Kaip pasirinkti plieninės kandžių ritininio suvirinimo mašiną? Praktiškas pirkimo vadovas

Dėl infrastruktūros projektų mastiško plėtojimo ir nuolatinio darbo jėgos kaštų augimo tradicinis rankinis plieninių krepšių gamybos būdas nebegali atitikti šiuolaikinės statybos reikalavimų efektyvumui ir tikslumui. Plieninių krepšių ritinėjimo ir suvirinimo įrenginys, kaip PLC valdoma automatizuota plieno apdorojimo įranga, tapo įprasta konfigūracija įvairiems projektams, tokiems kaip tiltų polinių pamatų, greitųjų geležinkelių ir miestų vamzdynų galerijų statyba. Tačiau susiduriant su rinka, kurioje pateikiamos įvairios įrangos modelių ir kainų rinkos, statybos įmonėms ir plieno apdorojimo gamyklose dažnai kyla iššūkis – pasirinkti įrenginį, kuris būtų ekonomiškai naudingas ir tikrai atitiktų jų poreikius. Šiame straipsnyje skaitytojams pateikiamas sistemingas pirkimo vadovas, apimantis įrangos veikimo principus, atrankos pagrindinius kriterijus, pagrindinius techninius parametrus ir gamintojų pasirinkimą.
1. Kas yra armatūros krepšių ritinėjimo ir suvirinimo įrenginys?
Plieninių strypų krepšio ritinėjimo suvirinimo įrenginys, dar vadinamas plieninių strypų krepšio formavimo įrenginiu, veikia pagal šiuos principus: atsižvelgiant į statybos reikalavimus, pagrindiniai plieniniai strypai rankiniu būdu įvedami į nejudančio sukamojo disko atitinkamus šablonų skylutes ir po to pritvirtinami prie judančio sukamojo disko. Strypų siūlai (suvirinti strypai) ištiesinami tiesinimo įrenginiu, o po to apvyniojami aplink pagrindinius strypus. Judantis ir nejudantis diskai sukasi sinchroniškai, todėl judantis diskas juda pastoviu greičiu ir tuo pačiu metu atlieka suvirinimą, taip suformuodamas baigtą plieninių strypų krepšį. Įrenginys susideda iš dvylikos pagrindinių komponentų, tokių kaip varomasis bėgis, valdymo pultas, pagrindinių strypų laikiklis ir hidraulinis atraminis įrenginys. Jis naudoja intelektualų suvirinimo manipuliatorių ir PLC valdymo sistemą ir gali automatiškai formuoti plieninius strypų krepšius, kurių ilgis svyruoja nuo 2 iki 27 metrų.
Po plieninės kandžių ritininio suvirinimo mašinos įdiegimo pagrindinių strypų ir apvyniotų strypų tarpai yra vienodi, o plieninės kandžių skersmuo – pastovus. Gaminio kokybė visiškai atitinka techninių reikalavimų specifikacijas. Realiuose projektuose, kai plieninės kandžių gamyba vyksta rankomis, priežiūros inspektorius beveik kasdien aplankydavo statybos aikštę patikrinti darbus. Tačiau po mechanizuotos gamybos įvedimo priežiūros inspektorius praktiškai pasiekė „neįvertinamų“ baigtų plieninių kandžių būklę.
II. Teisingo modelio pasirinkimas prasideda nuo teisingų klausimų.
Prieš įsigyjant įrangą statybos komanda neturėtų pradėti nuo produkto instrukcijos peržiūros. Vietoje to ji pirma turėtų aiškiai apibrėžti savo reikalavimus. Šie penki klausimai nulemia įrangos pasirinkimo kryptį:
Koks yra maksimalus polių skersmuo?
Ritininės suvirinimo mašinos armatūros karkasams gaminti pagrindinis skirstymas atliekamas pagal skirtingus polių skersmenis, pvz., 1250 tipo, 1500 tipo, 2000 tipo, 2200 tipo, 2500 tipo ir 3000 tipo. 2000 tipo mašina gali būti naudojama armatūros karkasams gaminti su polių skersmeniu mažesniu nei 2 m, o 2500 tipo – su polių skersmeniu mažesniu nei 2,5 m. Pasirinkdami modelį būtina remtis maksimaliu polių skersmeniu, nurodytu inžineriniame brėžinyje, ir numatyti tam tikrą atsargą.
