Místo původu: |
Jining City, Šandung |
Název značky: |
XINXINGDA |
Typ modelu: |
1500S |
Minimální objednávková velikost: |
1 |
Cena: |
60 000 $ |
Podrobnosti o obalu: |
Podle produktu, menší dřevěné krabice |
Doba dodání: |
30-90 dní, v závislosti na konkrétních požadavcích na úpravu |
Podmínky platby: |
Zásilka po obdržení závěrečné platby |
Popis:
Stroj pro svařování výztužných klecí je specializované, vysoce automatizované a účinné zařízení, které se primárně používá pro rozsáhlou, standardizovanou výrobu výztužných klecí pro železobetonové konstrukce (obzvlášť pro pilotní základy, mostní pilíře apod.).
Stroj pro svařování výztužných košů je klíčovým zařízením pro industrializaci a standardizaci moderní výstavby. Díky vysoké míře automatizace řeší problémy tradiční výroby výztužných košů, včetně nízké účinnosti, vysoké variability kvality, vysokých nákladů na práci a množství bezpečnostních rizik. Je zvláště vhodný pro rozsáhlé infrastrukturní projekty vyžadující velké množství výztužných košů vysoké kvality, čímž se stává nepostradatelným „továrnou na výztužné koše“ pro projekty základových pilot.
opracování výztuže
Specifikace:
XDGHJ-1500S teleskopický a variabilní svařovací stroj pro výztužné koše |
Průměr výztužného koše (mm) |
ф250-1500mm |
|
Délka výztužného koše (m) |
12m |
Přizpůsobitelné |
Hmotnost výztužného koše |
5000kg |
|
Průměr spirálové výztuže |
ф5-14mm |
|
Rozteč příčných výztuží |
20-500mm |
|
Průměr hlavní výztuže |
12-40mm |
|
Způsob upínání hlavních výztužných prutů |
Automatická |
Hydraulický |
Automatická změna průměru |
mít |
Hydraulický |
Metoda svařování |
Automatická |
Svařovací hořák nahoře |
Operátor |
Jedna osoba |
|
Tlak hydraulické stanice |
16Mpa |
|
Celkový výkon |
35KW |
|
Plocha pozemku |
18m*7m |
|
CNC svařovací stroj pro výrobu výztužných košů |
|
XDGH-1500 |
XDGH-1800 |
XDGH-2000 |
XDGH-2200 |
XDGH-2500 |
XDGH-3000 |
Průměr výztužného koše (mm) |
500-1500 |
500-1800 |
600-2000 |
600-2200 |
800-2500 |
800-3000 |
Délka výztužného koše (m) |
12 (přizpůsobitelné) |
Průměr hlavní výztuže (mm) |
ф16-50 |
Průměr výztuže (mm) |
ф5-16 |
Způsob svařování výztuže |
Svařovací robotické rameno nebo ruční práce |
Rozteč výztuže |
≤300 |
Hydraulický tlak |
≤16 |
Tlak ze zdroje plynu |
≤0,8 (plyn pro automatické svařování) |
KW.h |
16 |
18 |
23 |
23 |
25 |
28 |
Svařovací výkon |
30 (dvojitá automatická svařovací pistole) |
Musí být vybaveno operátory |
1-2 osoby (dvojitá automatická svařovací pistole); 2 až 4 osoby (ruční svařování) |
Výrobní efektivita |
8 sezení /10 hodin (skutečná reference: místní prostředí) |
Podlahová plocha (automatické svařování bez bočních křídel) |
28*6 |
28*6 |
28*6,5 |
28*7 |
28*9 |
28*11 |
Podlahová plocha (s automatickým svařováním bočních křídel) |
28*8,5 |
28*8,5 |
28*9 |
28*9,5 |
28*11,5 |
28*13,5 |
Vysoká rychlost zpracování: příprava materiálu, svařování švů, instalace výztužných prutů, instalace detekčních trubek, instalace vodících bloků a další práce se provádějí s velmi vysokou účinností.
Stabilní a spolehlivá kvalita zpracování: Díky použití CNC strojních operací je rovnoměrné rozestupy mezi hlavními a výztužnými pruty, průměr výztužné klece je konzistentní a kvalita produktu plně odpovídá předpisům. V praxi by dozor nad projektovým inženýrem při ruční výrobě klecí probíhal téměř denně. S použitím strojního zpracování však dozor nad mechanickými klecemi téměř odpadává.
Příčné výztuže nevyžadují překrytí, čímž se ušetří 1,5 % materiálu ve srovnání s ručním zpracováním a sníží se náklady na výstavbu.
Díky rovnoměrnému rozložení hlavních prutů po obvodu je snadné překrývat více výztužných klecí, čímž se ušetří čas na manipulaci.
Mechanizované zpracování výztužných klecí zajišťuje komplexní kontrolu kvality.
Hotové vnitřní cívky výztuže jsou automaticky ukládány a paletizovány.
Úroveň automatizace usnadňuje dálkové přiřazování úkolů a dohled nad nimi.
Tag:
Nezávislý vývoj a návrh, zajištění kvality
Vysoce výkonné a přesné
Splňujeme vaše individuální požadavky