ວິທີການທີ່ເຄື່ອງງໍເຫຼັກສະແຕນເລດແບບ CNC ແລະ ເຄື່ອງຜູກແຮ້ວ ກໍາລັງປ່ຽນແປງວິທີການກໍ່ສ້າງຢ່າງເງິບໆ.

ໃນເວັບໄຊກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝຂອງຈີນ, ການປະຕິວັດທີ່ເງິບງົງກໍາລັງປ່ຽນແປງປ່າໄມ້ຂອງເສັ້ນລວດສະແຕນເລດ. ໃນເວລາ 6 ໂມງເຊົ້າ, ກ່ອນທີ່ແສງແດດຈະສ່ອງມາເຖິງເວັບໄຊຢ່າງເຕັມທີ່, ເຄື່ອງງໍເຫຼັກສະແຕນເລດແບບ CNC ໄດ້ສໍາເລັດການຜະລິດເຫຼັກສະແຕນເລດຕົ້ນຕົວຫຼາຍຮ້ອຍອັນທີ່ມີມາດຕະຖານແລ້ວ—ຈຳນວນທີ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ພະນັກງານ 3 ຄົນທີ່ມີທັກສະເຮັດວຽກເຕັມ 8 ຊົ່ວໂມງ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນພາບຂອງອະນາຄົດ, ແຕ່ເປັນຄວາມຈິງທີ່ກໍາລັງກາຍເປັນທີ່ນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນໃນເວັບໄຊກໍ່ສ້າງທົ່ວປະເທດຈີນ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຖືກປິດບັງຂອງຮູບແບບເກົ່າ: ກ່ອນທີ່ຈະມີການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກົດ CNC, ການປຸງແຕ່ງເສັ້ນລວດໄດ້ຖືກຈຳກັດຢູ່ຂັ້ນຕອນທີ່ພື້ນຖານທີ່ສຸດ ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ "ກົດຫຼືດ້ວຍຄ້ອນ ແລະ ແປ້ນປັບ". ທ່ານລີ້, ຊ່າງເສັ້ນລວດໃນນະຄອນປັກກິ່ງທີ່ມີປະສົບການ 30 ປີ, ໄດ້ເລົ່າເຖິງຊ່ວງເວລານັ້ນວ່າ: "ພວກເຮົາຕ້ອງອີງໃສ່ຕາເຮົາເອງໃນການວັດແທກ ແລະ ອີງໃສ່ຄວາມຮູ້ສຶກໃນການງໍ, ແລະ ສາມາດຜະລິດໄດ້ພຽງ 200 ໜ່ວຍ ຂອງເສັ້ນລວດທີ່ງໍງ່າຍໆ ຕໍ່ມື້. ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນຈະຕ້ອງໄດ້ປັບຄືນຄັ້ງແລ້ວຄັ້ງເລົ່າ, ແລະ ຄວາມຜິດພາດກໍເກີດຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຂີ້ເຫຍື້ອຂອງວັດສະດຸເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ." ວິທີການຜະລິດແບບນີ້, ທີ່ອີງໃສ່ປະສົບການຂອງມະນຸດ, ເບິ່ງຄືວ່າຈະບໍ່ພຽງພໍໃນສະພາບການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມໄວ, ຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ມີຂະໜາດໃຫຍ່.

ໃນວິທີການດັ້ງເດີມ, ບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບບໍ່ຄົງທີ່, ປະສິດທິຜົນຕ່ຳ, ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພຫຼາຍ, ແລະ ຕົ້ນທຶນການປຸງແຕ່ງສູງ ໄດ້ກົດຂີ່ກົດຂື່ອງອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງມานາດົນ. ຕາມການສຳຫຼວດ, ກ່ອນປີ 2015 ອັດຕາການບໍລິໂภກເສັ້ນລວດເສີມໃນການກໍ່ສ້າງໃນຈີນຢູ່ທີ່ 8%-12%, ໃນຂະນະທີ່ຍີ່ປຸ່ນຮັກສາອັດຕາດັ່ງກ່າວໄວ້ຕ່ຳກວ່າ 3% ໃນໄລຍະດຽວກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນມາຈາກຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານລະດັບການອັດຕະໂນມັດ.

ການເຕັ້ນລຳທີ່ແນ່ນອນຂອງການປະຕິວັດດິຈິຕອລ: ການເກີດຂຶ້ນຂອງເຄື່ອງງໍເສັ້ນລວດເສີມດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມຕົວຈຳນວນ (CNC) ໄດ້ປ່ຽນແປງສະຖານະການນີ້. ຕົວເລກຈາກເວັບໄຊກໍ່ສ້າງອັດສະຈັກໃນເຊີງໄຮ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຫຼັງຈາກນຳເຂົ້າເຄື່ອງຈັກ CNC ປະສິດທິຜົນໃນການປຸງແຕ່ງເສັ້ນລວດເສີມໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ 420%, ອັດຕາການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດໄດ້ເພີ່ມຈາກ 87% ເປັນ 99.6%, ແລະ ຕົ້ນທຶນຕໍ່ໜຶ່ງໝື່ນຕື່ນຂອງເສັ້ນລວດເສີມຫຼຸດລົງປະມານ 1.5 ລ້ານຢວນ.

ການປ່ຽນແປງນີ້ມາຈາກຄວາມສາມາດໃນການ "ຄິດ" ຂອງອຸປະກອນ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ດຳເນີນການຄືກັບສະໝອງຂອງເຄື່ອງຈັກ ໂດຍການປ່ຽນເສັ້ນທາງໃນແຜນຜັງສະຖາປັດຕິກຳ ເປັນຊຸດຂອງພຶກກະທີ່ມີຄວາມໝາຍທາງຄະນິດສາດ ແລະ ຄຳສັ່ງການເຄື່ອນໄຫວ. ຫຼັງຈາກທີ່ເຄື່ອງຈັກ "ເຂົ້າໃຈ" ແຜນວິສະວະກຳແລ້ວ, ລະບົບການຂະຫຍາຍເສັ້ນລວດຂອງມັນຈະຂະຫຍາຍເສັ້ນລວດດ້ວຍແຮງທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ ໂມດູນການງໍ, ໂດຍການຄວບຄຸມດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ຈະປະຕິບັດການງໍຫຼາຍທິດທາງໃນບໍລິເວນທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບມິນຕິເມັດ. ທັງໝົດຂະບວນການ, ຈາກການສະຫຼາຍ, ງໍ ແລະ ຕັດ, ແມ່ນເຮັດຢ່າງອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງສ້າງເປັນສາຍການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ. ການເກີດຂຶ້ນຂອງເຄື່ອງງໍເສັ້ນລວດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍດິຈິຕອລໄດ້ປ່ຽນແປງລະບົບນິເວດສະພາບແວດລ້ອມສີຂຽວຂອງເວັບກໍ່ສ້າງຢ່າງເດັດຂາດ, ໂດຍການຈັດຕັ້ງໂຄງສ້າງໃໝ່ໃຫ້ກັບລະບົບນິເວດແບບດັ້ງເດີມຂອງເວັບກໍ່ສ້າງ. ໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງໜຶ່ງທີ່ວາງແຜນໄວ້ໃນພື້ນທີ່ໃໝ່ Xiong'an, ແກນການປຸງແຕ່ງທີ່ປະກອບດ້ວຍ 20 ເຄື່ອງ CNC ໄດ້ແທນທີ່ທີມງານຜູ້ງານເສັ້ນລວດຈຳນວນ 200 ຄົນທີ່ຕ້ອງການກ່ອນໜ້ານີ້. ຜູ້ງານໄດ້ຖືກປ່ອຍໃຫ້ພົ້ນຈາກການເຮັດວຽກທີ່ຊ້ຳຊາກແບບແຮງງານ ແລະ ແທນທີ່ດ້ວຍການເຂົ້າຮ່ວມໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຈັດການອຸປະກອນ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການຈັດການດ້ານວິຊາການ.

