ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ງອດແຖວ (bar) ນີ້ມີລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ ເຊິ່ງປະຕິວັດມາດຕະຖານຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດເຫຼັກ. ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສຸກເສີນນີ້ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມລະອຽດສູງ (high-resolution encoders) ແລະ ເຕັກໂນໂລຢີມໍເຕີ servo ທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕຳແໜ່ງພາຍໃນຄວາມເຄື່ອນໄຫວ 0.1mm, ເຮັດໃຫ້ທຸກໆການຕັດ ແລະ ງອດເຂົ້າກັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ແນ່ນອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ້ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້ມີອິນເຕີເຟດ໌ໆ ທີ່ສາມາດສຳຜັດໄດ້ງ່າຍ (intuitive touchscreen interfaces) ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຂຽນໂປຣແກຣມງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ໃຫ້ຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານທີ່ຄົບຖ້ວນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ້ອນລຳດັບການຕັດທີ່ສັບສົນ ແລະ ຮູບແບບການງອດຜ່ານເມນູທີ່ໃຊ້ງ່າຍ, ໂດຍລະບົບຈະຄຳນວນເສ้นທາງເຄື່ອງມື (tool paths) ແລະ ປັບຄ່າການດຳເນີນງານທີ່ເໝາະສົມອັດຕະໂນມັດ. ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມແບບ real-time ຈະຕິດຕາມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງ, ແສດງຄ່າແຮງທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດ, ມຸມທີ່ງອດ, ແລະ ຄວາມໄວໃນການດຳເນີນງານເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ. ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງມີຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາການຕັ້ງຄ່າໂປຣແກຣມຈຳນວນບໍ່ຈຳກັດ, ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຂໍ້ກຳນົດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບແຕ່ງດ້ວຍມື. ອັລກົລິດທຶມທີ່ທັນສະໄໝຈະປັບຄ່າເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ເໝືອນກັນທຸກເວລາ ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນການຈັດຕຳແໜ່ງ (Position feedback systems) ຈະຕິດຕາມຕຳແໜ່ງຂອງມີດຕັດ ແລະ ເຄື່ອງງອດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ປັບແຕ່ງຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ. ລະບົບຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຕັດ ແລະ ງອດແຖວ (bar) ມີລະບົບວິເຄາະທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງສາມາດກຳນົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ການຜະລິດ, ລົດຜົນກະທົບຕໍ່ການຢຸດດຳເນີນງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາ. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ (Integration capabilities) ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຈັດການຊັບພະຍາກອນຂອງວິສາຫະກິດ (ERP systems), ເພື່ອໃຫ້ການຈັດຕັ້ງລາວງານການຜະລິດ ແລະ ການຈັດການສິນຄ້າເຂົ້າສະຕ໋ອກເກີດຂຶ້ນອັດຕະໂນມັດ. ຄຸນສົມບັດທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບລວມເຖິງຟັງຊັນການຄວບຄຸມຂະບວນການດ້ວຍສະຖິຕິ (statistical process control functions) ເຊິ່ງຕິດຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະໜາດ ແລະ ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານເຖິງສະພາບການທີ່ອາດເກີດການເບື່ອນ (drift conditions). ຄວາມຈຸຂອງໜ່ວຍຄວາມຈຳຂອງລະບົບຄວບຄຸມສາມາດເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນການຜະລິດໃນອະດີດ, ເພື່ອສະໜັບສະໜູນການປັບປຸງຂະບວນການ ແລະ ການວິເຄາະແນວໂນ້ມຄຸນນະພາບ. ລະບົບລ໊ອກຄວາມປອດໄພ (Safety interlocks) ຈະປ້ອງກັນການດຳເນີນງານທີ່ຢູ່ນອກຈຸດທີ່ປອດໄພ, ເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະກອນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງເປັນພື້ນຖານດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ງອດແຖວ (bar) ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຍິ່ງ.

ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ງອດແຖວສະແຕນເລດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຫຼາກຫຼາຍຢ່າງຍິ່ງໃນການປະມວນຜົນຫຼາກຫຼາຍປະເພດຂອງວັດສະດຸ, ສາມາດຮັບມືກັບເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດຕ່າງໆ, ອາລູມິເນີ້ມທີ່ເປັນສະລັບຊັບ, ແລະ ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດເພີ່ມເຕີມທີ່ໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມສາມາດນີ້ເກີດຈາກລະບົບການຈົດຈຳວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສຸກເສີນ ແລະ ປັບແຕ່ງຄ່າການປະມວນຜົນໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຕັດ ແລະ ງອດຕາມຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແຕ່ລະປະເພດ. ເຄື່ອງນີ້ສາມາດຈັດການກັບແຖວເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ຳ, ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຫຼັກທີ່ບໍ່ເປື່ອຍ, ແລະ ເຫຼັກທີ່ມີຄາບອານີໂຄຣນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເທົ່າກັນ, ໂດຍປັບແຕ່ງແຮງທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດ ແລະ ຄວາມໄວໃນການງອດອັດຕະໂນມັດເພື່ອປ້ອງກັນການເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸ. ຕົວເລືອກທີ່ທັນສະໄໝໃນການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງມືປະກອບດ້ວຍມີດຕັດທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ ແລະ ແມ່ພິມງອດທີ່ສາມາດປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງແຖວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ງອດແຖວສາມາດປະມວນຜົນແຖວກົມ, ແຖວສີ່ເຫຼີ່ຍມ, ແຖວແທ່ງ, ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ອອກແບບເປັນພິເສດດ້ວຍລະບົບເຄື່ອງມືທີ່ເປັນມ໋ອດູນ ເຊິ່ງສາມາດປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວລະຫວ່າງການຜະລິດ. ລະບົບການສົ່ງວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງສາມາດປັບຕົວຕາມນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງແຖວ, ຈັດການກັບທຸກສິ່ງທີ່ເລີ່ມຈາກແຖວອາລູມິເນີ້ມທີ່ເບົາເທົ່າກັບສ່ວນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ໜັກ. ລະບົບໄຮໂດຣລິກຂອງເຄື່ອງສະຫຼາດແຮງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸ, ເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວເກີນໄປ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການຕັດ ແລະ ປຶ້ນຮູບຢ່າງສົມບູນ. ຄຸນສົມບັດການປົບຄວາມຮ້ອນສາມາດຄຳນຶງເຖິງຜົນກະທົບຈາກການຂະຫຍາຍຕົວເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປ່ຽນແປງ. ການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍນີ້ສາມາດຮັບມືໄດ້ທັງກັບແຖວເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກຳທີ່ຕ້ອງການການປຶ້ນຮູບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈະຕິດຕາມຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໃນເວລາປະມວນຜົນ, ແລະ ປັບແຕ່ງຄ່າຕ່າງໆຢ່າງເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສົມໍາเสมอกັນ. ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ງອດແຖວສາມາດປະມວນຜົນແຕ່ລະຊຸດຂອງວັດສະດຸທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາກຫຼາຍປະເພດ, ໂດຍປ່ຽນໂປຣແກຣມທີ່ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸແຕ່ລະປະເພດອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຂົ້າໄປຈັດການຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນຫຼາກຫຼາຍປະເພດຂອງວັດສະດຸນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບໍລິການຕະຫຼາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກແຖວຜະລິດດຽວ, ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ອຸປະກອນ ແລະ ການຄືນທຶນທີ່ດີຂຶ້ນ. ລະບົບການຕິດຕາມການສຶກສາຂອງເຄື່ອງມືຈະບັນທຶກສະພາບຂອງມີດຕັດ ແລະ ແມ່ພິມງອດທີ່ໃຊ້ກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຈັດຕັ້ງການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການປ່ຽນເຄື່ອງມືໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງເຄື່ອງນີ້ຍັງຂະຫຍາຍໄປຫາການປະມວນຜົນວັດສະດຸທີ່ນຳມາຮີໄຊເຄີນ ແລະ ອາລ໊ອຍທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານ, ເພື່ອສະໜັບສະໜູນການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງ ໂດຍບໍ່ທຳລາຍມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.

ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ງອດແຖວເຫຼັກໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຜ່ານລະບົບຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກບູລະນາການຢ່າງຮຽບຮ້ອຍ ເຊິ່ງເກີນກວ່າມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ ແລະ ສະໜອງການປ້ອງກັນຫຼາຍຊັ້ນໃນທຸກຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານ. ຄຸນລັກສະນະຄວາມປອດໄພທີ່ສຸກເສີນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນກັ່ນແຍກທາງຮ່າງກາຍ, ການຕິດຕາມດ້ວຍເຄື່ອງໄຟຟ້າ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປິດເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດເພື່ອສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ໂດຍບໍ່ເສຍຄວາມມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ. ລະບົບການປິດເຄື່ອງฉຸກເຈີນ (Emergency Stop) ສະໜອງຄວາມສາມາດໃນການປິດເຄື່ອງທັນທີທັນໃດຜ່ານປຸ່ມທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນຈຸດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ເຊືອກດຶງທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຈາກທຸກຕຳແໜ່ງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ເຕັກໂນໂລຢີມ່ານເງົາ (Light Curtain) ສ້າງເຂດກັ່ນແຍກຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນຢູ່ອ້ອມບໍລິເວນການຕັດ ແລະ ງອດ ໂດຍຈະຢຸດການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງທັນທີທັນໃດເມື່ອມີບຸກຄົນ ຫຼື ວັດຖຸເຂົ້າໄປໃນເຂດດັ່ງກ່າວ. ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ງອດແຖວເຫຼັກມີລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍທັງສອງມືສຳລັບການປະຕິບັດງານທີ່ສຳຄັນ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ປອດໄພເວລາອຸປະກອນກຳລັງເຮັດວຽກ. ພື້ນທີ່ປອດໄພທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມກົດ (Pressure-sensitive safety mats) ສາມາດຮູ້ຈັກການເຂົ້າໄປໃນເຂດອັນຕະລາຍທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ແລະ ສົ່ງສັນຍານໃຫ້ລະບົບລ໊ອກອັອດ (lockout) ເຮັດວຽກທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ. ຕູ້ຕັດທີ່ປິດລ້ອມຢ່າງເຕັມທີ່ຈະກັ່ນແຍກເສັ້ນເຫຼັກທີ່ຕັດອອກ (metal chips) ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບມີດທີ່ເคลື່ອນໄຫວ ໃນຂະນະທີ່ເຂື່ອງປ້ອງກັນທີ່ເປັນແກ້ວທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດສັງເກດເບິ່ງໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໂດຍບໍ່ຕ້ອງສຸ່ມເຂົ້າໄປໃນເຂດອັນຕະລາຍ. ຄຸນລັກສະນະຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບໄຮໂດຣລິກປະກອບດ້ວຍວາວປ່ອຍຄວາມກົດ (pressure relief valves), ອຸປະກອນຈຳກັດການລົ້ນ (flow restrictors), ແລະ ລະບົບການກວດຈັບການຮົ່ວ (leak detection systems) ເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຄວາມກົດທີ່ອັນຕະລາຍ ຫຼື ການຫຼືນໄຫວຂອງນ້ຳມັນ. ລະບົບຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຈະຕິດຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວົງຈອນຄວາມປອດໄພຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ດຳເນີນການວິເຄາະຕົວເອງເພື່ອຢືນຢັນວ່າອຸປະກອນປ້ອງກັນທັງໝົດເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກ. ການບູລະນາການລະບົບ Lockout/Tagout ເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດງານດ້ານຄວາມປອດໄພໃນການບໍາລຸງຮັກສາມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ ໂດຍຜ່ານລະບົບການຕັດການສະໜອງພະລັງງານອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບການຢືນຢັນ. ລະບົບເຕືອນຈະສະເໜີສັນຍານທັງທາງດ້ານການເບິ່ງ (visual) ແລະ ການໄດ້ຍິນ (audible) ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເລີ່ມເຮັດວຽກ, ການເຕີມວັດຖຸດິບ, ແລະ ການປະຕິບັດງານທີ່ອັນຕະລາຍເພື່ອຮັກສາຄວາມຕື່ນຕົວຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ງອດແຖວເຫຼັກມີໂໝດຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງຈະຈຳລອງຂະບວນການຜະລິດໂດຍບໍ່ເປີດໃຊ້ຟັງຊັນການຕັດ ຫຼື ງອດ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານເຂົ້າໃຈຂະບວນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ລະບົບຄວາມປອດໄພທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ (Safety interlock systems) ຈະປ້ອງກັນການເຮັດວຽກເມື່ອເຂື່ອງປ້ອງກັນຖືກເປີດ, ເຄື່ອງມືຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ເມື່ອຝາບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາຖືກຖອນອອກ. ຄຸນລັກສະນະຄວາມປອດໄພດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມປະກອບດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນສຽງ (noise reduction enclosures) ແລະ ລະບົບດຶງເອົາໄອເປືອກ (fume extraction systems) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງບຸກຄະລາກອນໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ລະບົບເອກະສານຈະບັນທຶກບັນທຶກການກວດສອບຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະກາດໃບຢືນການຝຶກອົບຮົມ ເພື່ອສະໜັບສະໜູນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງກົດໝາຍ. ລະບົບຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກບູລະນາການເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ງອດແຖວເຫຼັກເປັນເຄື່ອງມືຜະລິດທີ່ປອດໄພ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນບຸກຄະລາກອນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສະເໜີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ດີເລີດ.