เครื่องทอเหล็กเส้นอัจฉริยะ: วิธีที่เครื่องเชื่อมแบบลูกกลิ้งกำลังเปลี่ยนแปลง "โครงกระดูก" ของโครงสร้างพื้นฐานสมัยใหม่

การผลิตเสาเข็มแบบหล่อในที่จริงเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้นที่สุดในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง โดยคนงานต้องจัดเรียงและผูกเหล็กเสริมด้วยมือบนโครงเหล็กที่ติดตั้งคงที่ ซึ่งทีมงานที่มีทักษะสามารถผลิตได้เพียงประมาณสิบเมตรต่อวันเท่านั้น วิธีการนี้มีประสิทธิภาพต่ำ เสี่ยงต่อความแปรปรวนของคุณภาพ และมีความเสี่ยงอย่างมากจากการทำงานบนที่สูง ทำให้กลายเป็นอุปสรรคทั่วไปที่ขัดขวางความคืบหน้าของโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่ การเกิดขึ้นของเครื่องเชื่อมกลิ้งกรงเหล็กเสริมจึงได้เปลี่ยนแปลงสถานการณ์นี้อย่างสิ้นเชิง

หลักการทำงานคือ เครื่องจักรใช้ระบบเซอร์โวที่แม่นยำในการดัดตรงและลำเลียงเหล็กเส้นหลักให้เคลื่อนที่ไปอย่างสม่ำเสมอ; นอกจากนี้ เหล็กปลอกหลายเส้นจะถูกขับเคลื่อนโดยแผ่นหมุน แล้วพันเป็นเกลียวรอบๆ เหล็กเส้นหลักในระยะที่ตั้งไว้ เมื่อเหล็กเส้นทั้งสองชนิดมาบรรจบกัน ณ จุดตัดที่แม่นยำ ระบบเชื่อมอัจฉริยะจะปล่อยอาร์กไฟฟ้าทันทีเพื่อทำการเชื่อมอย่างมั่นคงแข็งแรง

เมื่อเทียบกับการทำงานแบบดั้งเดิมด้วยมือ การทำงานของเครื่องเชื่อมแบบหมุนแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่ก้าวกระโดดและปฏิวัติวงการอย่างครอบคลุม:

การเติบโตแบบทวีคูณของผลิตภาพ: เครื่องเชื่อมแบบหมุนขนาดเล็กถึงกลางสามารถผลิตได้ 60-120 เมตรต่อวัน สูงกว่าวิธีเดิมถึง 6-10 เท่า และสามารถทำงานต่อเนื่องได้ 24 ชั่วโมง ลดระยะเวลาการก่อสร้างในส่วนสำคัญ เช่น เสาเข็มและตอม่อ ได้อย่างมาก

ก้าวกระโดดด้านคุณภาพและความแม่นยำ: ผ่านการควบคุมแบบดิจิทัล ความคลาดเคลื่อนของระยะห่างและระยะพิทช์ของเหล็กเส้นหลักสามารถควบคุมได้ภายใน ±2 มม. ทำให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอ ไม่มีการละเว้น และรับประกันว่าเสาเข็มทุกต้นที่หล่อในที่ตรงตามมาตรฐานการออกแบบที่เข้มงวดที่สุด ช่วยเพิ่มความปลอดภัยและอายุการใช้งานของโครงสร้างอย่างมาก