ທີ່ມາ: |
ເມືອງຈີ່ນິງ, ແຂວງຊານຕົງ |
ຊື່ເຫລົ່າ: |
XINXINGDA |
ເລກທີ່ຂອງມື້ແບບ: |
1500S |
ຈຳນວນສັ່ງຊື້ຕ່ຳສຸດ: |
1 |
ລາຄາ: |
$60,000 |
ລາຍລະອຽດການເ泰国: |
ຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນ, ກ່ອງໄມ້ຂະໜາດນ້ອຍກ່ວາ |
ເວລາສົ່ງ: |
30-90ວັນ,ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການກຳໜົດເອງ |
ສິນທີ່ຈ່າຍ: |
ການຂົນສົ່ງຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຊຳລະເງິນສຸດທ້າຍ |
ເນີ້ນ້າວ:
ເຄື່ອງເຊື່ອມລໍ້ຕົ້ນໄມ້ໂຄງສ້າງແມ່ນເຄື່ອງຈັກພິເສດ ທີ່ມີລະດັບຄວາມອັດຕະໂນມັດສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ ເຊິ່ງໃຊ້ສຳລັບການຜະລິດຕົ້ນໄມ້ໂຄງສ້າງໃນຂະນາດໃຫຍ່ ແລະ ມາດຕະຖານໂດຍສະເພາະສຳລັບໂຄງສ້າງຄອນກີດສຳເລັດຮູບ (ໂດຍສະເພາະຖານເສາ, ຫຼັກຂົວ, ແລະ ອື່ນໆ).
ເຄື່ອງເຊື່ອມລໍ້ຕົ້ນໄມ້ໂຄງສ້າງແມ່ນເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການອຸດສາຫະກຳ ແລະ ມາດຕະຖານຂອງການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ. ຜ່ານລະດັບຄວາມອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງຂອງມັນ, ມັນແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການຜະລິດຕົ້ນໄມ້ໂຄງສ້າງແບບດັ້ງເດີມ, ລວມທັງປະສິດທິພາບຕ່ຳ, ຄຸນນະພາບບໍ່ສະເໝີ, ຕົ້ນທຶນແຮງງານສູງ, ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພຫຼາຍ. ມັນເໝາະສຳລັບໂຄງການໂຄງລ່າງຂະນາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການຕົ້ນໄມ້ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນປະລິມານຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໂຮງງານຜະລິດຕົ້ນໄມ້ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສາມາດຂາດແຄນໄດ້ສຳລັບໂຄງການຖານເສາ.
ໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນໂລຫະເສົາ
ລາຍລະ💬💬💬xing:
XDGHJ-1500S telescopic and variable diameter steel cage roll welding machine |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕອງເສົາໂລຫະ (ມິນລິແມັດ) |
ф250-1500ມມ |
|
ຄວາມຍາວຂອງກ້ອງເສົາ (ແມັດ) |
12M |
ປັບປຸງໄດ້ |
ນ້ຳໜັກຂອງກ້ອງເຫຼັກ |
5000kg |
|
ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງກ້ຽວແປ້ນ |
ф5-14ມມ |
|
ຫ່າງຫວ່າງຂອງແປ້ນຄວາມປອດໄພ |
20-500ມມ |
|
ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເສົາຫຼັກ |
12-40ມມ |
|
ວິທີກັ້ນລໍ້ຂອງເສົາຫຼັກ |
ອັດຕິໍຕິກ |
ໄຮໂດລິກ |
ການປ່ຽນເສັ້ນຜ່າສູນກາງໂດຍອັດຕະໂນມັດ |
ມີ |
ໄຮໂດລິກ |
ວິທີການແຫຼວ |
ອັດຕິໍຕິກ |
ຄວາມເຢັນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານເທິງ |
ຜູ້ປະຕິບັດງານ |
ຄົນດຽວ |
|
ຄວາມກົດດັນຂອງສະຖານີໄຮໂດຼລິກ |
16 Mpa |
|
ລວມພະລັງງານ |
35kw |
|
ເນື້ອທີ່ດິນ |
18m*7m |
|
ເຄື່ອງຄວາມຮ້ອນເຄືອບເຫຼັກ CNC |
|
XDGH-1500 |
XDGH-1800 |
XDGH-2000 |
XDGH-2200 |
XDGH-2500 |
XDGH-3000 |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕອງເສົາໂລຫະ (ມິນລິແມັດ) |
500-1500 |
500-1800 |
600-2000 |
600-2200 |
800-2500 |
800-3000 |
ຄວາມຍາວຂອງກ້ອງເສົາ (ແມັດ) |
12 (ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້) |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສ່ວນປອກ (ມມ) |
ф16-50 |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຫຼັກສະແຕນເສົາ (ມມ) |
ф5-16 |
ວິທີການເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເສົາ |
ແຂນເຊື່ອມດ້ວຍຫຸ້ນຍົນ ຫຼື ກຳລັງຄົນ |
ໄລຍະຫ່າງຂອງເຫຼັກສະແຕນເສົາ |
≤300 |
ຄວາມກົດດັນທາງໄຮໂດຼລິກ |
≤16 |
ຄວາມດັນຂອງແຫຼ່ງກັດ |
≤0.8 (ກັດສຳລັບການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ) |
KW.h |
16 |
18 |
23 |
23 |
25 |
28 |
ກຳລັງໄຟຟ້າການເຊື່ອມ |
30 (ການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດດ້ວຍປືນສອງດ້ານ) |
ຕິດຕັ້ງພ້ອມກັບຜູ້ປະຕິບັດງານ |
1-2 ຄົນ (ການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດດ້ວຍເປົ້າປືນຄູ່); 2 ຫາ 4 ຄົນ (ການເຊື່ອມດ້ວຍມື) |
ຄວາມປະສົບຄຳຂອງການผลິດ |
8 ຄັ້ງ/10 ຊົ່ວໂມງ (ຂໍ້ມູນອ້້າງອີງທີ່ແທ້ຈິງ: ສະພາບແວດລ້ອມໃນສະຖານທີ່) |
ພື້ນທີ່ຕົກລົງ (ການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດບໍ່ມີປີກຂ້າງ) |
28*6 |
28*6 |
28*6.5 |
28*7 |
28*9 |
28*11 |
ພື້ນທີ່ຕົກລົງ (ການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດພ້ອມປີກຂ້າງ) |
28*8.5 |
28*8.5 |
28*9 |
28*9.5 |
28*11.5 |
28*13.5 |
ຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງສູງ: ການກຽມວັດຖຸດິບ, ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມ, ການຕິດຕັ້ງໂລຫະເສັ້ນໃນການເສີມ, ການຕິດຕັ້ງທໍ່ກໍານົດຕໍາແໜ່ງ, ການຕິດຕັ້ງບລັອກແນະນໍາ, ແລະ ອື່ນໆ ທັງໝົດດໍາເນີນໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງຫຼາຍ.
ຄຸນນະພາບໃນການປຸງແຕ່ງດີແລະເຊື່ອຖືໄດ້: ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກກົນໄກ CNC, ຄວາມຫ່າງລະຫວ່າງໂລຫະເສັ້ນຕົ້ນຕໍກັບໂລຫະເສັ້ນໃນການເສີມແມ່ນສະເໝີກັນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງໂລຫະເສັ້ນໃນການເສີມແມ່ນຄືກັນ, ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສາມາດຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກໍານົດໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດໂລຫະເສັ້ນໃນການເສີມດ້ວຍວິທີການແບບຄົນ, ຜູ້ຄຸ້ມຄອງໂຄງການຈະຕ້ອງໄປຢ້ຽມຢາມກວດກາເກືອບທຸກໆມື້. ແຕ່ວ່າດ້ວຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃນການປຸງແຕ່ງ, ການກວດກາຂອງຜູ້ຄຸ້ມຄອງໂຄງການກໍ່ຖືກຍົກເລີກໄປເກືອບທັງໝົດສໍາລັບໂລຫະເສັ້ນໃນການເສີມທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ.
ໂລຫະເສັ້ນໃນການເສີມແບບຜູກບໍ່ຕ້ອງການໃຊ້ສ່ວນທີ່ຍາວເກີນກັນ, ຊຶ່ງຊ່ວຍປະຢັດວັດຖຸດິບໄດ້ 1.5% ເມື່ອທຽບກັບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍມື ແລະ ລົດຕົ້ນທຶນໃນການກໍ່ສ້າງລົງ.
ເນື່ອງຈາກໂລຫະເສັ້ນຕົ້ນຕໍຖືກຈັດແຈງຢ່າງສະເໝີກັນຕາມລັກສະນະວົງກົມ, ການຊ້ອນໂລຫະເສັ້ນໃນການເສີມຫຼາຍອັນເຂົ້າກັນກໍ່ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນການຍົກ.
ການປຸງແຕ່ງທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂອງກອບເຫຼັກເສັ້ນຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
ວົງໃນຂອງເຫຼັກເສັ້ນທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງແລ້ວຖືກຈັດເຂົ້າຊັ້ນແລະວາງໃສ່ພາຊະນະໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ລະດັບຂອງການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດມອບໝາຍໜ້າທີ່ແລະກວດກາຈາກໄກໄດ້.
Tag:
ການອອກແບບຄົ້ນຄວ້າແລະພັດທະນາດ້ວຍຕົນເອງ, ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
ຄຸນນະພາບສູງ, ມີປະສິດທິພາບແລະຄວາມແທດເຈາະຈົງສູງ
ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້