Kako odabrati mašinu za varenje od čelika? Praktičan vodič za kupovinu

S velikim napredkom infrastrukturnih projekata i stalnim povećanjem troškova rada, tradicionalna ručna proizvodna metoda čeličnog kaveza nije mogla ispuniti dvostruke zahtjeve modernog inženjerstva za učinkovitost i točnost. Stalena kaveza valjačka mašina za zavarivanje, kao automatizirana oprema za obradu čelika pod kontrolom PLC-a, postala je standardna konfiguracija za različite projekte kao što su temelje mostnih stupova, brze željeznice i urbane cijevi. Međutim, s obzirom na širok raspon modela opreme i cijena na tržištu, izbor uređaja koji je vrlo isplativo i koji se zaista prilagođava potrebama građevinskih poduzeća i tvornica za preradu čelika često predstavlja izazov. U ovom članku za čitatelje se pruža sustavni vodič za kupnju iz aspekata kao što su načelo opreme, ključne točke za odabir, osnovni parametri i izbor proizvođača.
1. za Što je to mašina za valjanje čeličnih šipki?
U skladu s zahtjevima konstrukcije, glavne šipke čeličnog čeličnog kaveza ručno se prolaze kroz odgovarajuće otvore šablona fiksnog rotirajućeg diska, a zatim se fiksiraju na pokretni rotirajući disk. U slučaju da je to potrebno za proizvodnju, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti samo jednu od sljedećih metoda: Pokretni disk i fiksni disk rotiraju sinhrono, uzrokujući da se pokretni disk kreće stalnom brzinom i istodobno izvodi zavarivanje, čime se formira gotov čelični kavez. Uređaji se sastoje od dvanaest osnovnih komponenti kao što su vozačka vodila, upravljačka konzola, glavni stožarski stožar i hidraulički uređaj za podršku. Uzima inteligentni manipulator zavarivanja i PLC sustav kontrole, a može automatski oblikovati čelične kaveze od 2 do 27 metara u dužini.
Nakon što se usvoji mašina za valjanje u čeličnom kavezu, razmak između glavnih šipki i omotačkih šipki je ravnomjeran, a prečnik čeličnog kaveza je dosljedan. U skladu s člankom 3. stavkom 1. U stvarnim projektima, tijekom ručne proizvodnje čeličnog kaveza, nadzornik bi otišao na mjesto inspekcije gotovo svaki dan. Međutim, nakon korištenja mehaničke obrade, nadzornik je u osnovi postigao "bez inspekcije" za gotov čelični kavez.
II. - Završetak Izabrati pravi model počinje postavljanjem pravih pitanja: Prvo treba razjasniti ova pet pitanja.
Prije kupnje opreme, građevinski tim ne bi trebao početi s pregledanjem priručnika za proizvod. Umjesto toga, najprije bi trebali jasno definirati svoje zahtjeve. Ova pet pitanja određuju smjer izbora opreme:
Koji je najveći prečnik hrpe?
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrebljavati u proizvodnji električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih U slučaju da se u slučaju izbora modela ne primjenjuje određeni okvir, potrebno je uzeti u obzir najveći prečnik hrpe na inženjerskoj crteži.
2. - Što? Koja je maksimalna dužina čeličnog ojačanih kaveza?
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrebljavati u proizvodnji čeličnih kaveza u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Ako je za projekt potreban jedan komad 18 metara ili čak dužeg čeličnog kaveza, potrebno je unaprijed obavijestiti proizvođača o zahtjevu za prilagođavanje produžene dužine.
3. Slijedi sljedeće: Koja je najteža težina čeličnog ojačanih kaveza?
To je pitanje koje se lako zanemaruje, ali je od velike važnosti. Uređaji s normalnom konfiguracijom mogu proizvesti čelične ojačane kaveze težine do 5 tona. Ako je težina čeličnog kaveza veća od 7 tona, preporučuje se dodati trakcijski uređaj u opremu kako bi se osigurala sigurnost i kvaliteta proizvodnje.
4. - Što? Je li to jednokratno ili dvostruko?
U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u U slučaju da se ne primjenjuje druga metoda, to znači da se ne primjenjuje druga metoda. U slučaju da je proizvod u pitanju, potrebno je uputiti podatke o proizvođaču.
- Pet. Je li ručno ili automatsko zavarivanje?
Uobičajena CNC ojačana mašina za zavarivanje kavezima usvaja manuelni način zavarivanja na mjestu. U nekim projektnim odjeljenjima potrebno je dodati automatskog robota za zavarivanje. Sljedeći je skuplji, ali zahtijeva manje radnika. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.
