiaus pažeidimų. Medžiagų tiekimo sistema įtraukia automatinio įkrovimo ir iškrovimo galimybes, kurios pašalina rankinį medžiagų manipuliavimą gamybos ciklu metu, sumažindamos operatoriaus nuovargį ir gerindamos saugos sąlygas. Programuojami medžiagų sustabdymo taškai ir pozicionavimo sistemos užtikrina nuoseklią detalės padėtį ir orientaciją, prisidedant prie matmeninės tikslumo ir pakartojamumo visose gamybos serijose. Įrenginys turi kelis medžiagų atraminius ritinėlius, kurie išlaiko tinkamą vamzdžio lygiavimą visą lenkimo procesą, neleisdami ilgesniems darbo gabalams sagti ar išsivystyti. Pažangūs jutikliai nuolat stebi medžiagos buvimą ir padėtį, teikdami atgalinę ryšio informaciją valdymo sistemai optimaliems apdorojimo sprendimams priimti. Visiškai automatinis 50c horizontalus lenkimo centras palaiko partijų apdorojimo galimybes, leisdamas operatoriams įkrauti kelis darbo gabalus ir vykdyti neprižiūrimus gamybos ciklus per pertraukas ar pamainų keitimą. Įrankių sistemoje įmontuotos dėvėjimosi stebėjimo funkcijos, kurios seka naudojimo ciklus ir įspėja operatorius, kai reikia pakeisti įrankius ar atlikti techninę priežiūrą, taip neleisdamos netikėtoms prastovoms ir išlaikant nuoseklų kokybės lygį. Modulinė įrankių konstrukcija leidžia pritaikyti sistemą konkrečioms aplikacijoms, išlaikant suderinamumą su standartine mašinos platforma, užtikrinant ilgalaikį lankstumą, kai keičiasi gamybos reikalavimai.

Visiškai automatinis 50c horizontalus lenkimo centras įtraukia išsamias kokybės kontrolės sistemas ir gamybos analitiką, kurios užtikrina nuolatinį rezultatų stabilumą ir suteikia vertingų įžvalgų nuolatiniam tobulinimui. Ši sudėtinga stebėjimo sistema naudoja kelias matavimo technologijas, kad patikrintų matmeninę tikslumą visuose lenkimo etapuose, įskaitant lazerines matavimo sistemas, kurios realiuoju laiku tikrina lenkimo kampus, bei matmenines matavimo sistemas, kurios patikrina vamzdžio padėtį ir tiesumą. Integruota kokybės kontrolė neleidžia defektiniams gaminiams tęsti gamybos ciklą – ji automatiškai palygina gautus matavimo rezultatus su programuotais leistinų nuokrypių ribomis ir aktyvina įspėjimus, kai nesilaikoma nustatytų specifikacijų. Statistinės proceso kontrolės galimybės stebi kokybės pokyčius laike, atskleisdamos tendencijas, kurios gali rodyti į įrankių dėvėjimąsi, medžiagų svyravimus ar proceso nukrypimus dar prieš tai sukeldamos atmestų detalių atsiradimą. Visiškai automatinis 50c horizontalus lenkimo centras generuoja išsamių gamybos ataskaitų, kuriose nurodomi ciklo laikai, kokybės rodikliai, medžiagų sunaudojimas ir kiekvienos užduoties efektyvumo įvertinimai, leisdami gamintojams optimizuoti savo veiklą remiantis faktiniais našumo duomenimis. Prognozuojamos techninės priežiūros algoritmai analizuoja įrenginio veikimo parametrus, kad prognozuotų būsimų techninės priežiūros poreikius ir užkirstų kelią netikėtiems gedimams, kurie gali sutrikdyti gamybos grafikus. Sistema tvarko išsamią sekamumo dokumentaciją, kuri kiekvieną pagamintą detalę susieja su konkrečiomis medžiagų partijomis, operatoriaus informacija, apdorojimo parametrais ir kokybės matavimais, taip užtikrindama atitiktį pramonės standartams ir klientų reikalavimams. Realiojo laiko valdymo skydeliai suteikia nedelsiant matomumą gamybos būklei, kokybės rodikliams ir įrenginio veikimo indikatoriams, leisdami vadovams greitai priimti informuotus sprendimus. Visiškai automatinis 50c horizontalus lenkimo centras palaiko integraciją su kokybės valdymo sistemomis ir gamybos vykdymo sistemomis, užtikrindamas bepertraukiamą duomenų srautą visoje gamybos aplinkoje. Įspėjimų sistemos nedelsdamos praneša operatoriams apie kylančias kokybės problemas arba apie įrenginio parametrų nukrypimus už leistinų ribų, taip minimaliai sumažindamos neatitinkančių specifikacijų gaminių gamybą. Analitikos platforma identifikuoja optimizavimo galimybes, analizuodama istorinius duomenis, kad rekomenduotų parametrų koregavimą, įrankių keitimą ar proceso modifikacijas, kurios galėtų pagerinti efektyvumą ar kokybę. Nuotolinio priėjimo galimybės leidžia kokybės inžinieriams ir gamybos vadovams stebėti veiklą ir pasiekti ataskaitas bet kur, palaikydami platiną gamybą ir leisdami greitai reaguoti į kokybės problemas.