"ດຽວນີ້ວຽກຂອງຂ້ອຍບໍ່ແມ່ນການໂກ້ງເຫຼັກໂດຍກະໂນກໄປຂ້າງລຸ່ມອີກຕໍ່ໄປ ແຕ່ເປັນການຕິດຕາມຈຸດປະສົງຕ່າງໆໃນໜ້າຈໍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽງ," ນັກວິຊາການໜຸ່ມເກີດໃນຊຸມປີ 1990 ກ່າວ. ການປ່ຽນແປງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ, ແຕ່ຍັງສ້າງຄວາມຕ້ອງການໃໝ່ດ້ານທັກສະ – ພະນັກງານປະສົມທີ່ເຂົ້າໃຈເຄື່ອງຈັກ, ສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ອ່ານແຜນຜັງໄດ້ ກາຍເປັນທີ່ຕ້ອງການຢ່າງສູງ.

ໃນດ້ານການຈັດການວັດຖຸດິບ, ເຄື່ອງ CNC ບູລິມະສິດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ BIM (Building Information Modeling) ແລະ ERP (Enterprise Resource Planning), ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມເຫຼັກໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຂັ້ນຕອນວັດຖຸດິບຈົນຮອດຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ. ແຕ່ລະອັນຂອງເຫຼັກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວຈະມີ "ບັດຕົວຕົນດິຈິຕອລ" ທີ່ບັນທຶກຂໍ້ມູນດ້ານຂະໜາດ, ຈຸດປະສົງ ແລະ ວິທີການຕິດຕັ້ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງອາຄານຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ການປະດິດສ້າງແລະທິດທາງໃນອະນາຄົດ: ປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງດັດເຫຼັກຊີເອັນຊີ ກໍາລັງພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມສະຫຼາດຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຄື່ອງທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຂອງ (IoT) ສາມາດສົ່ງສະຖານະການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນແບບເວລາຈິງໄດ້, ແລະການວິເຄາະແນວໂນ້ມຜ່ານເມກກໍສາມາດຄາດເດົາຄວາມຕ້ອງການການບໍລິການຮັກສາ; ເຄື່ອງດັດເຫຼັກທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບການກວດກາດ້ວຍພາບ ສາມາດກວດພົບຮອຍແຕກທີ່ຜິວເຫຼັກໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະຕັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານອອກໄປລ່ວງໜ້າ; ແລະ ລະບົບອັລກະຈິດທີ່ອີງໃສ່ປັນຍາປະດິດສ້າງ ສາມາດປັບຄ່າຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕາມຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ, ສາມາດປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ກາຍເປັນ "ສະຫຼາດ" ຂຶ້ນຕາມການໃຊ້ງານ.

ການປ່ຽນແປງທີ່ກ້າວຫນ້າອີກກໍເກີດຂື້ນໃນດ້ານຄວາມຮ່ວມມືລະຫວ່າງມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກ. ລຸ້ນລ້າສຸດຂອງອຸປະກອນຮອງຮັບການດຳເນີນງານທີ່ຊ່ວຍດ້ວຍຄວາມເປັນຈິງຕົວເພີ່ມ (AR). ພະນັກງານສາມາດເຫັນທິດທາງການດຳເນີນງານແບບເທິງຈິງ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຜ່ານແວ່ນຕາ AR, ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານລົງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບແບບມີໂມດູນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປ່ຽນແປງໜ້າທີ່ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງໜຶ່ງສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການດຳເນີນງານຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບຊ້ອນຫຼາຍຊະນິດ.

ການປ່ຽນແປງຄວາມຄິດພື້ນຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາ: ຄຸນຄ່າຂອງເຄື່ອງງໍບານເຫຼັກ CNC ບໍ່ໄດ້ຢູ່ທີ່ການຍົກສູງປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການໃດໜຶ່ງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ມັນກໍາລັງນໍາພາການປ່ຽນແປງຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງຈາກ 'ການກໍ່ສ້າງທີ່ເວັບໄຊ' ໄປສູ່ 'ການຜະລິດໃນໂຮງງານ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ເວັບໄຊ'. ໃນສະພາບການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງບ້ານທີ່ຜະລິດສໍາເລັດຮູບ, ສ່ວນປະກອບເຫຼັກຊື້ມາດຕະຖານຈະຖືກຜະລິດລ່ວງໜ້າໃນໂຮງງານ ແລ້ວນໍາມາຕິດຕັ້ງໂດຍກົງທີ່ເວັບໄຊ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະເວລາກໍ່ສ້າງລົງຫຼາຍກວ່າ 30%, ຫຼຸດຈໍານວນຂັ້ນຕອນການຜະລິດລົງ 60%, ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງອາຄານດີຂຶ້ນ.

