ວິທີເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມແຕ່ງເຫຼັກຮູບກະດຸກ? ຄູ່ມືການຊື້ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ

ດ້ວຍການພັດທະນາໂຄງການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຕົ້ນທຶນແຮງງານ ວິທີການຜະລິດດ້ວຍມືທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຕົ້ນກາກບາດ (steel cage) ໄດ້ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການທັງສອງດ້ານຂອງວິສະວະກຳທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງແມ່ນປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຈັກມວນ-ເຊື່ອມຕົ້ນກາກບາດ (steel cage rolling welding machine) ເປັນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC ໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນມາດຕະຖານສຳລັບໂຄງການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຮາກຖານເສາຂອງສະພານ, ລົດໄຟຄວາມໄວສູງ, ແລະ ອຸປະກອນທໍ່ໃນເມືອງ. ແຕ່ວ່າ ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງເໝືອນກັບອຸປະກອນທີ່ມີຮູບແບບຫຼາຍຮູບແບບ ແລະ ລາຄາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຕະຫຼາດ ການເລືອກເອົາອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການລົງທຶນສູງ ແລະ ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຈິງໆ ມັກຈະເປັນບັນຫາທ້າທາຍສຳລັບບໍລິສັດກໍ່ສ້າງ ແລະ ສາງປຸງແຕ່ງເຫຼັກ. ບົດຄວາມນີ້ຈະໃຫ້ຄຳແນະນຳເປັນລະບົບເຖິງການຊື້ອຸປະກອນ ໂດຍອີງໃສ່ດ້ານຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຫຼັກການຂອງອຸປະກອນ, ຈຸດສຳຄັນໃນການເລືອກ, ພາລາມິເຕີຫຼັກ, ແລະ ການເລືອກຜູ້ຜະລິດ.
1. ເຄື່ອງຈັກມວນ-ເຊື່ອມຕົ້ນກາກບາດ (Steel Bar Cage Rolling Welding Machine) ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງເຊື່ອມແທ່ນໄດ້ຢູ່ໃນກະດາກເຫຼັກ, ທີ່ຍັງຮູ້ຈັກກັນໃນຊື່ວ່າ ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບກະດາກເຫຼັກ, ດຳເນີນການຕາມຫຼັກການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການກໍ່ສ້າງ, ຕົວເລີ່ມຕົ້ນຂອງກະດາກເຫຼັກຈະຖືກສົ່ງຜ່ານຮູທີ່ສອດຄ່ອງກັບແບບທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ກັບຈານທີ່ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄດ້ ແລະ ຈານທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄດ້ຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ກັບຈານທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄດ້. ສ່ວນຂອງເສັ້ນລວມ (ເສັ້ນທີ່ເຊື່ອມແທ່ນແລ້ວ) ຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນເສັ້ນຕົງດ້ວຍອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ເປັນເສັ້ນຕົງ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກພັນອ້ອມຕົວເລີ່ມຕົ້ນ. ຈານທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄດ້ ແລະ ຈານທີ່ຢູ່ນິ່ງນີ້ຈະເລີ່ມຕົ້ນການເຄື່ອນທີ່ຢ່າງເປັນເວລາດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ຈານທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄດ້ເคลື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ພ້ອມທັງດຳເນີນການເຊື່ອມແທ່ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນກະດາກເຫຼັກທີ່ສຳເລັດຮູບ. ອຸປະກອນນີ້ປະກອບດ້ວຍສິບສອງສ່ວນສຳຄັນເຊັ່ນ: ລາວລີດທີ່ຂັບເຄື່ອນ, ປ່ຽນຄວບຄຸມ, ຊັ້ນເກັບຮັກສາຕົວເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະ ອຸປະກອນຊ່ວຍຮັບນ້ຳໜັກດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຣລິກ. ມັນໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມ PLC ແລະ ມືທີ່ເຊື່ອມແທ່ນອັດຈະລິຍະ, ແລະ ສາມາດຂຶ້ນຮູບກະດາກເຫຼັກອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມຍາວຕັ້ງແຕ່ 2 ເຖິງ 27 ແມັດ.
ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດລວມເຫຼັກຮູບກະໂປ່ງດ້ວຍວິທີການເຊື່ອມດ້ວຍລູກກະໂປ່ງ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເສົາຫຼັກ ແລະ ເສົາທີ່ຫໍ່ຢູ່ແມ່ນເທົ່າທຽມກັນ, ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກະໂປ່ງເຫຼັກກໍເທົ່າທຽມກັນ. ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນບໍ່ພຽງແຕ່ບັນລຸເງື່ອນໄຂຂອງຂໍ້ກຳນົດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເກີນຄວາມຄາດຫວັງ. ໃນໂຄງການຈິງ, ໃນເວລາທີ່ຜະລິດກະໂປ່ງເຫຼັກດ້ວຍມື, ຜູ້ຄຸມການຈະໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ເກືອບທຸກໆວັນ. ແຕ່ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ຄຸມການຈຶ່ງສາມາດບັນລຸເຖິງສະຖານະການ "ບໍ່ຕ້ອງການການກວດສອບ" ສຳລັບກະໂປ່ງເຫຼັກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ.
II. ການເລືອກຮູບແບບທີ່ເໝາະສົມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຖາມຄຳຖາມທີ່ຖືກຕ້ອງ: ຄຳຖາມທັງຫ້າຂໍ້ນີ້ຄວນຖືກຊີ້ແຈງກ່ອນ.
ກ່ອນຈະຊື້ອຸປະກອນ, ທີມງານກໍາສ້າງບໍ່ຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເບິ່ງຄູ່ມືຜະລິດຕະພັນ. ແທນທີ່ຈະເປັນດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຂົາຄວນກຳນົດຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົນຢ່າງຊັດເຈນກ່ອນ. ຄຳຖາມທັງຫ້າຂໍ້ນີ້ຈະກຳນົດທິດທາງໃນການເລືອກອຸປະກອນ:
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດຂອງເສົາແມ່ນເທົ່າໃດ?
ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ລູກກະດູກທີ່ໃຊ້ສຳລັບການເຮັດຫວຍເຫຼັກເສີມ ມີການແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍປະເພດຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຫວຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊັ່ນ: ປະເພດ 1250, ປະເພດ 1500, ປະເພດ 2000, ປະເພດ 2200, ປະເພດ 2500 ແລະ ປະເພດ 3000. ປະເພດ 2000 ສາມາດໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຫວຍເຫຼັກເສີມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫວຍນ້ອຍກວ່າ 2 ແມັດເຕີ, ແລະ ປະເພດ 2500 ສາມາດໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຫວຍເຫຼັກເສີມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫວຍນ້ອຍກວ່າ 2.5 ແມັດເຕີ. ໃນເວລາເລືອກຮູບແບບ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫວຍສູງສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນແຜນຜັງວຽກງານເປັນເກນເທິງ ແລະ ຄວນຈັດສັນຄວາມຫຼາງທີ່ເຫຼືອໄວ້ເລັກນ້ອຍ.
2. ຄວາມຍາວສູງສຸດຂອງຫວຍເຫຼັກເສີມແມ່ນເທົ່າໃດ?
ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ຫວຍເຫຼັກເສີມສາມາດຜະລິດຫວຍເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຍາວ 12 ແມັດເຕີໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປ. ຖ້າໂຄງການຕ້ອງການຫວຍເຫຼັກເສີມທີ່ມີຄວາມຍາວ 18 ແມັດເຕີ ຫຼື ຍາວກວ່ານີ້ໃນແຕ່ລະຊິ້ນ, ຈຳເປັນຕ້ອງແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດทราບລ່ວງໆ ເພື່ອຮ້ອງຂໍໃຫ້ປັບແຕ່ງຄວາມຍາວເພີ່ມເຕີມ.
3. ນ້ຳໜັກຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງຫວຍເຫຼັກເສີມແມ່ນເທົ່າໃດ?
ບັນຫານີ້ມັກຈະຖືກລືມເບິ່ງຂ້າມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ແຕ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ອຸປະກອນທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າປົກກະຕິສາມາດຜະລິດຕົ້ນການເຫຼັກເສີມທີ່ມີນ້ຳໜັກໄດ້ຮອດ 5 ຕັນ. ຖ້ານ້ຳໜັກຂອງຕົ້ນການເຫຼັກເກີນ 7 ຕັນ, ຈະແນະນຳໃຫ້ເພີ່ມອຸປະກອນດຶງ (traction device) ໃສ່ອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດ.
4. ການຈັດລຽງເຫຼັກເສີມແມ່ນແບບດຽວ ຫຼື ຈັດເປັນຄູ່?
ຮູບແບບການມື້ນຂອງຕົ້ນການເຫຼັກເສີມປະກອບດ້ວຍການມື້ນເຫຼັກເສີມດ້ວຍລວມເດີ່ວດຽວ ແລະ ການມື້ນເຫຼັກເສີມດ້ວຍລວມເດີ່ວສອງເສັ້ນທີ່ເດີນຄູ່ກັນ. ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະສອດຄ່ອງກັບຊ່ວງຫ່າງຂອງຈຸດເຊື່ອມແຕ່ລະແບບ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຂອງອຸປະກອນ. ເວລາສັ່ງຊື້, ຈຳເປັນຕ້ອງແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮູ້ເຖິງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນແຜນຜັງ.
5. ແມ່ນການເຊື່ອມແບບດ້ວຍມື ຫຼື ການເຊື່ອມແບບອັດຕະໂນມັດ?
ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ກະດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງດ້ວຍ CNC ທົ່ວໄປໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມຈຸດດ້ວຍມື. ພາກສ່ວນບາງສ່ວນຂອງໂຄງການຕ້ອງການເພີ່ມອຸປະກອນຫຸ່ນຍົນເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ. ວິທີທີສອງນີ້ມີລາຄາແພງກວ່າ ແຕ່ຕ້ອງການແຮງງານໜ້ອຍກວ່າ. ຈຳເປັນຕ້ອງປະເມີນຢ່າງເຕັມຮູບແບບໂດຍອີງໃສ່ງົບປະມານ ແລະ ອາຍຸການກໍ່ສ້າງ ແລະ ຕ້ອງແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮູ້ລ່ວມກ່ອນ.
III. ພາລາມິເຕີຫຼັກ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດດ້ານເຕັກນິກທີ່ສຳຄັນ
ຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົນຢ່າງຊັດເຈນແລ້ວ, ກໍຈຳເປັນຕ້ອງໃສ່ໃຈກັບພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນຂອງອຸປະກອນເອງ. ຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດໂອກາດການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນໂດຍກົງ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງການປະມວນຜົນ ແລະ ຊ່ວງຄວາມຍາວແມ່ນດັດຊະນີທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ. ຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສົາຫຼັກທົ່ວໄປແມ່ນຈາກ Φ12mm ຫາ Φ40mm, ຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສົາແມ່ນຈາກ Φ6mm ຫາ Φ16mm, ຊ່ວງຫ່າງລະຫວ່າງເສົາສາມາດປັບໄດ້ຈາກ 50mm ຫາ 400mm (ສຳລັບບາງຮຸ່ນ, ສາມາດເຖິງ 500mm), ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຈະຢູ່ທີ່ 1 ຫາ 6 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ແລະ ຄວາມໄວຂອງເສົາຫຼັກສາມາດປັບໄດ້ລະຫວ່າງ 0.5 ຫາ 5 ອົງສາຕໍ່ນາທີ.
ໃນດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງເຊື່ອມແລະມວນລວມເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດຂອງຫ່າງລະຫວ່າງເສົາເຫຼັກຫຼັກໄດ້ພາຍໃນ 1 ເຊັນຕີແມັດ, ແລະ ຄວາມຜິດພາດຂອງຫ່າງລະຫວ່າງເສົາເຫຼັກທີ່ມວນໄດ້ພາຍໃນ 1 ແມັດຢູ່ທີ່ 5 ມີລີແມັດ. ວິທີການເຊື່ອມແມ່ນສ່ວນຫຼາຍໃຊ້ການເຊື່ອມດ້ວຍກາຊີຄາບອນໄດອົກໄຊດ໌ (CO₂), ແລະ ມໍເຕີ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຄວບຄຸມຄວນເລືອກໃຊ້ຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງຈາກປະເທດຍີ່ປຸ່ນເຊັ່ນ: Mitsubishi, Panasonic ແລະ ABB. ພະລັງງານທັງໝົດຂອງເຄື່ອງນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນຊ່ວງ 15 ກິໂລວັດ ຫາ 30 ກິໂລວັດ.
IV. ວິທີການຈຳແນກຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບຫຼັກ?
ການດຳເນີນງານທີ່ສະຖຽນຕົວໃນໄລຍະຍາວຂອງເຄື່ອງເຮັດແລະເຊື່ອມຫຼອດເຫຼັກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຢ່າງຫຼາຍ. ເວລາທີ່ທ່ານຊື້ອຸປະກອນ, ຢ່າເອົາໃຈໃສ່ເພີ່ງແຕ່ຮູບລັກສະນະແລະລາຄາເທົ່ານັ້ນ; ແຕ່ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງ "ເປີດຝາປິດເພື່ອກວດສອບພາຍໃນ" ແລະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ໄປນີ້:
ກ່ອງຫຼຸດຄວາມເລັວ: ນີ້ແມ່ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ສຸດ ແລະ ມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດໃນອຸປະກອນ. ວ່າຜູ້ຜະລິດຈະໃຊ້ຍີ່ຫໍ້ທ້ອງຖິ່ນຫຼືຍີ່ຫໍ້ນຳເຂົ້າຈະມີຜົນຕໍ່ຄວາມສະຖຽນຕົວ ແລະ ອັດຕາການເກີດຂໍ້ບົກຂາດຂອງອຸປະກອນ.
ລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າ: ໂປຣແກຣມ PLC ກຳນົດລະດັບຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມອັດຈະລິຍະພາບຂອງອຸປະກອນ. ຮຸ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມັກຈະໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມຈາກຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງເຊັ່ນ: Mitsubishi ຈາກປະເທດຍີ່ປຸ່ນ, Panasonic ຫຼື Siemens ຈາກປະເທດເຢຍມັນ. ສ່ວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເคลື່ອນໄຫວເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມໍເຕີ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກມຸມ (encoders) ຈະໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຈາກຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ການຫຼຸນຂອງອຸປະກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍເກີດການບິດເບືອນ ຫຼື ເກີດຮູບຮ່າງເปลີ່ນແປງ.
ລະບົບໄຮໂດຣລິກ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ: ອຸປະກອນຊ່ວຍຮັບນ້ຳໜັກໄຮໂດຣລິກຖືກໃຊ້ເພື່ອຍົກຕູ້ເຫຼັກທີ່ໜັກໃນຂະນະທີ່ປະມວນຜະລິດການເຊື່ອມຕໍ່ແບບມ້ວນ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕູ້ເຫຼັກຄ່ອຍລົງເນື່ອງຈາກນ້ຳໜັກຂອງຕົວເອງ ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ອຸປະກອນສູບນ້ຳມັນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 100 ມມ) ສາມາດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ປະເພດເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສຳລັບໂຄງສ້າງຕົວເຄື່ອງ ແລະ ຕົວຢືນຂວາງກໍເປັນດັດຊະນີທີ່ສຳຄັນໃນການປະເມີນຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸປະກອນ.
V. ບໍລິການຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ການຮັບປະກັນຫຼັງຈາກຂາຍ
ການຊື້ອຸປະກອນເປັນພຽງຂັ້ນຕອນທຳອິດເທົ່ານັ້ນ; ການບັນລຸການເຮັດວຽກທີ່ສະຖຽນຕົວໃນໄລຍະຍາວຈຶ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ເມື່ອທ່ານຊື້ອຸປະກອນ, ຕ້ອງໃສ່ໃຈຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:
ຜູ້ຜະລິດສາມາດໃຫ້ບໍລິການທີ່ຄົບຖ້ວນ ລວມທັງການອອກແບບແຜນຜັງໂຮງງານໃໝ່, ການເລືອກອຸປະກອນ, ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການທົດສອບ, ແລະ ການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນທີ່ຈະດຳເນີນການອຸປະກອນໄດ້ຫຼືບໍ?
ເຄືອຂ່າຍບໍລິການທ້ອງຖິ່ນເຕັມສ່ວນຫຼືບໍ່? ການຈັດສົ່ງແທ້ນີ້ມີຄວາມທັນເວລາຫຼືບໍ່? ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສູນເສຍຈາກການຢຸດເຄື່ອງຫຼືບໍ່?
ອາຍຸການຮັບປະກັນທົ່ວໄປສຳລັບເຄື່ອງຈັກທັງໝົດມັກຈະເປັນ 12 ເດືອນ. ຈຳເປັນຕ້ອງກຳນົດເຂດຂອງການຮັບປະກັນ ແລະ ເວລາທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຢ່າງຊັດເຈນ.
VI. ຄຳເຕືອນກ່ຽວກັບການຫຼອກລວງທີ່ມີລາຄາຕ່ຳ
ໃນປັດຈຸບັນ, ມີອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມລວມເຫຼັກທີ່ມີລາຄາຖືກຫຼາຍຢ່າງແທ້ຈິງຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. ບາງຮຸ່ນທີ່ຖືກຕິດປ້າຍວ່າ "ອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ" ສາມາດຊື້ໄດ້ພຽງແຕ່ບໍ່ກີ່ຫຼາຍພັນຢູ່ຫຼື. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ຈຶ່ງແນະນຳໃຫ້ທ່ານຄຳນຶງຢ່າງມີເຫດຜົນ - ການຜະລິດອຸປະກອນຕ້ອງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ອຸປະກອນທີ່ມີລາຄາຕ່ຳເກີນໄປມັກຈະໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ ຫຼື ເຖິງແຕ່ເປັນສິນຄ້າທີ່ບໍ່ດີເລີດສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ຊະນິດຂອງເຫຼັກ, ກ່ອງເກີບ, ແລະ ສ່ວນປະກອບຄວບຄຸມໄຟຟ້າ. ໃນການໃຊ້ງານຈິງ, ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ການງອງຂອງແຂນ, ຈຸດທີ່ເຊື່ອມບໍ່ແຂງແຮງ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຫຼຸດລົງ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງອາດຈະເກີດຄວາມສ່ຽງທີ່ເกີດຈາກຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ.
ສະຫຼຸບ
ການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມແບບລູກກະດານສຳລັບເສົາເຫຼັກເປັນຂະບວນການທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ບໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງເຖິງພຽງການປຽບທຽບລາຄາຢ່າງງ່າຍດາຍໄດ້. ວິທີການທີ່ເປັນປະຕິບັດໄດ້ຈິງແມ່ນດັ່ງນີ້: ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຕ້ອງຊັດເຈນຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກຳຂອງໂຄງການຂອງທ່ານເອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ ເປີດເຜີຍການປຽບທຽບຄ່າພາລາມິເຕີຫຼັກ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນປະກອບ, ແລະ ເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງໃນລາຄາທີ່ເໝາະສົມ. ມີການແນະນຳໃຫ້ບໍລິສັດກໍ່ສ້າງດຳເນີນການກວດສອບເຖິງສະຖານທີ່ເພື່ອເຂົ້າໃຈການເຮັດວຽກຈິງຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຄຳຕິຊົມຈາກລູກຄ້າທີ່ໃຊ້ງານຢູ່ແລ້ວ, ແລະ ເຮັດການເລືອກຢ່າງເປັນປັນຍາທີ່ປະສົມປະສານລະຫວ່າງຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ການຕັດສິນໃຈດ້ານທຸລະກິດ.