Umjetnik koji želi dobro obavljati svoj posao - Kako učinkovito koristiti stroj za savijanje i zavijanje čeličnih šipki

U industriji obrade čeličnih šipki strojevi za savijanje čeličnih šipki nisu nikakva nova oprema. Međutim, još uvijek postoji vrlo malo operatora koji mogu ispravno koristiti takvu opremu i postići visoku učinkovitost obrade. U mnogim građevinama su opremljene automatskim CNC-mašinama za savijanje obruča, ali njihova učinkovitost obrade još uvijek ostaje na razini poluautomatske opreme, što je uglavnom uzrokovano pogrešnim radom, neadekvatnim podešavanjem i obradom. Za potpuno iskorištavanje potencijala stroja za savijanje metalnih čestica, suština leži u pet ključnih aspekata: priprema, podešavanje, održavanje, sigurnost i optimizacija.

1. za Priprema za početak rada: temelj učinkovitosti

U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se ne upotrebljava, mora se upotrebljavati sljedeći mehanizam: Mnogi operateri žure da pokrenu opremu odmah nakon dolaska na postaju, što dovodi do čestih ometanja i ponavljajućih podešavanja tijekom rada, što rezultira duplim gubitkom vremena uzalud.

Prije pokretanja radne aktivnosti, operatori moraju prvo provjeriti ispunjavanje zahtjeva svih mehaničkih uvjeta, potvrditi da su upravljački stol i radna stolica obloge za savijanje obloga horizontalni, pripremiti sve čvorove, alate i zadržavajuće dijelove te završiti sve predprirodne pripreme prije pok U skladu s prečnikom čelika koji se obrađuje i zahtjevima stroja za savijanje obruča, instalirati čvor, oblikovanje osovine, zadržavajuću osovinu ili promjenjivi zadržavajući okvir. Ključni parametar koji je vrijedan napomenuti ovdje je da prečnik čelice treba biti 2,5 puta veći od prečnika čelične šipke. Ako se izabere pogrešan čvor, gotove glavne šipke ili će imati neprihvatljivo odstupanje nagib, ili će oprema biti izravno oštećena, što će učiniti preobrada neizbježnom i smanjiti učinkovitost obrade.

Osim toga, prije svakodnevnog pokretanja rada, operatori moraju provjeriti jesu li čvor, zadržavajući blok i okretna ploča oštećeni ili puknuti te je li zaštitni poklopac čvrsto pričvršćen. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se može provesti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ova nekoliko minuta inspekcije jamči dva sata sigurnog rada, pa se ova investicija u vrijeme apsolutno isplati.

Za pneumatske strojeve za savijanje obruča vrijednost tlaka mora se unaprijed prilagoditi: za tanke čelične šipke može se postaviti niži tlak, dok je za debele čelične šipke ili zavitane čelične šipke potreban veći tlak zraka, a općenito se prihvaća vrijednost Ako je potrebno, može se koristiti i za proizvodnju električne energije. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.

2. - Što? Točna prilagodba: Osnova učinkovitosti

Može li stroj za savijanje čeličnih čestica postići visoku učinkovitost gotovo u potpunosti određuje faza podešavanja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se

Prvo, precizna kontrola ravnanja čeličnih šipki. To je preduvjet za neprekidno rad mašine za savijanje obruča. Operatori moraju uvesti čeličnu šipku u valjake ravnatelja čeličnih šipaka, prebaciti prekidač za napajanje ravnatelja čeličnih šipaka na položaj inča, podesiti vrenicu tako da prva dva vodoravna kotača i prva tri vertikalna kotača pritisnu dolje tako da je čelična Neki operatori režu uglove podešavanjem čvrstoće valjaka za pritisak neposredno na početku, što dovodi do odstupanja čelične šipke i velike pogreške u veličini savijanja obruča, a ponavljajuće ponovljeno podešavanje gubi puno vremena. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvod koji je podložan zahtjevu za uvođenje u promet upotrebljavaju različite vrste proizvoda.