ການປ່ຽນແປງນີ້ຍັງກໍ່ເຮັດໃຫ້ມີການຈัดຮູບຮ່າງໃໝ່ຂອງຫໍຖານອຸດສາຫະກໍາທັງໝົດ. ການປຸງແຕ່ງເສັ້ນລວດຢາງກໍາລັງປ່ຽນຈາກການກໍ່ສ້າງໃນສະຖານທີ່ໄປສູ່ບໍລິສັດຜະລິດພິເສດ, ເຊິ່ງສົ່ງເສີມການພັດທະນາວິສາຫະກິດທີ່ທັນສະໄໝທີ່ອຸທິດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເສັ້ນລວດຢາງລ່ວງໜ້າ. ດຽວນີ້ການອອກແບບສ້າງອາຄານຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການປຸງແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ມີການຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງນັກອອກແບບ ແລະ ຜູ້ຜະລິດ. ວິທີການຄິດໄລ່ຕົ້ນທຶນການກໍ່ສ້າງກໍ່ໄດ້ປ່ຽນຈາກວິທີ "ກວ້າງ" ທີ່ຄິດໄລ່ວັດສະດຸ ແລະ ແຮງງານໄປເປັນວິທີ "ລະອຽດ" ທີ່ພິຈາລະນາຢ່າງຄົບຖ້ວນເຖິງການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງ, ປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄວາມງ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ.

ສະຫຼຸບ: ປັນຍາໃໝ່ໃນເມືອງແຫ່ງຄວາມແຂງກະດ້າງ: ໃນໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ ສູນການເງິນປີ້ງອານເຊີນເຈີ້ນ, ສະພານທ່າອາກາດສາກົນປັກກິ່ງດາຊິງ, ແລະ ສະພານຮ່ອງກົງ-ຈູໄຮ-ມາຈູ, ເຄື່ອງງໍເຫຼັກຊີເອනຊີ ກໍກໍາລັງມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ມັນອາດຈະຂາດຄວາມອົດທົນເຊັ່ນ ເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ ຫຼື ຄວາມຕື່ນເຕັ້ນຂອງເຄື່ອງປັ໊ມຢາງ, ແຕ່ມັນກໍກໍາລັງນຳເອົາປັນຍາສະໄໝດິຈິຕອລມາໃຊ້ໃນດ້ານພື້ນຖານທີ່ສຸດຂອງການກໍ່ສ້າງ.

ເຫຼັກສາຍໃນປັດຈຸບັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ວັດຖຸດິບທີ່ຮັບນ້ຳໜັກອີກຕໍ່ໄປ, ແຕ່ຜ່ານການຄິດໄລ່ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຢ່າງແນ່ນອນ ມັນກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງການກໍ່ສ້າງຢ່າງມືອາຊີບ. ເຄື່ອງງໍເຫຼັກດ້ວຍລະບົບ CNC ເຊິ່ງເປັນຜູ້ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການປ່ຽນແປງນີ້, ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຮ່ວມມືກັນຢ່າງສະຫຼາດລະຫວ່າງເຫຼັກ ແລະ ຂໍ້ມູນ ຢູ່ບັນດາໂຄງການກໍ່ສ້າງຫຼາຍແຫ່ງ ໂດຍວິທີການທີ່ມີເຫດຜົນ ແລະ ແນ່ນອນ. ເມື່ອເຫຼັກສາຍຊິ້ນສຸດທ້າຍ ຖືກງໍຢ່າງແນ່ນອນຕາມຄຳແນະນຳດ້ວຍດິຈິຕອລ ແລ້ວຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າທີ່, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບນ້ຳໜັກຂອງອາຄານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຮັບເອົາກ້າວຍ່າງທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ກຳລັງກ້າວໄປສູ່ອະນາຄົດທີ່ມືອາຊີບຂຶ້ນ.