Denne helt automatiske armeringsbøyemaskinen er verd å bli din "penger-til-verd-maskin".

Er du lei av den lave effektiviteten i din armeringsbearbeidende maskinpark? Er du lei av stadig økende arbeidskostnader? Har du mistet viktige ordre på grunn av inkonsekvent produksjonsnøyaktighet? Hvis du leter etter en løsning, trenger du ikke lete lenger – disse to helt automatiske, høyeffektive armeringsbøyemaskinene vil forandre produksjonsprosessen din fullstendig.

Hvorfor har tradisjonelle bearbeidingsmetoder nådd sine grenser? I dagens raskt voksende byggbransje øker etterspørselen etter armeringsbearbeidende maskiner dramatisk, men tradisjonelle metoder medfører mange problemer:

Høye arbeidskostnader: Det er vanskelig å finne faglærte arbeidere, lønninger stiger kontinuerlig og driftskostnadene øker.

Lav effektivitet: Manuell bøyning er treg og kan ikke oppfylle kravene til store prosjekter.

Inkonsistent nøyaktighet: Manuell drift fører til betydelige feil, noe som påvirker byggekvaliteten.

Sikkerhetsrisiko: Krevende manuelt arbeid medfører lett sikkerhetsuhell.

Alvorlig materialspill: Tradisjonelle kuttmetoder gjør nøyaktige beregninger vanskelige.

Når man står overfor disse utfordringene, er transformasjon ikke lenger et valg, men en overlevelsessak. Våre fullautomatiske armeringsbøymaskiner er den perfekte løsningen skreddersydd for dine behov.

Nøkkeltjenologier: Intelligent, presis og høyeffektiv integrering. Disse to fullautomatiske armeringsbøymaskinene er utstyrt med nyeste CNC-bearbeidingsteknologi, mekanisk strukturdesign og intelligente overvåkingssystemer, og representerer en revolusjonerende gjennombrudd innen armeringsbearbeidingsmaskiner:

1. Fullt automatisert drift: Fra armeringsstålmatning, retting, bøyning, formasjon til skjæring, er alle prosesser automatisert. Bare sett inn dataen på kontrollpanelet, og utstyret kan arbeide døgnet rundt, noe som gir "sett det og glem det"-produksjon.

2. Høypresisjons CNC-maskin: Ved bruk av industriell CNC-teknologi kan bøylevinkelens nøyaktighet nå ±0,5°, og lengdeavvik er ikke mer enn ±1 mm, noe som sikrer at hvert produkt oppfyller de strengeste spesifikasjonene.

3. Multifunksjonelt integrert design: Én maskin kan håndtere armeringsstål med ulike spesifikasjoner, egnet for sirkulære, firkantede, rektangulære og uregelmessige former, med et diameterområde fra 5 mm til 16 mm, og dermed dekke kravene til de fleste byggeprosjekter.

4. Intelligent optimaliseringssystem: Det innebygde intelligente optimaliseringsalgoritmen kan raskt beregne det mest effektive kuttplanet, noe som minimerer avfall av materiale. Dette alene kan spare 5–8 % i materialkostnader. Høy ytelse sammenlignet: Data forteller sannheten – La dataen snakke for seg selv:

Ny prosjekttradisjonell manuell behandling Automatisk armeringsbøyemaskin Effektivitetsforbedring Bøyespeed 150–200 stk/person/time 800–1200 stk/time Forbedring på 400 %–600 % Behandlingsnøyaktighet ±5° vinkelforstyrrelse ±0,5° vinkelforstyrrelse Nøyaktighetsforbedring 10 ganger Kontinuerlig arbeidstid 8–10 timer/dag 24 timer/dag Økning i arbeidstid 2–3 ganger Operatørkrav 2–3 personer/maskin 0,5 personer/maskin (kan håndtere flere maskiner) Arbeidsbesparelse 80 % Behandlingskostnad 92 %–95 % –99 % Materielle besparelser 3 %–7 % Tar som eksempel produksjon av 100 000 armeringsbøyler per måned, hvor den tradisjonelle metoden krever at 5 arbeidere jobber i 22 dager, mens den automatiske armeringsbøyemaskinen bare trenger én operatør, og samme arbeidsmengde kan fullføres på 7 dager.

