ເຄື່ອງງອດຮູບແທັງໃໝ່ມີລະບົບຄວບຄຸມໄຮໂດຣລິກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງປະຫວັດສາດ ເຊິ່ງກຳນົດມາດຕະຖານໃໝ່ຂອງອຸດສາຫະກຳໃນດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກດ້ວຍເຫຼັກ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝນີ້ໃຊ້ວົງຈອນໄຮໂດຣລິກທີ່ເປັນອິດສະຫຼະຈາກກັນຫຼາຍວົງຈອນ ເຊິ່ງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດເພື່ອສະເໜີການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງໝົດຂອງເຂດງອດຮູບ ເພື່ອຮັບປະກັນການເปลີ່ນຮູບວັດຖຸຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶດທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດແຕກຫຼືວັດຖຸເສຍຫາຍ. ລະບົບໄຮໂດຣລິກເຮັດວຽກທີ່ລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເປັນຢ່າງດີ ໂດຍຢູ່ໃນຂອບເຂດ 50 ຫາ 5,000 PSI ແລະ ປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຕາມປະເພດວັດຖຸ ຄວາມໜາ ແລະ ຮູບເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດສຳລັບແຕ່ລະການນຳໃຊ້ເປັນພິເສດ. ວາວທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຊີໂວ້ (Servo) ໃຫ້ການປັບແຕ່ງໃນລະດັບຈຸລະພາກ ໂດຍມີເວລາຕອບສະໜອງທີ່ວັດແທກໄດ້ເປັນມີລີວິນາທີ (millisecond) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງງອດຮູບແທັງໃໝ່ສາມາດປັບປຸງໃນເວລາຈິງໃນຂະນະທີ່ກຳລັງງອດຮູບເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແນ່ນອນ. ລະບົບນີ້ປະກອບດ້ວຍເຊີນເຊີຄວາມກົດດັນທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ວົງຈອນປ້ອງກັນການຕອບສະໜອງ (feedback loops) ທີ່ຕິດຕາມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໄຮໂດຣລິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນ ແລະ ການສຶກຫຼຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ເທົ່າທຽມກັນໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ. ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສຸດລັ້ນນີ້ເກັບບັນທຶກຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບລະອຽດສຳລັບແຕ່ລະການງອດຮູບ ເພື່ອສ້າງຖານຂໍ້ມູນທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດອ້າງອີງເຖິງສຳລັບໂຄງການຕໍ່ໄປ ແລະ ວັດຖຸປະກັນຄຸນນະພາບ. ຖັງເກັບນ້ຳມັນໄຮໂດຣລິກມີລະບົບການກັ້ນທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງນ້ຳມັນ ແລະ ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເສື່ອມສະຫຼາດກ່ອນເວລາ. ອຸປະກອນຕັດຕິດຕາມເຫດສຸກເສີນຈະຢຸດການເຮັດວຽກທັນທີຖ້າຄວາມກົດດັນເກີນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພ ຫຼື ເມື່ອເຊີນເຊີຈັບເຖິງຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ ເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະກອນ ແລະ ຜູ້ປະຕິບັດງານຈາກອັນຕະລາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ລະບົບຄວບຄຸມໄຮໂດຣລິກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຍັງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງງອດຮູບແທັງໃໝ່ສາມາດຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ບໍ່ແຂງແຮງ ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມກົດດັນໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ເບົາບາງ ແລະ ພ້ອມທັງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກຳທີ່ໜັກໆ ເຊິ່ງຕ້ອງການການນຳໃຊ້ແຮງສູງສຸດ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງທີ່ອຸທິດສຳລັບວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນໃນອຸປະກອນທຶນ ແລະ ຕ້ອງການພື້ນທີ່ໃນໂຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເຄື່ອງງອດແບບໃໝ່ນີ້ມີອິນເຕີເຟດການຂຽນໂປຣແກຣມດິຈິຕອນທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງປ່ຽນແປງວິທີທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານມີສ່ວນຮ່ວມ ແລະ ຄວບຄຸມຂະບວນການງອດຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານທີ່ສັບສົນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ສຳລັບພະນັກງານທີ່ມີທັກສະຕ່າງໆ ໂດຍຍັງຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນລະດັບມືອາຊີບ. ອິນເຕີເຟດສຳຜັດທີ່ເປັນມິດຕໍ່ຜູ້ໃຊ້ນີ້ສະແດງຂໍ້ມູນຈິງໃນເວລາຈິງ ເຊັ່ນ: ມຸມງອດ, ຕຳແໜ່ງຂອງວັດສະດຸ, ຄ່າຄວາມກົດຂອງນ້ຳມັນລະບົບໄຮໂດຣລິກ, ແລະ ຄວາມຄ່ອຍໆຂອງການຜະລິດ ໃນຮູບແບບສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ງ່າຍດ້ວຍຮູບພາບ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເດົາສຸ່ມ ແລະ ບັນຫາຂໍ້ຜິດພາດຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ. ລະບົບການຂຽນໂປຣແກຣມອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ແນ່ນອນເຖິງ ຮັດສີງຂອງການງອດ, ມຸມງອດ, ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ຜ່ານການເລືອກເອົາເມນູທີ່ງ່າຍດາຍ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງຄຳນວນດ້ວຍຕົວເອງຢ່າງສັບສົນ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕັ້ງຄ່າເປັນໄປຢ່າງລ່ວນເຮັດ ແລະ ຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ຜິດພາດທີ່ອາດເກີດຂື້ນເຖິງຂັ້ນເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ແບບຟອມທີ່ຖືກຂຽນໂປຣແກຣມໄວ້ລ່ວງໆສຳລັບການງອດທີ່ນິຍົມໃຊ້ເປັນປົກກະຕິ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເລີ່ມການຜະລິດໄດ້ທັນທີໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຕັ້ງຄ່າຢ່າງຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມສາມາດໃນການຂຽນໂປຣແກຣມຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດ ສາມາດປັບໃຊ້ກັບໂຄງການທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານເປັນພິເສດ. ເຄື່ອງງອດແບບໃໝ່ນີ້ສາມາດເກັບຮັກສາໄຟລ໌ໂປຣແກຣມຈຳນວນບໍ່ຈຳກັດໄວ້ໃນລະບົບຄວາມຈຳຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຈັດຕັ້ງຫໍສາລາຂອງລຳດັບການງອດທີ່ໃຊ້ເປັນປົກກະຕິໄວ້ ເພື່ອເອົາມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ໄດ້ທັນທີສຳລັບການສັ່ງຊື້ຊ້ຳ ຫຼື ໂຄງການທີ່ຄ່ອຍຄ່າຍກັນ. ລະບົບການກວດຈັບຂໍ້ຜິດພາດຈະວິເຄາະຄ່າທີ່ປ້ອນເຂົ້າໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການງອດ, ເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນທີ່ເກີດຈາກການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ອິນເຕີເຟດນີ້ຍັງມີລະບົບຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ຄົບຖ້ວນ ມີຄຳແນະນຳທີລະອຽດຂັ້ນຕອນຕໍ່ຂັ້ນຕອນສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານໃໝ່ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງລະອຽດສຳລັບເຕັກນິຊຽນທີ່ມີປະສົບການ, ເຮັດໃຫ້ເວລາຝຶກອົບຮົມຫຼຸດລົງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການລ່າຊ້າໃນການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ແນ່ໃຈຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຄຸນສົມບັດການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ (Remote monitoring) ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຄຸມການສາມາດຕິດຕາມເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງໄດ້ພ້ອມກັນຈາກສະຖານີຄຸມການສູນກາງ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີການຄຸມການທີ່ດີຕໍ່ຄວາມຄ່ອຍໆຂອງການຜະລິດ ແລະ ຮັບຮູ້ທັນທີເຖິງບັນຫາໃດໆທີ່ຕ້ອງການການເຂົ້າໄປແກ້ໄຂ. ອິນເຕີເຟດການຂຽນໂປຣແກຣມຍັງສາມາດສ້າງລາຍງານການຜະລິດທີ່ລະອຽດ ເຊັ່ນ: ເວລາແຕ່ລະວຟຟີ (cycle times), ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ, ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງການດຳເນີນງານຂອງຕົນໃຫ້ດີຂື້ນ ແລະ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໄດ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ. ການອັບເດດຊອບແວຢ່າງເປັນປົກກະຕິທີ່ສົ່ງຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ເຄືອຂ່າຍ ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າເຄື່ອງງອດແບບໃໝ່ນີ້ຈະສືບຕໍ່ຄົງທັນສະໄໝຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ປ່ຽນແປງໄປເລື່ອຍໆ ແລະ ສືບຕໍ່ຮັບປະໂຫຍດຈາກການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນແປງອຸປະກອນ.

