ປະຕິວັດດ້ານປະສິດທິພາບໃນການກໍ່ສ້າງຜ່ານນະວັດຕະກຳດ້ານເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ

ອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງ ກໍາລັງປະສົບການປ່ຽນແປງຢ່າງຫນ້າສັງເກດ ຍ້ອນເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ໆ ໄດ້ປ່ຽນແປງການປະຕິບັດຕາມແບບດັ້ງເດີມ. ຢູ່ເບື້ອງຕົ້ນຂອງການພັດທະນານີ້ ແມ່ນເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະແບບລວດລວດຂອງກະຕຸກເຫຼັກ, ເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ແປກປະຫຼາດ ທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງພື້ນຖານວິທີທີ່ທີມງານກໍ່ສ້າງ ເຂົ້າເຖິງການປະກອບກະຕຸກເສີມ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວຫນ້ານີ້ ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດງານມີຄວາມສະດວກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຄ່າແຮງງານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ພິເສດ.

ໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະ ໄຫມ ປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂື້ນເພື່ອໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດຕາມ ກໍາ ນົດເວລາແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການ ນໍາ ໃຊ້ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດເປັນການກ້າວ ຫນ້າ ຢ່າງ ສໍາ ຄັນໃນການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ສະ ເຫນີ ບໍລິສັດກໍ່ສ້າງເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການ ດໍາ ເນີນງານແລະຜົນໄດ້ຮັບ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ Cage Roll Steel

ສ່ວນປະກອບແລະຟັງຊັ່ນຫຼັກ

ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະລວດລວດລວດລວດເຫຼັກກ້າເຊື່ອມໂຍງລະບົບກົນຈັກແລະໄຟຟ້າທີ່ຫຼາກຫຼາຍເພື່ອອັດຕະໂນມັດຂະບວນການປະກອບກະຕຸກເສີມ. ສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍປະກອບມີກົນໄກການລອກ, ຫົວເຊື່ອມ, ລະບົບຄວບຄຸມ, ແລະຫົວ ຫນ່ວຍ ການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໃນ synchronization ທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຜະລິດ cages welded ຢ່າງແມ່ນຍໍາໃນຄວາມໄວທີ່ເກີນຄວາມສາມາດມື.

ເຄື່ອງເຊັນເຊີທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ແລະລະບົບການຕັ້ງ ຕໍາ ແຫນ່ງ ຮັບປະກັນການຈັດແຈງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງແຖບແລະກະຕຸ້ນຕາມລວງຍາວ, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດຮັກສາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດໄລຍະທັງ ຫມົດ ຂອງກະຕຸກ. ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ ກໍາ ຈັດບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືໄລຍະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຂໍ້ດີດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທຽບກັບວິທີດັ້ງເດີມ

ວິທີການປະສົມກອບຕົວຖັງແບບດັ້ງເດີມຂຶ້ນກັບແຮງງານຄົນເປັນຫຼາຍ, ຕ້ອງການຊ່າງເຊື່ອມທີ່ມີທັກສະໃນການປະຕິບັດວຽກງານຊ້ຳໆ ໃນສະພາບການທີ່ມັກຈະຍາກ. ເຄື່ອງເຊື່ອມກອບເຫຼັກລໍ້ຖັງປ່ຽນແປງຂະບວນການນີ້ຜ່ານການອັດຕະໂນມັດ, ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າໃນດ້ານຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍການແຊກແຊງຂອງຄົນໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ລົດຜ່ອນຊົ່ວໂມງແຮງງານທີ່ຕ້ອງການໃນການຜະລິດກອບຢ່າງກ້ວາງຂວາງ.

ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝມີການຄວບຄຸມທີ່ສາມາດໂປຣແກຣມໄດ້ ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບການກຳນົດຂອງກອບໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການໂຄງການຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້, ຮວມກັບຂອງລະບົບທີ່ມີຄວາມສາມາດຜະລິດໄດ້ສູງ, ສ້າງຂໍ້ດີດ້ານການແຂ່ງຂັນທີ່ສຳຄັນໃຫ້ກັບການດຳເນີນງານກໍ່ສ້າງ.

ຜົນກະທົບໂດຍตรงຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ

ການປະຢັດແຮງງານທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້

ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມລວດກອບເຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປຈະສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານລົງໄດ້ 60-80% ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫຼາຍນີ້ມາຈາກຂີດຂອງເຄື່ອງໃນການແທນທີ່ທີມງານເຊື່ອມຈຳນວນຫຼາຍດ້ວຍພະນັກງານຜູ້ດຳເນີນງານຈຳນວນໜ້ອຍ. ເຄື່ອງໜຶ່ງເຄື່ອງສາມາດຜະລິດໄດ້ເທົ່າກັບ ຫຼື ຫຼາຍກວ່າຜູ້ເຊື່ອມທີ່ມີທັກສະ 8-10 ຄົນ ໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງການພຽງແຕ່ 2-3 ຜູ້ດຳເນີນງານໃນການຄຸມງານ ແລະ ຈັດການວັດຖຸດິບ.

ນອກຈາກການປະຢັດຄ່າແຮງງານໂດຍກົງ, ລະບົບເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຮັດວຽກລ່ວງເວລາໄດ້ໂດຍຮັກສາອັດຕາການຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດເວລາດຳເນີນງານທີ່ຍາວນານ. ຄວາມຄາດເດົາໄດ້ຂອງຜົນຜະລິດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການໂຄງການສາມາດຈັດສັນຊັບພະຍາກອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສາມາດປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແຮງງານ ແລະ ການພັດທະນາທັກສະ

ການຖ່າຍໂອນໄປສູ່ລະບົບການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດສ້າງໂອກາດໃຫ້ແກ່ການພັດທະນາແຮງງານ ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອ. ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອຈັດການດ້ານຕ່າງໆຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ຈາກການຂຽນໂປຣແກຣມໄປຫາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ພັດທະນາທັກສະດ້ານເຕັກນິກທີ່ມີຄຸນຄ່າ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ໂອກາດໃນການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາດີຂຶ້ນ. ການພັດທະນາຂອງບົດບາດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະນຳໄປສູ່ຄວາມພໍໃຈໃນວຽກງານທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ອັດຕາການປ່ຽນແປງພະນັກງານທີ່ຫຼຸດລົງ.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຫຼຸດລົງ ແລະ ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ດີຂຶ້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຍັງມີສ່ວນຊ່ວຍໃຫ້ການຂາດວຽກຫຼຸດລົງ ແລະ ອຸບັດຕິເຫດໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກໜ້ອຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ບໍ່ແທ້ຈິງຫຼຸດລົງ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານໂດຍລວມ.

ການປັບປຸງດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນໃນໄລຍະຍາວ

ການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດ

ເຄື່ອງເຊື່ອມລວດກະບອກເຫຼັກແບບໂລ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ ແລະ ຂະໜາດກະບອກທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ. ຄວາມແນ່ນອນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການເຮັດໃໝ່ລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມນອກຈາກການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານໂດຍກົງ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ຂ້າມຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນການເຊື່ອມແບບດ້ວຍມື.

ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບກາຍເປັນງ່າຍຂຶ້ນດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງມືຕິດຕາມ ແລະ ລາຍງານດິຈິຕອນສະໜອງຂໍ້ມູນປ້ອນກັບແບບເວລາຈິງກ່ຽວກັບພາລາມິເຕີການຜະລິດ. ວິທີການທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາແບບເຮັດລ່ວງໜ້າ ແລະ ທຳນອງຄວາມໄວໃນການແກ້ໄຂບັນຫາໃດໆກ່ອນທີ່ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດ.

ຜົນກັບຄືນການລົງທຶນໃນອາຍຸການໃຊ້ຍາວ

ໃນຂະນະທີ່ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມລວດກອບເຫຼັກນັ້ນຖືເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນທຶນທີ່ສຳຄັນ, ແຕ່ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການເງິນໃນໄລຍະຍາວມັກຈະຄຸ້ມຄ່າກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການດຳເນີນງານຈະບັນລຸຜົນຕອບແທນການລົງທຶນຢ່າງຄົບຖ້ວນພາຍໃນ 12-24 ເດືອນ, ຂຶ້ນກັບປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຄ່າແຮງງານທ້ອງຖິ່ນ. ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ຫຼຸດລົງ, ຄຸນນະພາບທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ສ້າງເປັນເຫດຜົນທີ່ໜ້າຊົມຊື່ນສຳລັບການເຄື່ອນໄຫວອັດຕະໂນມັດ.

ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບການເຊື່ອມທີ່ທັນສະໄໝ, ຮ່ວມກັບໂຄງການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນ, ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຫຼາຍປີ. ຄວາມຍືນຍົງນີ້ຊ່ວຍຂະຫຍາຍຜົນປະໂຫຍດດ້ານການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄປໄກກວ່າໄລຍະການຄືນທຶນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍສົ່ງເສີມກຳໄລ ແລະ ຂໍ້ດີດ້ານການແຂ່ງຂັນ.

ຍຸດທະສາດການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະ ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການວາງແຜນ ແລະ ການປະສົມປະສານ

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມລວດກອບເຫຼັກຢ່າງສຳເລັດຜົນ ຕ້ອງການການວາງແຜນ ແລະ ການປະສານງານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາລວມມີ ການກຽມພື້ນທີ່, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານພະລັງງານ, ລະບົບການຈັດການວັດສະດຸ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ຍຸດທະສາດການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ຄົບຖ້ວນຄວນຈະກວມເອົາຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຝຶກອົບຮົມ, ຂະບວນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການຈັດຕັ້ງຕາຕະລາງການຜະລິດ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກລະບົບ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບການດຳເນີນງານທີ່ມີຢູ່ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບຂະບວນການເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາວັດສະດຸໃໝ່ ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມສາມາດຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ຂະບວນການເພີ່ມປະສິດທິພາບນີ້ອາດຈະເປີດເຜີຍໂອກາດເພີ່ມເຕີມໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ.

ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ຄວາມເປັນເລີດໃນການດຳເນີນງານ

ການພັດທະນາທີມງານຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ມີທັກສະແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການນຳໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດຢ່າງສູງສຸດ. ໂປຣແກຣມການຝຶກອົບຮົມທີ່ຄົບຖ້ວນຄວນປົກຄຸມການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກ, ຂະບວນການບຳລຸງຮັກສາ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ລະບຽບການດ້ານຄວາມປອດໄພ. ການສອນພັດທະນາທັກສະຢ່າງເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ດຳເນີນງານຮັກສາຄວາມຊຳນິຊຳນານ ແລະ ອັບເດດຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງລະບົບຢູ່ສະເໝີ.

ການກຳນົດຂະບວນການດຳເນີນງານ ແລະ ຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຊັດເຈນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການເກັບບັນທຶກຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຈະຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນງານມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນໃນທຸກກະດານ ແລະ ທຸກກຸ່ມງານ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ໂດຍທົ່ວໄປ ອັດຕາການຄືນທຶນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເຫຼັກກ້ອງລ້ຽວແມ່ນໃຊ້ເວລາເທົ່າໃດ?

ອັດຕາການຄືນທຶນໂດຍສະເລ່ຍແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບ 12 ຫາ 24 ເດືອນ ຂຶ້ນກັບປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ປະລິມານການຜະລິດ, ຄ່າແຮງງານໃນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ອັດຕາການນຳໃຊ້. ການດຳເນີນງານທີ່ມີປະລິມານສູງມັກຈະຄືນທຶນໄດ້ໄວຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກການປະຢັດຄ່າແຮງງານ ແລະ ການປັບປຸງຜົນງານ.

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງກະບອກທຽບກັບວິທີການແບບຄົນ?

ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດສາມາດຜະລິດກະບອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ພ້ອມມີຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແຮງຂອງຈຸດເຊື່ອມທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ເຕັກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວໄດ້ກຳຈັດຄວາມແປປວນທີ່ເກີດຈາກມະນຸດ ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດວຽກໃໝ່ຫຼຸດລົງ. ລະບົບຄວາມຄຸມຄຸນນະພາບດ້ວຍດິຈິຕອນສະໜອງເອກະສານຢ່າງຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບພາລາມິເຕີການຜະລິດ.

ຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມຜູ້ດຳເນີນງານໃນລະດັບໃດ?

ໂດຍປົກກະຕິຜູ້ດຳເນີນງານຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເບື້ອງຕົ້ນເປັນໄລຍະ 1-2 ອາທິດ ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າໃຈການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກໃນລະດັບພື້ນຖານ. ທັກສະຂັ້ນສູງຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ການຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ວິທີການບຳລຸງຮັກສາ ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາຝຶກອົບຮົມເພີ່ມເຕີມເປັນຫຼາຍໆເດືອນ. ການສະໜັບສະໜູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການປັບປຸງທັກສະຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີ ຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ເຄື່ອງຈັກສາມາດຈັດການກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງກະບອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ບໍ?

ເຄື່ອງເຊື່ອມລວດກອບເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝມີຄວາມຍືດຍຸ່ນສູງໃນແງ່ຂອງຂໍ້ກຳນົດກອບ. ພວກມັນສາມາດຮັບຮູ້ຂະໜາດລວດ, ຄວາມຕ້ອງການຫ່າງລະຫວ່າງລວດ, ແລະ ມິຕິຂອງກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຜ່ານການຄວບຄຸມທີ່ສາມາດໂປຣແກຣມໄດ້. ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນໄວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຊົາລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ.