Penenun cerdas dari tulangan baja: Bagaimana mesin las rol membentuk ulang "kerangka" infrastruktur modern.

Produksi tiang cor di tempat secara tradisional merupakan salah satu tahap paling khas yang padat karya dalam industri konstruksi. Pekerja harus mengatur dan mengikat tulangan secara manual pada perancah tetap, dengan tim terampil hanya mampu memproduksi sekitar sepuluh meter per hari. Metode ini tidak efisien, rentan terhadap variasi kualitas, dan memiliki risiko signifikan karena pekerjaan di ketinggian, sehingga menjadi hambatan umum yang menghambat kemajuan proyek konstruksi skala besar. Kemunculan mesin las gulung sangkar tulangan benar-benar mengubah situasi ini.

Prinsip utamanya adalah mesin menggunakan sistem servo yang presisi untuk meluruskan dan menggerakkan batang tulangan utama dengan kecepatan konstan; selain itu, beberapa batang tulangan lilitan, yang digerakkan oleh cakram berputar, dililitkan secara spiral di sekeliling batang tulangan utama pada jarak yang telah ditentukan. Pada titik-titik persilangan yang tepat antara batang tulangan, sistem pengelasan cerdas langsung menghasilkan busur listrik untuk melakukan pengelasan yang kuat.

Dibandingkan dengan pekerjaan manual tradisional, keunggulan mesin pengelasan lilitan mewakili perbaikan yang komprehensif dan revolusioner:

Lompatan eksponensial dalam produktivitas: Mesin pengelasan lilitan berukuran kecil hingga menengah dapat menghasilkan 60-120 meter per hari, 6-10 kali lipat dari metode lama, dan dapat beroperasi secara terus-menerus selama 24 jam, secara signifikan mengurangi masa konstruksi untuk bagian-bagian kunci seperti pondasi tiang dan badan pier.

Melompat dalam kualitas dan presisi: Melalui kontrol digital, kesalahan pada jarak dan pitch tulangan utama dapat dikendalikan dalam kisaran ±2mm, memastikan kualitas pengelasan yang konsisten tanpa kehilangan, menjamin setiap tiang cor di tempat memenuhi standar desain paling ketat, secara signifikan meningkatkan keamanan dan daya tahan struktur.