2. Koks yra didžiausias armatūros karkaso ilgis?
Standartinės konfigūracijos armatūros karkaso ritininės suvirinimo mašinos paprastai gali gaminti 12 metrų ilgio armatūros karkasus. Jei projekte reikia vieno 18 metrų ar net ilgesnio armatūros karkaso, reikia iš anksto pranešti gamintojui apie pageidavimą pasirinkti ilgesnės konfigūracijos įrangą.
3. Koks yra didžiausias armatūros karkaso svoris?
Ši problema dažnai lieka nepastebėta, tačiau ji yra labai svarbi. Įprastinės konfigūracijos įranga gali gaminti iki 5 tonų svorio armatūros karkasus. Jei armatūros karkaso svoris viršija 7 tonas, rekomenduojama įrangai pridėti traukos įrenginį, kad būtų užtikrinta gamybos saugos ir kokybė.
4. Ar armavimas viengubas ar dvigubas?
Armatūros karkaso vyniojimo formos apima vieno laido vyniojimą ir dviejų laidų lygiagretųjį vyniojimą. Skirtingi metodai atitinka skirtingus suvirinimo taškų tarpus ir įrangos konfigūracijas. Pirkdami būtina pranešti gamintojui apie piešinio reikalavimus.
5. Ar tai rankinis ar automatinis suvirinimas?
Bendra CNC stiprinamos narvelio suvirinimo mašina naudoja rankomis atliekamą taškinio suvirinimo metodą. Kai kurie projektų skyriai reikalauja automatinio suvirinimo roboto įrenginio pridėjimo. Pastarasis yra brangesnis, bet reikalauja mažiau darbuotojų. Jo pasirinkimas turi būti nuspręstas visapusiškai, remiantis biudžetu ir statybos terminu, o gamintojui tai turi būti pranešta iš anksto.
III. Pagrindiniai parametrai ir svarbiausi techniniai rodikliai
Nustačius savo reikalavimus, taip pat reikia atkreipti dėmesį į pačios įrangos pagrindinius parametrus. Šie rodikliai tiesiogiai lemia įrangos gamybos pajėgumus ir kokybę.
Apdorojimo skersmuo ir ilgio diapazonas yra pagrindiniai įrangos našumo rodikliai. Pagrindinės strypų skersmens diapazonas paprastai yra nuo Φ12 mm iki Φ40 mm, strypų skersmens diapazonas – nuo Φ6 mm iki Φ16 mm, strypų tarpai reguliuojami nuo 50 mm iki 400 mm (kai kurioms modelių versijoms gali siekti 500 mm), suvirinimo greitis paprastai sudaro nuo 1 iki 6 metrų per minutę, o verpeto sukimosi dažnis gali būti reguliuojamas nuo 0,5 iki 5 apsisukimų per minutę.
Kokybės požiūriu aukštos kokybės plieninių karkasų ritinėjimo ir suvirinimo mašinos gali kontroliuoti pagrindinių plieninių strypų tarpų paklaidą viduje 1 cm, o suvyniotų plieninių strypų tarpų paklaidą viename metre – viduje 5 mm. Suvarinimo metodas daugiausia yra anglies dioksido apsauginis suvirinimas, o varikliai ir valdymo komponentai pageidautina įrengti japoniškomis prekėmis, tokiais kaip Mitsubishi, Panasonic ir ABB. Visos mašinos galia svyruoja nuo 15 kW iki 30 kW.
IV. Kaip atskirti pagrindinių komponentų kokybę?
Plieno karkaso ritinės suvirinimo mašinos ilgalaikis stabilus veikimas labai priklauso nuo pagrindinių komponentų kokybės. Įsigyjant įrangą, nedėkite dėmesio tik išvaizdai ir kainai; vietoj to turite „atidaryti dangtį ir patikrinti vidų“ bei atidžiai įvertinti šiuos pagrindinius komponentus:
Reduktorius: tai brangiausias ir svarbiausias įrangos komponentas. Tai, ar gamintojas naudoja vietines ar importuotas prekes, tiesiogiai veikia įrangos veikimo stabilumą ir gedimų dažnį.
Elektrinė valdymo sistema: PLC programa nulemia įrangos intelektualumo lygį. Aukštos klasės modeliuose dažniausiai naudojami tokios įmonių kaip Japonijos „Mitsubishi“, „Panasonic“ ar Vokietijos „Siemens“ valdikliai. Dinaminiai komponentai, pvz., varikliai ir enkoderiai, yra žinomų prekių ženklo gamybos, kad būtų efektyviai užtikrinta įrangos judėjimo ir sukimosi sinchronizavimo tikslumas bei išvengta gaminamų gaminių sukimosi ar deformacijos.
Hidraulika ir plieninė konstrukcija: Hidraulinis atraminis įrenginys naudojamas sunkiam plieniniam armatūros karkasui pakelti ritininio suvirinimo metu, kad būtų išvengta jo nuvyrimo dėl savo svorio ir taip neįtakota suvirinimo kokybės. Didelio skersmens (pvz., 100 mm skersmens) alyvos cilindrai gali užtikrinti didesnę apkrovos laikymo galimybę. Taip pat svarbūs įrenginio standumo vertinimui yra rėmo ir skersinių strypų gamybai naudojami plieno tipai.
V. Gamintojo paslaugos ir popardavimo garantija
Įrangos įsigijimas – tai tik pirmasis žingsnis; ilgalaikė stabili veikla yra pagrindinis tikslas. Pirkdami būtinai atkreipkite dėmesį į šiuos punktus:
Ar gamintojas gali teikti visą paslaugų rinkinį, apimantį naujos gamyklos planavimo projektavimą, įrangos parinkimą, įdiegimą ir paleidimą bei operatorių mokymą?
Ar vietinis aptarnavimo tinklas yra visiškai suformuotas? Ar rezervinių dalių tiekimas vyksta laiku? Ar tai gali sumažinti prastovų nuostolius?
Visos mašinos bendroji garantijos trukmė paprastai yra 12 mėnesių. Būtina aiškiai apibrėžti garantijos apimtį ir reagavimo laiką.
VI. Saugokitės žemų kainų sukčiavimo
Šiuo metu rinkoje iš tikrųjų yra keletas itin pigių plieninių narvelių ritininio suvirinimo įrengimų. Kai kurie modeliai, pažymėti kaip „visiškai automatiniai“, gali būti įsigyti už kelių tūkstančių juanų. Tokiais atvejais rekomenduojama išlikti racionaliems – įrangos gamybai reikia sąnaudų. Peržemintos kainos įranga dažnai naudoja žemos kokybės konfigūracijas ar net prastesnių kokybių gaminius esminėms komponentėms, tokioms kaip plieno rūšys, reduktoriai ir elektros valdymo komponentai. Naudojant praktikoje, ji dažnai sukelia rimtų kokybės problemų, pvz., rankenos lenkimąsi, silpnas suvirinimo vietas ir tikslumo sumažėjimą. Tai ne tik veikia gamybos efektyvumą, bet taip pat gali kelti potencialius kokybės rizikos veiksnius.
Išvada
Ritininio suvirinimo mašinos atranka armatūros strypams yra išsami procedūra ir negali būti supaprastinta iki paprastos kainų palyginimo. Praktiškas požiūris yra toks: pirma, aiškiai nustatykite savo projekto inžinerinius reikalavimus, tada palyginkite įrangos pagrindinius parametrus ir priedų kokybę bei pasirinkite patikimus gamintojus priimtiname kainų diapazone. Statybos įmonėms rekomenduojama atlikti vietos apžiūras, kad suprastų įrangos faktinį veikimą ir esamų klientų atsiliepimus apie jos naudojimą, ir priimti protingą sprendimą, kuris derintų techninį supratimą su verslo įžvalga.