Място на произход: |
Град Джинин, провинция Шандунг |
Име на марката: |
XINXINGDA |
Номер на модела: |
1500S |
Минимална количество за поръчка: |
1 |
Цена: |
60 000 долара |
Детайли за опаковане: |
В зависимост от продукта, по-малко дървено куфарче |
Време за доставка: |
30-90 дни, в зависимост от конкретни индивидуални изисквания |
Условия за плащане: |
Изпращане след получаване на окончателното плащане |
Описание:
Машината за заварка на арматурни клетки чрез въртене е специализирана, високо автоматизирана и ефективна машина, използвана предимно за големия серийно производство на арматурни клетки за железобетонни конструкции (особено за свайни фундаменти, мостови опори и др.).
Машината за заваряване на клетки от армировка е ключов елемент в индустриализацията и стандартизацията на съвременното строителство. Благодарение на високата си степен на автоматизация, тя решава предизвикателствата на традиционното производство на клетки от армировка, включително ниска ефективност, висока вариабилност на качеството, високи разходи за труд и множество опасности за безопасността. Тя е особено подходяща за големи инфраструктурни проекти, изискващи големи количества висококачествени клетки от армировка, което я прави незаменима "фабрика за производство на клетки от армировка" за проекти с изкопни основи.
завод за обработка на стоманени пръти
Схема за управление на емисиите
XDGHJ-1500S телескопична и с променлив диаметър машина за заваряване на клетки от армировка |
Диаметър на стълбовете с армировка (mm) |
ф250-1500mm |
|
Дължина на армированата клетка (m) |
12м |
Персонализируемо |
Теглото на стоманената клетка |
5000кг |
|
Диаметър на надлъжните греди |
ф5-14mm |
|
Разстояние между хомутите |
20-500mm |
|
Диаметър на основната армировка |
12-40mm |
|
Метод за заключване на основните канати |
Автоматичен |
Хидравличен |
Автоматична смяна на диаметъра |
има |
Хидравличен |
Метод на заваряване |
Автоматичен |
Горно монтирана заваръчна горелка |
Оператор |
Един човек |
|
Налягане на хидравличната станция |
16MPa |
|
Обща мощност |
35KW |
|
Площ на земята |
18m*7m |
|
CNC машина за навиване и заварка на стоманени клетки |
|
XDGH-1500 |
XDGH-1800 |
XDGH-2000 |
XDGH-2200 |
XDGH-2500 |
XDGH-3000 |
Диаметър на стълбовете с армировка (mm) |
500-1500 |
500-1800 |
600-2000 |
600-2200 |
800-2500 |
800-3000 |
Дължина на армированата клетка (m) |
12 (персонализируем) |
Основен диаметър на армировката (mm) |
ф16-50 |
Диаметър на армировката (mm) |
ф5-16 |
Метод на заваряване за армировъчни пръти |
Заваръчен робот или ръчна работа |
Разстояние между армировките |
≤300 |
Хидравлично налягане |
≤16 |
Налягане на газовия източник |
≤0.8 (газ за автоматично заваряване) |
KW.h |
16 |
18 |
23 |
23 |
25 |
28 |
Сварваща мощност |
30 (автоматично заваряване с двоен пистолет) |
Да бъде осигурен с оператори |
1-2 души (автоматично заваряване с двоен пистолет); 2 до 4 души (ръчно заваряване) |
Производствена ефективност |
8 сесии /10 часа (действителен референт: на място обстановка) |
Площ (автоматично заваряване без странични крила) |
28*6 |
28*6 |
28*6.5 |
28*7 |
28*9 |
28*11 |
Площ на пода (с автоматично заваряване на странични крила) |
28*8,5 |
28*8,5 |
28*9 |
28*9,5 |
28*11,5 |
28*13,5 |
Висока скорост на обработка: подготвка на материала, заваряване на шевове, монтиране на армировъчни пръти, монтиране на детекторни тръби, монтиране на водещи блокове и други операции с изключително висока ефективност.
Стабилно и надеждно качество на обработка: Благодарение на използването на CNC механизирани операции, разстоянието между основните и навивните пръти е еднакво, диаметърът на армировката е постоянен, качеството на продукта напълно отговаря на регулаторните изисквания. На практика, при производството на армировка по ръчен начин, инженерът надзорник извършва почти ежедневни проверки на обекта. С въвеждането на машинната обработка, проверките от надзорника са практически изключени за механизираната армировка.
Прътите за връзване не изискват захващане, което спестява 1,5% материал в сравнение с ръчна обработка и намалява строителните разходи.
Поради равномерното разпределение на основните пръти по обиколката, лесно се припокриват множество клетки от армировка, което спестява време за вдигане.
Механизираната обработка на клетките от армировка осигурява пълен контрол върху качеството.
Готовите вътрешни бобини от армировка се подреждат автоматично и се поставят на палети.
Нивото на автоматизация улеснява дистанционното разпределяне и наблюдение на задачи.
Таг:
Собствен дизайн и разработка, гаранция за качество
Висок клас, ефективна и високоточна
Отговаря на вашите персонализирани нужди