| Herkunftsort: |
Jining Stadt, Provinz Shandong |
| Markenname: |
XINXINGDA |
| Artikelnummer: |
1500S |
| Mindestbestellmenge: |
1 |
| Preis: |
60.000 $ |
| Verpackungsdetails: |
Je nach Produkt, Verpackung in kleiner Holzkiste |
| Lieferzeit: |
30-90 Tage, abhängig von den spezifischen Anpassungsanforderungen |
| Zahlungsbedingungen: |
Versand nach Eingang der letzten Zahlung |
Beschreibung:
Die Bewehrungskäfig-Rollenschweißmaschine ist ein spezialisiertes, hochgradig automatisiertes und effizientes Gerät, das hauptsächlich für die großtechnische, standardisierte Fertigung von Bewehrungskäfigen für Stahlbetonkonstruktionen (insbesondere Pfahlgründungen, Brückenpfeiler usw.) verwendet wird.
Die Bewehrungskorb-Rollschweißmaschine ist ein entscheidendes Gerät für die Industrialisierung und Standardisierung im modernen Bauwesen. Dank ihres hohen Automatisierungsgrads löst sie Probleme der traditionellen Bewehrungskorb-Fertigung, wie geringe Effizienz, hohe Qualitätsvarianz, hohe Arbeitskosten und zahlreiche Sicherheitsrisiken. Sie eignet sich besonders gut für Großprojekte der Infrastruktur, bei denen große Mengen hochwertiger Bewehrungskörbe benötigt werden, und ist somit eine unverzichtbare „Bewehrungskorb-Fabrik“ für Gründungsarbeiten.
stahlverarbeitungsbetrieb
Spezifikationen:
| XDGHJ-1500S teleskopierbare und verstellbare Stahlkorb-Rollschweißmaschine |
| Durchmesser des Stahlkorbs (mm) |
ф250-1500mm |
|
| Länge des Bewehrungskorbs (m) |
12M |
Anpassbar |
| Gewicht des Stahlkorbs |
5000kg |
|
| Durchmesser der gewickelten Bewehrung |
ф5-14mm |
|
| Abstand der Bügel |
20-500mm |
|
| Durchmesser der Hauptbewehrung |
12-40mm |
|
| Verriegelungsmethode der Hauptseile |
Automatisch |
Hydraulik |
| Automatische Durchmesseränderung |
haben |
Hydraulik |
| Schweißmethode |
Automatisch |
Oberseitig montierte Schweißpistole |
| Operator |
Eine Person |
|
| Druck der hydraulischen Station |
16Mpa |
|
| Gesamtleistung |
35 kW |
|
| Landfläche |
18m*7m |
|
| CNC-Stahlgitter-Rollenschweißmaschine |
|
XDGH-1500 |
XDGH-1800 |
XDGH-2000 |
XDGH-2200 |
XDGH-2500 |
XDGH-3000 |
| Durchmesser des Stahlkorbs (mm) |
500-1500 |
500-1800 |
600-2000 |
600-2200 |
800-2500 |
800-3000 |
| Länge des Bewehrungskorbs (m) |
12 (anpassbar) |
| Hauptverstrebungsdurchmesser (mm) |
ф16-50 |
| Verstärkungsdurchmesser (mm) |
ф5-16 |
| Schweißverfahren für Bewehrungsstäbe |
Schweißroboterarm oder manuelle Arbeit |
| Bewehrungsabstand |
≤300 |
| Hydraulikdruck |
≤16 |
| Gasquellen-Druck |
≤0,8 (Gas für automatisches Schweißen) |
| KW.h |
16 |
18 |
23 |
23 |
25 |
28 |
| Schweißleistung |
30 (Doppelpistolensystem für automatisches Schweißen) |
| Mit Bedienern ausgestattet sein |
1-2 Personen (Doppelpistolensystem für automatisches Schweißen); 2 bis 4 Personen (manuelles Schweißen) |
| Produktionseffizienz |
8 Sitzungen /10 Stunden (tatsächliche Referenz: vor Ort Umgebung) |
| Fläche (automatisches Schweißen ohne Seitenflügel) |
28*6 |
28*6 |
28*6,5 |
28*7 |
28*9 |
28*11 |
| Fläche (mit Seitenflügel automatisches Schweißen) |
28*8,5 |
28*8,5 |
28*9 |
28*9,5 |
28*11,5 |
28*13,5 |
Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit: Materialvorbereitung, Nähteschweißen, Montage der Bewehrungsstäbe, Installation der Detektorrohre, Montage der Führungsböcke und vieles mehr – alles mit äußerst hoher Effizienz.
Stabile und zuverlässige Bearbeitungsqualität: Dank Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen sind der Abstand zwischen Haupt- und Querstäben gleichmäßig, der Durchmesser des Bewehrungskorbs konsistent, und die Produktqualität erfüllt vollständig die gesetzlichen Anforderungen. In der Praxis führte der Bauleiter bei manueller Herstellung von Bewehrungskörben fast täglich vor Ort Inspektionen durch. Mit der Einführung der maschinellen Bearbeitung entfallen solche Inspektionen beim mechanisch hergestellten Bewehrungskorb nahezu vollständig.
Die Querverbindungen benötigen keine Überlappung, wodurch im Vergleich zur manuellen Bearbeitung 1,5 % Material eingespart und die Baukosten reduziert werden.
Da die Hauptstäbe gleichmäßig am Umfang verteilt sind, ist das Überlappen mehrerer Bewehrungskörbe einfach und spart Hubzeit.
Die mechanisierte Verarbeitung von Stahlbewehrungskörben gewährleistet eine umfassende Qualitätskontrolle.
Fertige Bewehrungsinnenzylinder werden automatisch gestapelt und palettiert.
Der Automatisierungsgrad ermöglicht die ferne Aufgabenvergabe und -überwachung.
Tag:
Unabhängige Forschung und Entwicklung, Qualitätssicherung
Hochwertig, effizient und hochpräzise
Erfüllt Ihre individuellen Anforderungen
EN
