ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສະຖານີເຮັດວຽກເຫຼັກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ໃຫ້ປະໂຫຍດດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນ ເຊິ່ງປ່ຽນແປງເສດຖະກິດຂອງໂຄງການກໍ່ສ້າງຜ່ານການປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານດ້ວຍຕົວເອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໂດຍການອັດຕະໂນມັດບ່ອນທີ່ຕ້ອງເຮັດຊ້ຳໆ ເຊິ່ງເຄີຍຕ້ອງການການຈັດສັນແຮງງານຈຳນວນຫຼາຍ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມທີ່ຍາວນານ. ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງກັນ ເຊິ່ງກຳຈັດປັດໄຈຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດທີ່ມັກເກີດຂື້ນໃນວິທີການກໍ່ສ້າງເຫຼັກແບບດຳເນີນດ້ວຍຕົວເອງ. ຄວາມໄວໃນການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຮັບເໝາະສາມາດບັນລຸເຖິງເວລາສິ້ນສຸດຂອງໂຄງການທີ່ເຂັ້ມງວດ ໂດຍຍັງຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ສູງຢູ່ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສະຖານີເຮັດວຽກເຫຼັກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ໃຫ້ການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຕ້ອງແທ້ຈິງ ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຂີ້ເຫຼືອໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ສົ່ງເສີມການຈັດສັນຊັບພະຍາກອນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງ. ຄວາມສາມາດໃນການຂຽນໂປຣແກຣມຂັ້ນສູງ ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ້ອນຂໍ້ກຳນົດທີ່ສັບສົນເຂົ້າໄປໃນລະບົບ ເຊິ່ງລະບົບຈະປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເປີດເຜີຍ ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດໃໝ່ (rework) ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານເປັນປະໂຫຍດອີກອັນໜຶ່ງທີ່ດຶງດູດເປັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກສະຖານີເຮັດວຽກທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນມີລະບົບຈັດການພະລັງງານທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການບໍລິໂພກໄຟຟ້າໃນຂະນະທີ່ລະບົບກຳລັງເຮັດວຽກມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງກັນ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການກວດສອບ ແລະ ອັດຕາການປະຕິເສດ ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການດຳເນີນງານຂອງໂຄງການເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ປັບປຸງເວລາດຳເນີນງານທັງໝົດຂອງໂຄງການກໍ່ສ້າງ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການວາງແຜນການຜະລິດ ໃຫ້ຜູ້ຮັບເໝາະສາມາດປັບປຸງຄວາມສຳຄັນໃນການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ ແລະ ເວລາຈັດສົ່ງ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສະຖານີເຮັດວຽກເຫຼັກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກ ໂດຍການຂັບໄລ່ເຈົ້າໜ້າທີ່ອອກຈາກສະຖານທີ່ອັນຕະລາຍທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດດ້ວຍຕົວເອງ ໂດຍຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນລະດັບສູງໄວ້. ຄວາມຕ້ອງການໃນການຝຶກອົບຮົມຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກອິນເຕີເຟດທີ່ໃຊ້ງ່າຍຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເຂົ້າໃຈ ແລະ ນຳໃຊ້ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີພື້ນຖານດ້ານເຕັກນິກທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍາຮຸງຮັກສາສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ຜ່ານການຈັດຕັ້ງລະບົບບໍາຮຸງຮັກສາທີ່ເປັນລະບົບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນແທນທີ່ມີໃຫ້ຢູ່ເປັນປົກກະຕິ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ລະບົບບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ (downtime) ໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສະຫຼຸບບັນທຶກການຜະລິດຢ່າງລະອຽດ ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນເອກະສານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຕິດຕາມໂຄງການ ທີ່ເປັນສິ່ງຈຳເປັນຕໍ່ການຈັດການໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວຫຼຸດລົງຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານ ຄ່າວັດຖຸດິບທີ່ສູນເສຍ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ ເຊິ່ງສ້າງຜົນຕອບແທນທາງດ້ານການເງິນທີ່ວັດວາງໄດ້ຈາກການລົງທຶນໃນອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ.