| Место происхождения: |
Город Цзинин, провинция Шаньдун |
| Название бренда: |
СИНЬСИНЬДА |
| Номер модели: |
1500S |
| Минимальное количество заказа: |
1 |
| Цена: |
60 000 $ |
| Подробности упаковки: |
В зависимости от продукции, упаковка в небольшие деревянные ящики |
| Время доставки: |
30-90 дней в зависимости от конкретных требований к индивидуализации |
| Условия оплаты: |
Отгрузка после получения окончательной оплаты |
Описание:
Станок для сварки арматурных каркасов роликового типа представляет собой специализированное высокопроизводительное и автоматизированное оборудование, предназначенное в первую очередь для крупносерийного стандартизированного производства арматурных каркасов для железобетонных конструкций (особенно свайных фундаментов, опор мостов и т.д.).
Машина для сварки арматурного каркаса при его прокатке является важным оборудованием в процессе индустриализации и стандартизации современного строительства. Благодаря высокой степени автоматизации, она решает проблемы традиционного производства арматурных каркасов, включая низкую эффективность, высокую вариабельность качества, высокие затраты на рабочую силу и большое количество потенциальных угроз безопасности. Она особенно хорошо подходит для крупных инфраструктурных проектов, требующих производства большого количества высококачественных арматурных каркасов, и поэтому становится незаменимым «заводом по производству арматурных каркасов» для проектов свайных фундаментов.
завод по обработке стержневой арматуры
Спецификации:
| XDGHJ-1500S телескопическая машина для сварки арматурных каркасов переменного диаметра при их прокатке |
| Диаметр арматурного каркаса сваи (мм) |
ф250-1500мм |
|
| Длина арматурного каркаса (м) |
12м |
Настраиваемый |
| Вес арматурного каркаса |
5000кг |
|
| Диаметр ребристой арматуры |
ф5-14мм |
|
| Шаг поперечной арматуры |
20-500 мм |
|
| Диаметр основной арматуры |
12-40 мм |
|
| Способ фиксации основных канатов |
Автоматическая |
Гидравлический |
| Автоматическое изменение диаметра |
есть |
Гидравлический |
| Метод сварки |
Автоматическая |
Сварочная горелка верхнего монтажа |
| Оператор |
Один человек |
|
| Давление гидравлической станции |
16 МПа |
|
| Общая мощность |
35 кВт |
|
| Площадь земли |
18 м * 7 м |
|
| CNC-станок для сварки арматурных каркасов |
|
XDGH-1500 |
XDGH-1800 |
XDGH-2000 |
XDGH-2200 |
XDGH-2500 |
XDGH-3000 |
| Диаметр арматурного каркаса сваи (мм) |
500-1500 |
600-2200 |
600-2000 |
800-3000 |
800-2500 |
12 (настраиваемый) |
| Длина арматурного каркаса (м) |
диаметр основного армирования (мм) |
| 500-1800 |
ф16-50 |
| Диаметр арматуры (мм) |
ф5-16 |
| Метод сварки арматурных стержней |
Сварка с помощью робота-манипулятора или вручную |
| Шаг арматуры |
≤300 |
| Гидравлическое давление |
≤16 |
| Давление газового источника |
≤0,8 (газ для автоматической сварки) |
| КВт·ч |
16 |
18 |
23 |
23 |
25 |
28 |
| Сварочная мощность |
30 (автоматическая сварка двойным пистолетом) |
| Должен быть укомплектован операторами |
1-2 человека (автоматическая сварка двойного пистолета); 2-4 человека (ручная сварка) |
| Эффективность производства |
8 сеансов /10 часов (фактическая справка: окружающая среда на месте) |
| Площадь пола (автоматическая сварка без боковых крыльев) |
28*6 |
28*6 |
28*6,5 |
28*7 |
28*9 |
28*11 |
| Площадь пола (с автоматической сваркой боковых крыльев) |
28*8,5 |
28*8,5 |
28*9 |
28*9,5 |
28*11,5 |
28*13,5 |
Конкурентное преимущество:
Высокая скорость обработки: подготовка материала, сварка швов, установка арматурных стержней, установка детекторных труб, установка направляющих блоков и многое другое выполняется с чрезвычайно высокой эффективностью.
Стабильное и надежное качество обработки: благодаря использованию операций с ЧПУ шаг между основными и вспомогательными стержнями равномерный, диаметр арматурного каркаса одинаковый, качество продукции полностью соответствует нормативным требованиям. На практике при ручном производстве арматурных каркасов инженер-надзорщик проводил почти ежедневные осмотры на месте. Однако с внедрением машинной обработки проверки надзорщика практически исключены для механизированных арматурных каркасов.
Поперечные стержни не требуют нахлеста, что позволяет экономить 1,5% материала по сравнению с ручной обработкой и снижает затраты на строительство.
Поскольку основные стержни равномерно распределены по окружности, наложение нескольких арматурных каркасов друг на друга упрощается, что позволяет экономить время на подъеме.
Механизированная обработка каркасов из стальной арматуры обеспечивает комплексный контроль качества.
Готовые внутренние катушки арматуры автоматически укладываются и паллетируются.
Уровень автоматизации позволяет осуществлять удалённое назначение задач и контроль.
Тег:
Независимый проектно-исследовательский дизайн, гарантия качества
Высококачественный, эффективный и высокоточный
Соответствуем вашим индивидуальным требованиям
EN
