ນັກທໍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເສັ້ນໂລຫະສະແຕນເລສ: ເຄື່ອງດັດແລະໂຄ້ງໂລຫະສົດທີ່ບູລິມາລວມກຳລັງປ່ຽນຮູບຮ່ວງຂອງວິສະວະການທີ່ທັນສະໄໝ.

ໃນບັນດາປັດໄຈທີ່ບໍ່ມອງເຫັນຫຼາຍຢ່າງທີ່ກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງສະຖາປັດຕິກໍາທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ການກໍ່ສ້າງໂຄງລ່າງ, ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຂຶ້ນຮູບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກປະສົມ (reinforcement) ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານຂະບວນການທີ່ສຳຄັນ. ໃນຂະນະທີ່ວິທີການປຸງແຕ່ງເຫຼັກປະສົມແບບດັ້ງເດີມ—ທີ່ອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ກະຈາຍ, ຂັ້ນຕອນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ແລະ ຊ່າງງານທີ່ມີທັກສະສູງ—ກໍ່ຍິ່ງບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍດ້ານດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການກໍ່ສ້າງອາຄານສູງ, ສະພານຖະໜົນຍາວຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແມ່ນມີການແກ້ໄຂບັນຫາແບບບູລິມະສິດທີ່ເກີດຂຶ້ນ ແລະ ກໍ່ກຳລັງກາຍເປັນໂມດູນປ່ຽນແປງອຸດສາຫະກໍາ: ເຄື່ອງດັດ ແລະ ງໍເຫຼັກແບບບູລິມະສິດ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກໜຶ່ງ, ແຕ່ເປັນ 'ຊ່າງງານຂໍ້ມູນ' ທີ່ປ່ຽນເຫຼັກກໍ່ສ້າງທີ່ແຂງກະດ້າງໃຫ້ກາຍເປັນຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງ ແລະ ພື້ນຜິວຂອງວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄໝປ່ຽນແປງໄປຢ່າງເງິບໆ.

ຈາກ 'ການຜະລິດຕາມສ່ວນ' ເຖິງ 'ການຂຶ້ນຮູບບູລົມ', ວິທີດັ້ງເດີມຂອງການປຸງລີດເຫຼັກແມ່ນ 'ສາຍຜະລິດແບບເສັ້ນຊື່': ການດັດ, ຕັດ, ເຄືອງ, ແລະ ງໍ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນອາດຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງ. ການຂົນສົ່ງ, ການລໍຖ້າ, ແລະ ການຈັດຕຳແຫນັງໃໝ້ລະຫວ່າຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ້ຊ້າຄວາມຄື້ນໜ້າ ແຕ້ຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມຜິດພາດເພີ່ນຂຶ້ນໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ສົ່ງຕໍ່. ສຳລັບອົງປະກອບທີ່ຖືກຜະລິດລ່ວງກ່ອນທີ່ສັບສົນ ເຊັ່ນ: ສ່ວນຂອງວົງກົມ, ວົງກົມທັງໝົດ, ແລະ ວົງກົມເກືອກ, ເຕັກນິກດັ້ງເດີມມັກຂຶ້ນກ່ຽວກັບແມ່ພິມໜັກ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກລຸ້ນເກົ່າ, ທີ່ຕ້ອງການການປັບແຕັກທີ່ຕ້ອງການການປັບແຕັກດ້ວຍມືຢ່າງຕໍ່ເຊື່ອມ ແລະ ການຢືນຢັນ. ຄຸນນະພາບຂຶ້ນກ່ຽວກັບ 'ຄວາມຮູ້ສຶກ' ຂອງຊ່າງທີ່ມີປະສົບກວດ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຕ່ຳ ແລະ ຄຸນນະພາບບໍ່ຄົງທີ່.

ເຄື່ອງດັດແລະງໍເສັ້ນລວດເຫຼັກທີ່ບູລິມະສົມບູນຈະສິ້ນສຸດວິທີການທີ່ແຍກສ່ວນນີ້. ເຄື່ອງນີ້ລວມເຂົ້າກັນແກນການເຄື່ອນທີ່ຕ່າງໆ, ລວມເດີມການສະຫຼາຍ, ການດັດ, ການງໍ, ແລະ ການຫມູນ, ເຂົ້າໃນເວທາເຄື່ອງ CNC ທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດສູງ. ອີງໃສ້ແບບຮູບແບບຂໍ້ມູນທີ່ຖືກປ້ອນລ່ວງກ່ອນ (ຮູບແບບ CAD ຫຼື ໂປຣແກຣມອອກແບບທີ່ອີງໃສ້ພາລາມິດ), ເຄື່ອງສາມາດຂັບເສັ້ນລວດເຫຼັກເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເຊື່ອມແລະຖືກແທ້ໃນອະວະກາດສາມມິດ, ສ້າງຕັ້ງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກຮູບຄາບຮູບ U ທີ່ດັ້ງເດີມ ເຖິງ ໂຄງສ້າງເສັ້ນຄວາມສາມມິດທີ່ສັບສົນ ໃນຂະບວນດຽ້ນ. ສິ່ງນີ້ສ້າງການປ່ຽນແປງໃນແບບທີ່ສຳຄັນຈາກ 'ຜະລິດຄຸນສົມບັດແຍກ' ເປັນ 'ເຕີບໂຕຟອມທີ່ຄົບຖົ້ວ', ເຊິ່ງເປັນການປະຕິວິລັດແທ້ໃນອຸດສາຫະກຳການປຸງຮູບເສັ້ນລວດເຫຼັກ.