III. - Odluka Vijeća U skladu s člankom 21. stavkom 1.
Nakon što se razjasne vlastiti zahtjevi, potrebno je obratiti pozornost i na ključne parametre same opreme. Ti pokazatelji izravno određuju proizvodnu sposobnost i kvalitetu opreme.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. Glavni raspon prečnika šipke općenito je od Φ12 mm do Φ40 mm, raspon prečnika šipke od Φ6 mm do Φ16 mm, raspon razmak između šipki podešavan je od 50 mm do 400 mm (za neke modele može doseći 500 mm), brzina zavarivanja obično je od 1 do 6 met
Što se tiče preciznosti, visokokvalitetne mašine za valjanje u kavezima od čelika mogu kontrolirati pogrešku u rastojanju glavnih čeličnih šipki unutar 1 centimetra, a pogrešku u rastojanju zavijenih čeličnih šipki unutar jednog metra unutar 5 milimetara. Metod zavarivanja je uglavnom zavarivanje zaštitnim ugljikom, a motori i upravljačke komponente najprije su opremljeni s brendovima kao što su Mitsubishi, Panasonic i ABB iz Japana. Moć cijele mašine kreće se od 15 do 30 kilovata.
IV. Kako utvrditi kvalitetu osnovnih komponenti?
Dugoročno stabilno funkcioniranje mašine za valjanje u čeličnim kavezima u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti osnovnih komponenti. Prilikom kupnje opreme ne osvrćujte se samo na izgled i cijenu; umjesto toga morate "otvoriti poklopac da biste pregledali unutrašnjost" i obratiti pažnju na sljedeće glavne komponente:
Reduktor: To je najskuplja i najvažnija komponenta opreme. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje odredba o uvođenju mjera.
Električni sustav kontrole: PLC program određuje razinu inteligencije opreme. Modeli visoke klase obično koriste upravljače od marki kao što su Mitsubishi iz Japana, Panasonic ili Siemens iz Njemačke. Dinamičke komponente poput motora i kodera koriste proizvode robne marke, koji mogu učinkovito osigurati točnost sinhronizacije pokreta i rotacije opreme i spriječiti prevrtanje ili deformaciju gotovih proizvoda.
Hidraulika i struktura čelika: Hidraulički nosni uređaj se koristi za podizanje teškog čeličnog ojačanih kaveza tijekom procesa valjanja zavarivanja, sprečavajući ga da se spusti zbog vlastite težine i time utječe na kvalitetu zavarivanja. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju goriva za upotrebu u proizvodnji goriva za uporabu u proizvodnji goriva za upotrebu u proizvodnji goriva za upotrebu u proizvodnji goriva za upotrebu u proizvodnji goriva za upotrebu u proizvodnji goriva za upotrebu u proizvodnji goriva U isto vrijeme, vrste čelika koje se koriste za okvir i križna rebra također su važni pokazatelji za prosuđivanje krutosti opreme.
V. Usluge proizvođača i jamstvo nakon prodaje
Kupnja opreme je samo prvi korak; ključno je postići dugoročno stabilno funkcioniranje. Kad kupujete nešto, pazite na sljedeće stvari:
Može li proizvođač pružiti cjeloviti skup usluga koji obuhvaća cijeli proces projektiranja nove postavke tvornice, odabir opreme, ugradnju i puštanje u rad, kao i obuku za operatere?
Je li lokalna mreža kompletna? Da li su rezervni dijelovi dostavljeni pravovremeno? Može li smanjiti gubitke od zastoja?
Opće jamstvo za cijelu mašinu obično je 12 mjeseci. U skladu s člankom 11. stavkom 1.
VI. Čuvaj se jeftinih prevara
U skladu s člankom 3. stavkom 1. Neki modeli označeni kao "potpuno automatski" mogu se kupiti za samo nekoliko tisuća juana. U takvim slučajevima preporučuje se ostati racionalni - proizvodnja opreme zahtijeva troškove. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 725/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije u Uniji primjenjuje proizvodnja električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvod U stvarnoj upotrebi sklon je ozbiljnim problemima kvalitete kao što su savijanje ruke, slabe točke zavarivanja i smanjena preciznost. To ne utječe samo na učinkovitost proizvodnje, nego može također predstavljati potencijalne rizike za kvalitetu.
Zaključak
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. Praktičan pristup je sljedeći: prvo razjasnite tehničke zahtjeve za svoj projekt, zatim usporedite osnovne parametre i kvalitetu pribora opreme i izaberite ugledne proizvođače u razumnom cijenovnom rasponu. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odredi da se u skladu s člankom 3. stavkom 3. stavkom 3.