| Local de Origem: |
Cidade de Jining, Província de Shandong |
| Nome da Marca: |
XINXINGDA |
| Número do modelo: |
16t |
| Quantidade Mínima de Pedido: |
1 |
| Preço: |
$190.000 |
| Detalhes de Embalagem: |
De acordo com o produto, embalagem em caixas de madeira menores |
| Prazo de Entrega: |
30-90 dias, dependendo dos requisitos específicos de personalização |
| Condições de Pagamento: |
Envio após receber o pagamento final |
Descrição:
O termo "folha de reforço" no nome "CNC Steel Sheet Rebar Stirrup Bender" pode ser um erro de digitação ou um termo local para "reforço de folha" ou "armadura". O nome padrão e universal deve ser "CNC Steel Sheet Rebar Stirrup Bender".
Esse tipo de equipamento é um componente central indispensável no processamento moderno de armaduras. Foi especificamente projetado para dobrar barras de aço de maneira eficiente e precisa, criando estribos em várias formas (como retangulares, quadradas, poligonais, circulares e de formatos especiais). É amplamente utilizado em vigas, colunas e lajes em edifícios, pontes, túneis e outros projetos.
canteiros de obras
Processamento de dobragem de barras de aço
Especificações:
| XDWG-16T Máquina de Dobrar Barras de Aço CNC e Chapa Metálica |
| Diâmetro de processamento de uma única barra de reforço (mm) |
6--16 |
| Diâmetro de processamento das barras duplas de reforço (mm) |
6--16 |
| Ângulo máximo de curvatura (°) |
180 |
| Velocidade máxima de tração (m/min) |
100 |
| Velocidade máxima de curvatura (°/seg) |
1200 |
| Precisão de comprimento (mm/m) |
± 1 |
| Precisão angular (°) |
± 1 |
| Eficiência do vergalhão(t/h) |
30/20 |
| Distância desde o eixo central da curvatura até a distância inclinada do silo (mm) |
1400 |
| Marca do componente pneumático |
AIRTAC |
| Marca do servomotor |
Huichuan |
| Marca de equipamento elétrico de baixa tensão |
Schneider Electric |
| sistema hidráulico |
possui |
| Sistema de resfriamento hidráulico |
possui |
| potência do equipamento (KW) |
72 |
| Número de operadores de equipamento |
1 |
| área ocupada(m*m) |
26*9,5 |
A máquina principal está equipada com um trocador de vergalhões de múltiplas especificações, permitindo o rosqueamento de até 11 bobinas simultaneamente, possibilitando a troca automática entre diferentes especificações.
O rosqueamento pode ser concluído em uma única vez, permitindo operação contínua por 24 horas.
Um armazenamento opcional de moldes no teto e um braço robótico trocam automaticamente os moldes.
Um sistema de controle servo garante processos totalmente automáticos e ininterruptos de alinhamento, curvatura e corte.
Uma estrutura de recepção de material de 12 metros permite a produção contínua de estribos internos e barras de aço de 12 metros.
Carrinhos de produto final de múltiplos níveis proporcionam armazenamento separado para diferentes especificações de produtos acabados.
Uma grande variedade de gráficos pode ser armazenada, permitindo acesso direto a qualquer gráfico desejado.
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