Precizīvais tērauda līkņu veidojums: Kā integrēti tērauda stieni liekšanas un līkšanas mašīnas pārveido mūsdienu inženierijas struktūru.

Tarp daugelio nematomų veiksnių, lemiančių šiuolaikinės architektūros ir infrastruktūros statybos kokybę, plieninių armatūrinių elementų formavimo tikslumas vis labiau tampa svarbiu procesiniu standartu. Kai tradiciniai plieno armatūros apdorojimo metodai – remiantis išsklaidyta įranga, sudėtingomis procedūromis ir aukštą kvalifikaciją turinčiais darbuotojais – vis dažniau nepajėgia atitikti efektyvumo ir tikslumo reikalavimus aukštosioms pastatams, didelio tarpo kelio tiltams bei didelio tikslumo surenkamųjų komponentų gamyklose, pasirodė integruotas sprendimas, kuris palaipsniui tampa transformacine pramonės dalimi: integruota armatūros lenkimo ir lenkimo mašina. Tai ne tik mašina, bet ir „duomenų amatininkas“, kuris paverčia standžią statybinę plieninę armatūrą sudėtingomis geometrinėmis formomis, tyliai pertvarkydamas šiuolaikinės inžinerijos karkasą ir struktūrą.

Iš „segmentinės gamybos“ prie „integruoto formavimo“, tradicinė plieninių strypų lenkimo apdorojimo metodika yra „tiesinė gamybos linija“: išlyginimas, pjaustymas, lenkimas ir kreivinimas – kiekvienam žingsniui gali reikėti skirtingos įrangos ir operatorių. Pervežimas, laukimas ir perkėlimas tarp operacijų ne tik sulėtina procesą, bet ir kiekvieno perdavimo metu kaupiasi klaidos. Sudėtingiems prefabrikuotiems elementams, tokiems kaip lankai, žiedai ir spiralės, tradicinės technologijos paprastai remiasi sunkiais formomis ar pasenusia įranga, reikalaujančia nuolatinio rankinio reguliavimo ir patvirtinimo. Kokybė priklauso nuo patyrusių meistrų „jautimo“, dėl ko efektyvumas yra žemas, o kokybė – nestabili.

Integruotas armatury barų būgno ir plokštės mašina šį fragmentuotą metodą. Ši mašina integruoja daugelis kustymo ašis, tokiu kaip barų padavimą, būgną, plokštę ir rotaciją, į visiškai koordinovaną CNC mašinos platformą. Palaikant заранее введенные projektavimo данные (CAD rysuny vai parametrinio projektavimo programy), mašina galėga būgniti armatury barus neprekiniai ir tačiau tachnoškai tridimensinėje erdvėje, kurdama viską, kas nuo tradicinės U-formos stirrupų, vid complex tridimensinės krivės konstrukcijų, vienu ciklu. Tai sėkmingai įgyvastina paradigmos perėjimą nuo „individiualų elementų gamybos“ į „kompleksinių formų augiminą“, kas reprezentuoja verdade revoluciją armatury apdirbimo industrijoje.