ເຄື່ອງງອດແບບໃໝ່ມີລະບົບເຄື່ອງມືແບບປ່ຽນໄດ້ທີ່ມີຄວາມຄິດສ້າງສັນ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຄວາມຍືດຫຸ່ນທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຜະລິດ ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ຕ້ອງການຈາກການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ. ວິທີການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ປະຫຼາດໃຈນີ້ ໃຊ້ສ່ວນຕໍ່ທີ່ມາດຕະຖານ ແລະ ເຄື່ອງຈັກປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າການງອດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ພາຍໃນບໍ່ເຖິງເວລາເປັນນາທີ ແທນທີ່ຈະເປັນເວລາເປັນຊົ່ວໂມງ ເຮັດໃຫ້ເວລາການຕັ້ງຄ່າຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ເພີ່ມຂີດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ. ການອອກແບບແບບປ່ຽນໄດ້ນີ້ສາມາດຮັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຢ່າງຄົບຖ້ວນ ລວມທັງຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ ແລະ ຮູບປະທັບຂອງເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງສາມາດຈັດການກັບທຸກສິ່ງທີ່ຕັ້ງແຕ່ອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ສຳລັບການตกແຕ່ງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ເຖິງອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງງອດແບບໃໝ່ເຫມາະສຳລັບການຂຶ້ນຮູບເຄື່ອງຈັກທຸກປະເພດ. ເຄື່ອງມືແຕ່ລະຊິ້ນຜ່ານຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຈະເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນກັບລະບົບຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ສົມໆເທົ່າກັນໃນທຸກການຕັ້ງຄ່າ. ລະບົບປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວນີ້ມີເຄື່ອງຈັກລັອກທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງແຮງ ແລະ ຄຸນລັກສະນະການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ຮັບປະກັນການຈັດຕຳແໜ່ງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງທຸກຄັ້ງ ເພື່ອກຳຈັດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ຜິດພາດທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ກໍ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນ. ເຄື່ອງມືແຕ່ລະຊິ້ນມີພື້ນຜິວທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງ ແລະ ມີເທັກໂນໂລຊີດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຕ້ານການສຶກຫຼຸດ ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບການຜະລິດທີ່ໜັກໜາ ເຮັດໃຫ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ລົດຕົ້ນທຶນໃນການປ່ຽນເຄື່ອງມື. ວິທີການແບບປ່ຽນໄດ້ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຂະຫຍາຍຂີດຄວາມສາມາດຂອງຕົນຢ່າງຄ່ອຍເປັນລຳດັບ ໂດຍການເພີ່ມເຄື່ອງມືໃໝ່ເຂົ້າໄປເມື່ອຄວາມຕ້ອງການທາງທຸລະກິດປ່ຽນແປງ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງລົງທຶນໃນອຸປະກອນໃໝ່ທັງໝົດສຳລັບແຕ່ລະການນຳໃຊ້. ລະບົບການຈັດເກັບ ແລະ ການຈັດລະບົບຊ່ວຍຮັກສາເຄື່ອງມືໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ ແລະ ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍມີລະບົບການຈົດຈຳທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມສັບສົນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ປະຕິບັດການຈະເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບແຕ່ລະວຽກ. ເຄື່ອງງອດແບບໃໝ່ຈະຮູ້ຈັກເຄື່ອງມືທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ອັດຕະໂນມັດຜ່ານເซັນເຊີທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງ ແລະ ປັບຄ່າການເຮັດວຽກໃຫ້ເໝາະສົມຕາມນັ້ນ ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຕ້ອງປັບຄ່າດ້ວຍມື ແລະ ຫຼຸດລົງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕັ້ງຄ່າ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານເປັນພິເສດລວມເຖິງເຄື່ອງມືທີ່ອອກແບບມາສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ເປັນເລື່ອງເປັນພິເສດເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ອາກາດສຳຫຼັບການບິນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳສິລະປະສິ່ງກໍ່ສ້າງ ໂດຍແຕ່ລະຊິ້ນຖືກອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ວັດຖຸທີ່ນຳໃຊ້ຢູ່ໃນແຕ່ລະຂະແໜງການ. ລະບົບເຄື່ອງມືທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ປ່ຽນເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງດຽວໃຫ້ເປັນວິທີແກ້ໄຂການຂຶ້ນຮູບເຄື່ອງຈັກທີ່ຄົບຖ້ວນ ສາມາດຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ໂດຍຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຜູ້ຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການ.