| मूल स्थान: |
जिनिंग शहर, शांडोंग प्रांत |
| ब्रांड का नाम: |
XINXINGDA |
| मॉडल नंबर: |
1500S |
| न्यूनतम ऑर्डर मात्रा: |
1 |
| पैकिंग विवरण: |
उत्पाद के अनुसार, छोटे लकड़ी के बक्से का पैकेजिंग |
| डिलीवरी समय: |
30-90 दिन, विशिष्ट अनुकूलन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है |
| भुगतान शर्तें: |
अंतिम भुगतान प्राप्त करने के बाद शिपमेंट |
विवरण:
अक्ष रॉड केज रोल वेल्डिंग मशीन एक विशेष, अत्यधिक स्वचालित और कुशल उपकरण है जिसका उपयोग मुख्य रूप से प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं (विशेष रूप से पाइल फाउंडेशन, पुल पियर आदि) के लिए रॉड केज के बड़े पैमाने पर, मानकीकृत उत्पादन के लिए किया जाता है।
स्टील की सरंध्र रॉल वेल्डिंग मशीन आधुनिक निर्माण के औद्योगीकरण और मानकीकरण में एक महत्वपूर्ण उपकरण है। अपनी अत्यधिक स्वचालन डिग्री के माध्यम से, यह पारंपरिक स्टील की सरंध्र उत्पादन में आने वाली चुनौतियों का समाधान करती है, जिसमें कम दक्षता, उच्च गुणवत्ता भिन्नता, उच्च श्रम लागत और कई सुरक्षा खतरे शामिल हैं। यह उन बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिनमें उच्च गुणवत्ता वाली स्टील की सरंध्र की बड़ी मात्रा की आवश्यकता होती है, जिससे यह पाइल फाउंडेशन परियोजनाओं के लिए एक अनिवार्य "स्टील की सरंध्र निर्माण फैक्ट्री" बन जाती है।
इस्पात छड़ संसाधन संयंत्र
विनिर्देश:
| XDGHJ-1500S टेलीस्कोपिक और परिवर्तनशील व्यास स्टील की सरंध्र रॉल वेल्डिंग मशीन |
| स्टील की सरंध्र पाइल व्यास (मिमी) |
ф250-1500मिमी |
|
| स्टील की सरंध्र की लंबाई (मीटर) |
12M |
अनुकूलन योग्य |
| स्टील की सरंध्र का भार |
5000 किलोग्राम |
|
| कुंडल डाली का व्यास |
ф5-14मिमी |
|
| छड़ों की दूरी |
20-500मिमी |
|
| मुख्य दृढीकरण का व्यास |
12-40मिमी |
|
| मुख्य टेंडन की लॉकिंग विधि |
स्वचालित |
हाइड्रोलिक |
| स्वचालित व्यास परिवर्तन |
रखना |
हाइड्रोलिक |
| वेल्डिंग विधि |
स्वचालित |
शीर्ष-माउंटेड वेल्डिंग टॉर्च |
| โอपरेटर |
एक व्यक्ति |
|
| हाइड्रोलिक स्टेशन का दबाव |
16Mpa |
|
| कुल शक्ति |
35 किलोवाट |
|
| भूमि क्षेत्र |
18मी*7मी |
|
| सीएनसी स्टील केज रोलिंग वेल्डिंग मशीन |
|
XDGH-1500 |
XDGH-1800 |
XDGH-2000 |
XDGH-2200 |
XDGH-2500 |
XDGH-3000 |
| स्टील की सरंध्र पाइल व्यास (मिमी) |
500-1500 |
500-1800 |
600-2000 |
600-2200 |
800-2500 |
800-3000 |
| स्टील की सरंध्र की लंबाई (मीटर) |
12 (अनुकूलन योग्य) |
| मुख्य प्रबलन व्यास (मिमी) |
ф16-50 |
| प्रबलन व्यास (मिमी) |
ф5-16 |
| अक्षमान प्रबलन के लिए वेल्डिंग विधि |
वेल्डिंग रोबोटिक बाहु या मैनुअल श्रम |
| प्रबलन अंतर |
≤300 |
| हाइड्रोलिक दबाव |
≤16 |
| गैस स्रोत का दबाव |
≤0.8 (स्वचालित वेल्डिंग के लिए गैस) |
| किलोवाट.घंटा |
16 |
18 |
23 |
23 |
25 |
28 |
| वेल्डिंग पावर |
30 (ड्यूल गन स्वचालित वेल्डिंग) |
| ऑपरेटरों से लैस होना |
1-2 लोग (डबल-गन स्वचालित वेल्डिंग); 2 से 4 लोग (मैनुअल वेल्डिंग) |
| उत्पादन दक्षता |
8 सत्र/10 घंटे (वास्तविक संदर्भ: स्थलीय वातावरण) |
| फर्श का स्थान (साइड विंग्स के बिना स्वचालित वेल्डिंग) |
28*6 |
28*6 |
28*6.5 |
28*7 |
28*9 |
28*11 |
| फर्श का स्थान (साइड विंग ऑटोमैटिक वेल्डिंग के साथ) |
28*8.5 |
28*8.5 |
28*9 |
28*9.5 |
28*11.5 |
28*13.5 |
उच्च प्रसंस्करण गति: सामग्री तैयारी, सीम वेल्डिंग, रेइनफोर्समेंट बार स्थापना, डिटेक्टर ट्यूब स्थापना, गाइड ब्लॉक स्थापना और अधिक, सभी अत्यधिक कुशलता के साथ।
स्थिर और विश्वसनीय प्रसंस्करण गुणवत्ता: सीएनसी यांत्रिक संचालन के उपयोग के कारण, मुख्य और लपेटने वाले बार के बीच की दूरी समान है, सरियों के ढांचे का व्यास एकरूप है, और उत्पाद की गुणवत्ता पूरी तरह से नियामक आवश्यकताओं को पूरा करती है। व्यवहार में, जब सरियों के ढांचे का निर्माण मैन्युअल रूप से किया जाता है, तो परियोजना प्रभारी लगभग प्रतिदिन स्थलीय निरीक्षण करते हैं। हालांकि, मशीन प्रसंस्करण के परिचय के साथ, यांत्रिक सरियों के ढांचे के लिए पर्यवेक्षक निरीक्षण लगभग समाप्त हो जाता है।
टाई बार्स को ओवरलैप की आवश्यकता नहीं होती है, जो मैन्युअल प्रसंस्करण की तुलना में 1.5% सामग्री बचाता है और निर्माण लागत को कम करता है।
क्योंकि मुख्य बार वृत्त के परिधि पर समान रूप से वितरित होते हैं, इसलिए कई रिबार केज को ओवरलैप करना आसान होता है, जिससे उठाने के समय की बचत होती है।
इस्पात रिबार केज की मशीनी प्रक्रिया सुनिश्चित गुणवत्ता नियंत्रण की गारंटी देती है।
तैयार रिबार आंतरिक कॉइल स्वचालित रूप से स्टैक हो जाते हैं और पैलेटाइज़्ड होते हैं।
स्वचालन का स्तर दूरस्थ कार्य निर्धारण और पर्यवेक्षण को सुविधाजनक बनाता है।
टैग:
स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास डिज़ाइन, गुणवत्ता आश्वासन
उच्च-अंत, कुशल और उच्च-सटीक
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