Nhà dệt thông minh của cốt thép: Máy hàn lăn đang định hình lại bộ khung của cơ sở hạ tầng hiện đại như thế nào.

Sản xuất cọc đổ tại chỗ theo phương pháp truyền thống là một trong những giai đoạn điển hình nhất tốn nhân công trong ngành xây dựng. Công nhân phải sắp xếp và buộc cốt thép theo cách thủ công trên giàn giáo cố định, với một đội thợ lành nghề chỉ sản xuất được khoảng mười mét mỗi ngày. Phương pháp này kém hiệu quả, dễ xảy ra sai lệch về chất lượng và tiềm ẩn rủi ro lớn do làm việc trên cao, trở thành điểm nghẽn phổ biến cản trở tiến độ các dự án xây dựng quy mô lớn. Sự xuất hiện của các máy hàn cuộn lồng cốt thép đã hoàn toàn thay đổi tình trạng này.

Nguyên lý chính là máy sử dụng hệ thống servo chính xác để duỗi thẳng và đẩy cốt thép chủ với tốc độ không đổi; ngoài ra, nhiều cốt thép xoắn được dẫn động bởi đĩa quay sẽ được cuốn xoắn quanh cốt thép chủ theo khoảng cách đã thiết lập. Tại các điểm giao nhau chính xác giữa các cốt thép, hệ thống hàn thông minh sẽ lập tức phát ra tia hồ quang để thực hiện việc hàn chắc chắn.

So với phương pháp thủ công truyền thống, những ưu điểm của máy hàn lăn đại diện cho một bước tiến toàn diện và cách mạng:

Bước nhảy vọt về năng suất: Một máy hàn lăn cỡ nhỏ đến trung bình có thể sản xuất 60-120 mét mỗi ngày, gấp 6-10 lần phương pháp cũ, và có thể hoạt động liên tục 24 giờ, giảm đáng kể thời gian thi công các bộ phận then chốt như móng cọc và thân trụ.

Bước tiến về chất lượng và độ chính xác: Nhờ kiểm soát kỹ thuật số, sai số khoảng cách và bước ren của cốt thép chủ có thể được kiểm soát trong phạm vi ±2mm, đảm bảo chất lượng hàn ổn định, không bỏ sót, cam kết mọi cọc đổ tại chỗ đều đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế khắt khe nhất, cải thiện đáng kể độ an toàn và tuổi thọ của công trình.