Investeringens nytteanalyse: Mer enn bare utstyr, det er en prosjektinvestering. Å kjøpe disse to automatiske armeringsbøyemaskinene er ikke en kostnad, men en investering med høy avkastning:

Antatt scenario: Middels stor rebarbearbeidingsanlegg, gjennomsnittlig månedlig behandling av 50 tonn rebar

Avkastningsberegning:

Utstyrsinvestering: 250 000 RMB

Besparelser i arbeidskostnader: Reduksjon av 4 arbeidere, besparelse på 32 000 RMB per måned, 384 000 RMB per år

Økt inntekt fra effektivitetsforbedring: Produksjonseffektivitet økt med 3 ganger, øker månedlig produksjonsverdi med 150 000 RMB, og årlig økning på 1,8 millioner RMB

Materialbesparelser: Besparelse på 7 500 RMB i materialkostnader per måned, 90 000 RMB per år

Fortjeneste fra kvalitetsforbedring: Reduksjon av omarbeid og kundekrav, besparelse på ca. 50 000 RMB per år

Omfattende beregning: Avkastningstiden er bare 3–4 måneder, og deretter kan det skape mer enn 2 millioner RMB i direkte økonomisk nytte hvert år. Dette inkluderer ikke de indirekte fortjenestene som følger med økt ordretakingskapasitet. Kvalitetssikring: Garanterer dine produksjonstjenester. Vi forstår betydningen av utstyrets stabilitet, derfor:

Nøkkeldeler: Bruker avanserte AC-servomotorer og presisjonsreduksjoner for å sikre langvarig, effektiv drift.

Totaldesign: Kroppsstruktur i tunglaststål, sjokkresistent og formstabil, med en levetid på 10 år eller mer.

Videovåkningssystem: Echtidsovervåking av utstyrets driftstilstand, forhåndsvareling om potensielle feil og redusert risiko for uventede nedetider.

Ettermarkedstjenestenettverk: 200 servicepunkter landet over, svar innen 24 timer og tilstedeværelse på stedet innen 48 timer.

Garantipolitikk: 2 års garanti for hele utstyret, og 5 års garanti for nøkkeldeler.

Kundecaser: Hvorfor valgte de oss? Et byggfirma i Zhejiang-provinsen: «Etter at vi kjøpte dette utstyret, reduserte stålarbeidingsavdelingen vår antallet ansatte fra 12 til 3 personer, men den månedlige produksjonsmengden økte med 2,5 ganger. Spesielt i fjor tok vi en stor kommunalprosjekt, som nesten ikke ville vært mulig å fullføre i tide med tradisjonelle metoder. Takket være dette utstyret leverte vi ikke bare tidsnok, men fikk også en ekstra bonus for fremragende kvalitet.»

Et stålkonstruksjonsfirma i Sichuan: «Det som tilfredstiller meg mest, er påliteligheten. Det har vært i kontinuerlig drift i 18 måneder, og bortsett fra vanlig vedlikehold har det praktisk talt ikke vært noe avbrott. Det intelligente skjæresystemet har spart oss over 6 % i byggestål, noe som er ekstremt viktig i dagens marked med høye stålspriser.»

Mer enn bare utstyr, det er et partnerskap. Når du velger disse to automatiske armeringsbøyemaskinene, får du mer enn bare et stykke utstyr:

Gratis ferdighetstrening: Vi tilbyr komplett opplæring i drift og vedlikehold for å sikre at teamet ditt kommer raskt i gang.

Rådgivning for prosessforbedring: Våre ingeniører kan hjelpe til med å optimalisere produksjonsprosessen din.

Levetidsoppdateringer av programvare: Det intelligente overvåkingssystemet nyter godt av gratis oppgraderinger hele livsløpet.

Innbyggingsprogram: Nyt en innbyggingspolitikk etter 5 år.

Handl nå: Endre umiddelbart, vær foran. Konkurransen i byggemarkedet blir stadig hardere. Digital transformasjon er ikke lenger en framtidens trend, men en nødvendighet for overlevelse. Selskaper som tidlig tar i bruk teknologisk innovasjon, har allerede begynt å ta ledelsen på langt fra konkurrentene.

Disse to automatiske, høyeffektive armeringsbøyemaskiner hjelper mange selskaper over hele landet med å forbedre konkurransedyktigheten, kontrollere kostnader og øke fortjenesten. Nå er det din tur. Spesialtilbud: Kjøp denne måneden og få:

Gratis montering og igangkjøring på stedet

En ekstra 6 måneders garanti

Et sett forbruksdeler verdt 8000 RMB

Oppgradering av produksjonskapasitet er avgjørende; vær foran kurven og vinn i fremtiden. Ta kontakt med oss umiddelbart eller besøk vår offisielle nettside for mer informasjon. La disse to fullautomatiske, høyeffektive armeringsbøyemaskinene bli kraftfulle moduler i selskapets vekst!

Velg intelligens, velg effektivitet, velg fremtiden – dette er en fullautomatisk, høyeffektiv armeringsbøyemaskin som absolutt er verdt ditt kjøp.