Drugo, inteligentna primjena osnovnih parametara. Trenutni visokokvalitetni CNC mašine za savijanje obruča opremljene su snažnim PLC kontrolama i automatskim algoritmima kompenzacije. U skladu s tim, u skladu s različitim materijalima i specifikacijama čeličnih šipki, može se znatno poboljšati učinkovitost obrade i stopa kvalifikacije gotovog proizvoda. U stvarnoj proizvodnji, mnoge mašine za savijanje obruča zahtijevaju samo jednog operatora, koji završava postavljanje i čitanje parametara procesa preko zaslona osjetljivog na dodir. Zajedničke specifikacije glavnih šipki, uglova i količina mogu se unaprijed pohraniti u sustavu i mogu se pozvati jednim klikom tijekom obrade, što uklanja gubljenje vremena na ponavljajuće ručno podešavanje parametara.

Treće, detaljno upravljanje detekcijom dimenzija i pozicioniranjem. Prilikom podešavanja svake točke savijanja prema zahtjevima dimenzija glavnih šipki, operatori moraju otpustiti spojnu maticu na komponentu za savijanje obruča, okrenuti zupčanicu posebnom ručicom za alat i stisnuti čvor za pričvršćivanje nakon premještanja svake točke savijanja u unaprijed određ U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je proizvedeno u skladu s ovom metodom, potrebno je utvrditi da je proizvod koji se primjenjuje u skladu s ovom metodom u skladu s ovom metodom.

3. Slijedi sljedeće: Standardizirana operacija: Ravnoteža između učinkovitosti i sigurnosti

Visoka učinkovitost se ne postiže pretjeranim naporima, već se temelji na standardiziranim postupcima rada. Iskusni upravljači koji su stručni u mašinama za savijanje obruča svi razumiju da je jedino slijediti operativne postupke jedini način da se postigne stalno poboljšanje brzine.

Kad je stroj za savijanje obruča u pokretu, uložite ravni kraj čelične šipke u prazninu koju pruža fiksna konfiguracija okretnika, drugi kraj približite fiksnoj čelici trupa i ručno ga zagrijte, prije početka provjerite je li trupa zaista ugrađena na strani koja blok U slučaju da je vozilo u stanju da se pokrene, mora se osigurati da je vozilo u stanju da se pokrene u skladu s zahtjevima iz stavka 3. U slučaju manjih slučajeva, takvo ponašanje može uzrokovati pogrešku dimenzija i zastoja materijala, a u teškim slučajevima dovesti do nesreća u području sigurnosti rada.

U slučaju da se proizvodnja proizvoda od čelika ne provodi u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti opremu za proizvodnju čelika koja se koristi za proizvodnju čelika. Stroj za savijanje obloga ima svoje ograničenja. Prekomjerno opterećenje neće samo oštetiti opremu i uzrokovati neplanirano isključivanje, već će također odmah smanjiti učinkovitost rada na nulu, što nije vrijedno dobiti. U radnom radijusu savijene čelične šipke i na nepovezanoj strani trupa ne smije ostati osoblje. Za upotrebu u proizvodnji proizvoda za proizvodnju proizvoda iz točke (a) ovog članka, upotrebljavaju se sljedeće: Redovito postavljanje gotovih proizvoda također štedi vrijeme za dobivanje materijala u sljedećem procesu.

4. - Što? Savjeti za zrele osobe: Kako se od malih vještina može napraviti veća učinkovitost?

Da bi se povećala učinkovitost stroja za savijanje metalnih čestica, neke zrele vještine često mogu postići izvanredne učinke uz minimalni napor.

Veštine masovne obrade. Kada se mora obrađivati veliki broj čeličnih šipki, može se usvojiti strategija postavljanja mase: uložiti količine i oblik parametara potrebnih glavnih šipki u jednom trenutku, a oprema može automatski obavljati kontinuiranu obradu i oblikovanje, što značajno smanjuje ručnu intervenciju. Brzina obrade automatskog obloganja obloga obično doseže 1800-2200 komada na sat, a integracija ravnanja i savijanja znatno štedi vrijeme obrate. U usporedbi s tradicionalnim ručnim procesom iste vrste, proizvodna učinkovitost automatskog obrade opreme općenito je 3-4 puta veća od ručne obrade.

Učenje o mjerenju i mjerenju Opremiti CNC mašinu za savijanje obruča digitalnim uređajem za brojanje metara može točno kontrolirati duljinu hranjenja čeličnih šipki, s rasponom pogreške unutar ± 1 mm, što uklanja probleme s ponavljanjem mjerenja i znatno poboljšava točnost obrade. Nakon ispravnog podešavanja dimenzija i provjere kroz probno savijanje, neprekidna obrada mase omogućuje mašini za savijanje obruča da stalno održava optimalan ritam kontinuiranog rada.

Prioritiranje sigurnosti osigurava učinkovitost. Sigurnost i visoka učinkovitost dvije su strane istog novčića, a sigurnosne operativne procedure u osnovi su temelj učinkovitosti. Operatori moraju dobiti stručno osposobljavanje, biti upoznati s strukturom, radom i radnim postupcima stroja za savijanje obloga, nositi standardiziran radni odjeću i ispravnu zaštitnu opremu kao što su zaštitne kacige i naočale, a zabranjeno je raditi kad su umorni ili pijani. Ako je potrebno ručno podešavanje ili rješavanje problema, operacija se mora provesti nakon što je oprema potpuno zaustavljena. Ako je to potrebno za obrtanje, mora se primijeniti postupak "pretnja rotacija - zaustavljanje - povratna rotacija" i zabranjeno je prelazak izravno iz pretvore naprijed u povratnu rotaciju. Samo bez smetnji sigurnosnih nesreća mašina za savijanje obruča može održavati stabilnu proizvodnju punog opterećenja.

- Pet. U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Još jedan jamstvo za visoku učinkovitost obrade je stalno i sveobuhvatno održavanje.

Preventivno održavanje eliminiše kvarove prije nego se pojave. Nakon svakodnevnog rada potrebno je očistiti prašinu i ulje na površini opreme, provjeriti povezivanje svake komponente i dodati ulje za mazanje dijelovima prijenosa. Ako je to potrebno, sustav se mora provjeriti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Dnevno održavanje ključne opreme posvećeno je "prevenciji problema prije nego se pojave" i izbjegavanju prekida kontinuirane proizvodnje uzrokovanog naglim kvarovima.

Praktične metode za brzo rješavanje problema. Čak i ako se obave dovoljno preventivnih radova, mašine za savijanje obloga neizbježno će se susresti s nekim malim kvarovima tijekom svakodnevnog rada, pa operatori moraju imati sposobnost brzo rješavanja problema. Na primjer, kada se mašina za savijanje obruča ne može pokrenuti, prvo provjerite je li napajanje dovoljno, a zatim provjerite je li povezivanje kabla netaknuto i bez otpuste ili oštećenja. Ako se neispravno savijanje obruča dogodi, provjerite je li sklopljena ploča ispravno sastavljena i oštećena te odgovarajuće prilagodite kut savijanja i brzinu savijanja. Ako se na stroju za savijanje obruča stvara neuobičajena buka ili vibracije, provjerite je li podloga čvrsto fiksirana i jesu li zupčanici i pojasevi prijenosnog uređaja los, te podmažite ključne dijelove kako biste smanjili trenje. Za problem niske radne učinkovitosti, prvo provjerite ima li mehanizam za savijanje abnormalnu buku ili prekomjernu otpornost na trenje, zatim prilagodite ciljane parametre i surađujte s redovnim čišćenjem i održavanjem.

Zaključak

Učinkovitost jedne mašine za savijanje okvira od čelika u čeličnom čekiću znatno se razlikuje ovisno o rukovodiču. Osnovna razlika leži u tome primjenjuju li se načela da "dobra priprema prethodi dobrom radu". Od pažljive pripreme prije pokretanja, do precizne podešavanja parametara, do znanstvenih i standardiziranih navika rada, a konačno dopunjena detaljnim svakodnevnim održavanjem i potrebnim mjerama sigurnosti, kada se cijeli niz postupaka provodi profesionalno, učinkovitost mašine za savijanje obruča može se stalno povećavati,

Stalena mašina za savijanje okvira je sposoban poseban alat. Ako se pravilno koristi, to je ubrzavač za poboljšanje učinkovitosti; ako se ne koristi ispravno, to postaje uska grla i opasnost za sigurnost. Nadamo se da će ova razmjena iskustva pomoći svakom operatoru i omogućiti da stroj za savijanje čeličnih šipki postane vaš najpouzdaniji partner na gradilištu.