بافنده هوشمند میلگرد: چگونه ماشین‌های جوشکاری غلتکی در حال بازتعریف «اسکلت» زیرساخت‌های مدرن هستند.

تولید سنتی شمع‌های ریخته‌گری درجا یکی از نمونه‌های بارز مراحل کاربردی در صنعت ساخت‌وساز است. کارگران باید به‌صورت دستی آرماتورها را روی سازه‌های ثابت نصب و بسته‌بندی کنند، به‌طوری که یک تیم ماهر تنها حدود ده متر در روز تولید می‌کند. این روش ناکارآمد است، مستعد نوسانات کیفیت بوده و به دلیل کار در ارتفاع، خطرات قابل توجهی دارد و به یک محدودیت رایج در پیشرفت پروژه‌های بزرگ ساختمانی تبدیل شده است. ظهور ماشین‌های جوشکاری غلتانی قفس آرماتور این وضعیت را کاملاً تغییر داده است.

اصل اصلی این است که دستگاه با استفاده از یک سیستم سروو دقیق، میلگرد اصلی را صاف کرده و با سرعت ثابت به جلو هدایت می‌کند؛ علاوه بر این، میلگردهای پیچشی متعدد که توسط دیسک چرخان به حرکت درمی‌آیند، به‌صورت مارپیچی و با فاصلهٔ تعیین‌شده‌ای دور میلگرد اصلی پیچیده می‌شوند. در نقاط دقیق تقاطع میلگردها، سیستم جوشکاری هوشمند بلافاصله قوسی را آزاد می‌کند تا جوشکاری محکمی انجام شود.

در مقایسه با کار دستی سنتی، مزایای دستگاه جوشکاری غلتکی نشان‌دهنده یک بهبود جامع و انقلابی است:

پرش نمایی در بهره‌وری: یک دستگاه جوشکاری غلتکی کوچک تا متوسط می‌تواند روزانه ۶۰ تا ۱۲۰ متر تولید کند، یعنی ۶ تا ۱۰ برابر روش قدیمی، و قادر است به‌صورت مداوم ۲۴ ساعته کار کند و بدین ترتیب دوره ساخت قسمت‌های کلیدی مانند فونداسیون‌های شمعی و دماغه‌های پل به‌طور چشمگیری کاهش یابد.

پرش در کیفیت و دقت: از طریق کنترل دیجیتال، خطای فاصله‌گذاری و گام میلگرد اصلی می‌تواند در محدوده ±2 میلی‌متر کنترل شود، کیفیت جوشکاری یکنواخت و بدون حذف را تضمین می‌کند و تضمین می‌کند که هر شمع ریخته‌گری شده درجا، استانداردهای طراحی سفت و سخت را برآورده کند و به‌طور قابل توجهی ایمنی و دوام سازه را بهبود بخشد.