ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສຳເລັດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຮູບກ້ອງໂດຍອີງໃສ່ສະຖານະການ

ໃນດນຕຣີອັນຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ທັນສະໄໝ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກປູນຊີເມັນປະກອບເປັນຂໍ້ເຂົ່າທີ່ແຂງແຮງຂອງອາຄານ. ໂຄງເຫຼັກເສັ້ນລວດ (rebar cage), ເຊິ່ງເປັນເສັ້ນເລືອດຫຼັກພາຍໃນຂໍ້ເຂົ່ານີ້, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມມີຊີວິດຊີວາຂອງໂຄງການຜ່ານຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ເຖິງວ່າວິທີການດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ມືຜູກໂຄງເຫຼັກເສັ້ນລວດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຄິດສ້າງສັນ, ແຕ່ມັນກໍກາຍເປັນບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການກໍ່ສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່, ມາດຕະຖານ, ແລະ ລວດວ່ອງໃນມື້ນີ້ໄດ້. ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ເຄື່ອງເຊື່ອມໂຄງເຫຼັກເສັ້ນລວດ (rebar cage welding machines) ເຂົ້າມາ, ດ້ວຍຂະບວນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດທີ່ກ້າວໜ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນເຄື່ອງມືສຳຄັນໃນການຍົກສູງຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການກໍ່ສ້າງ. ລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຈະເຈາະລຶກເຖິງສະຖານະການທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງຈັກສອງຊະນິດນີ້ທີ່ເອີ້ນວ່າ "ເຄື່ອງຖັກແຖບເຫຼັກ", ເພື່ອເປີດເຜີຍວ່າໃນຂົງເຂດໃດທີ່ມັນສາມາດນຳໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນສູງສຸດ.

I. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂຄງເຫຼັກເສັ້ນລວດ: ການແນະນຳຫຼັກການ ແລະ ຂໍ້ດີທີ່ແຂ່ງຂັນຫຼັກ

ເຄື່ອງເຊື່ອມກ້ອນເຫຼໍກເສົາຄໍເທດເປັນອຸປະກອນພິເສດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍລະບົບຄອມພິວເຕີ, ທຳການວາງຕຳແໜ່ງຢ່າງແນ່ນອນຂອງເຫຼໍກເສົາຄໍເທດຕົ້ນຕົວ, ການຂົນສົ່ງເຫຼໍກເສົາຄໍເທດຮອບ, ແລະ ການເຊື່ອມດ້ວຍໄຟຟ້າເພື່ອສ້າງກ້ອນເຫຼໍກເສົາຄໍເທດຮູບຊົງກ້ອມຫຼືສີ່ເຫຼີຍໃນຂະບວນການດຽວ. ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງມັນມີດັ່ງນີ້:

ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບດີເດັ່ນ: ການຜະລິດແບບອັດສະຈັກຮັບປະກັນໃຫ້ມີໄລຍະຫ່າງຂອງເຫຼໍກເສົາຄໍເທດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບດີກວ່າການເຮັດດ້ວຍມືຫຼາຍ. ແຕ່ລະເຄື່ອງສາມາດຜະລິດໄດ້ປະລິມານຕໍ່ມື້ສູງກວ່າກຸ່ມງານທຳມະດາຫຼາຍເທົ່າ.

ການຄຸ້ມຄອງຕົ້ນທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ: ລົດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບຊ່າງເຊື່ອມທີ່ມີທັກສະ, ລົດຜ່ອນຕົ້ນທຶນດ້ານແຮງງານ ແລະ ເງິນ; ອັດຕາເສຍຫຼາຍຂອງວັດສະດຸຕ່ຳຫຼາຍ, ແລະ ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ສອດຄ່ອງກັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່ມາ.

ຄວາມຄຸ້ມຄອງສູງ ແລະ ຢືດຫຍຸ່ນ: ສາມາດປັບໄດ້ຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຍາວຂອງກ້ອນເຫຼໍກເສົາຄໍເທດ ແລະ ມາດຕະຖານຂອງເຫຼໍກໂຍ້, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປ່ຽນແປງຂໍ້ກຳນົດໄດ້ຢ່າງສະດວກ ແລະ ວ່ອງໄວ.

ສະພາບແວດລ້ອມການກໍ່ສ້າງທີ່ດີຂຶ້ນ: ຊ່ວຍປົດວຽກເຮັດງານທີ່ໜັກແລະມີຄວາມສ່ຽງອອກຈາກພະນັກງານ, ສອດຄ່ອງກັບຫຼັກການດ້ານຄວາມປອດໄພໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ຫຼັກການທີ່ໃສ່ໃຈມະນຸດໃນປັດຈຸບັນ.

ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເອງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າທີ່ບໍ່ສາມາດແທນທີ່ໄດ້ໃນບັນດາສະຖານະການທີ່ເຈາະຈົງ.

II. ການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບບັນດາສະຖານະການການນຳໃຊ້ຫຼັກ

ຄຸນຄ່າຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມກອບເສັ້ນລວດບໍ່ໄດ້ນຳໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປ; ມັນສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນສະຖານະການຕໍ່ໄປນີ້:

1. ວິສະວະກໍາເຂົ້າຄູ່ມາດຕະຖານຂະຫນາດໃຫຍ່: ນີ້ແມ່ນອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄື່ອງເຊື່ອມມີຄວາມເດັ່ນນໍາສູງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຂົ້າຄູ່ທາງທະເລເລິກສໍາລັບອຸໂມງທາງທະເລ, ເຂົ້າຄູ່ຮາກໃຫຍ່ສໍາລັບໂຄງການພະລັງງານລົມ, ຫຼື ເຂົ້າຄູ່ຂົວທີ່ລວມຢູ່ຕາມເສັ້ນທາງລົດໄຟໄວ, ໂດຍປົກກະຕິຈະຕ້ອງການກ້ອນເຫຼັກຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ມີຂະຫນາດຄ້າຍຄືກັນ. ເຄື່ອງເຊື່ອມມ້ວນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງພິມ, ສາມາດດໍາເນີນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມີເສຖີລະພາບ ແລະ ໃນຂະບວນການຜະລິດຊຸດ, ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄຸນນະພາບຮາກໃນທົ່ວໂຄງການທັງໝົດ ແລະ ປະຕິບັດຕາມເປົ້າໝາຍດ້ານເວລາທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຕົວຢ່າງ, ໃນການກໍ່ສ້າງສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານລົມຕ່າງໆ, ທີ່ຕ້ອງການເຂົ້າຄູ່ຮາກເປັນຮ້ອຍ, ແຖວຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມມ້ວນແມ່ນເງື່ອນໄຂສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນວ່າໂຄງການຈະຄືບໜ້າໄປຕາມກໍານົດ.

2. ການພັດທະນາພື້ນທີ່ໃຕ້ດິນໃນເມືອງ ແລະ ການຮອງຮັບຂຸດຄົ້ນ: ພ້ອມກັບການພັດທະນາລະບົບຂົນສົ່ງລົດໄຟໃຕ້ດິນ, ໂຄງປະກອນທໍ່ລວມໃຕ້ດິນ ແລະ ສູນການຄ້າໃຕ້ດິນ, ການຮອງຮັບຂຸດຄົ້ນຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ເສົາຮອງ (ເສົາແຖວ) ແລະ ເສົາຮັບນ້ຳໜັກຕາມແນວຍາວ ເຊິ່ງມີຂໍ້ກຳນົດສູງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແມ່ນຢຳ ແລະ ອັດຕາການສະໜອງຂອງກອບເຫຼັກ. ກອບເຫຼັກທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຄວ້າມລ໋ອກມີຄຸນນະພາບສູງ ຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບຮອງຮັບຂຸດຄົ້ນ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ໃນເມືອງໃຫຍ່ໆ ໂຄງການໃໝ່ໆ ມັກຈະມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ ແລະ ມີຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລ່ວງໜ້າຢູ່ໂຮງງານຢ່າງກາງກັນ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຄວ້າມລ໋ອກ ແລ້ວນຳມາຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ກໍ່ສ້າງ, ສຽງດັງ ແລະ ອັນຕະລາຍຈາກຝຸ່ນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

3. ໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້ານິວເຄຍ, ທໍ່ນ້ຳ, ແລະ ທໍ່ນ້ຳທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້ານິວເຄຍ ພ້ອມທັງໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າມແບບເສັ້ນตรงອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ີ້ນການປຸກສາຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ທໍ່ເຈາະອຸນະລະພູມິແບບຍາວເກີນໄປ ຫຼື ຄາດຕິດເຫຼັກສໍາລັບການກັ້ນນ້ຳ. ການຜະລິດຄາດຕິດເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍມືນັ້ນຍາກ, ບໍ່ທັນແນ່ນອນ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ. ເຄື່ອງເຊື່ອມລໍລໍາທີ່ໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມສອງຂັ້ນຕອນ ຫຼື ວິທີການຜະລິດຂະໜາດກາງສາມາດປະຕິບັດການຂຶ້ນຮູບຂອງໂຄງຮ່າງ "ຊັ້ນສູງ" ເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງຮ່າງຂອງໂຄງລ່າມພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້.

4. ີ້ນທີ່ມີຂໍ້ກຳນົດພິເສດ ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດສູງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຄາດຕິດເຫຼັກ: ໃນບາງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ຈຸດເຊື່ອມແຕ່ລະຈຸດ ແລະ ມິຕິຂອງໂຄງຮ່າງຄາດຕິດເຫຼັກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ:

ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ສັ່ນສະເທືອນຢ່າງເຂັ້ມແຂງ: ການຈັດວາງໃຫ້ຫ່າງກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ສາມາດປັບປຸງຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມພະລັງງານໄດ້.

ສະພາບແວດລ້ອມທຳມະຊາດທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ (ຕົວຢ່າງ: ເຂດຊົນເລ, ດິນເຄັມ-ດ່າງ): ການປົກປ້ອງຊັ້ນຜິວສີມັງທີ່ມີເສັ້ນລວດເສີມ ຕ້ອງອີງໃສ່ການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງກອບເສັ້ນລວດເສີມ, ເຊິ່ງຜະລິດຕະພັນຈັກເຊື່ອມແບບມ້ວນສາມາດສະໜອງພື້ນຖານທີ່ດີເລີດໃຫ້ໄດ້.

ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ໂຄງການໃໝ່: ກອບເສັ້ນລວດເສີມທີ່ນຳໃຊ້ຮ່ວມກັບ "ເຕັກໂນໂລຊີການຮົດຊີມັງທີ່ດ້ານລຸ່ມຂອງເສົາ" ຕ້ອງການທໍ່ຊັ້ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງລ່ວງໜ້າ. ກອບທີ່ຖືກຜະລິດໂດຍຈັກເຊື່ອມແບບມ້ວນຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດວາງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແມ່ນຍຳ.

III. ບັນຫາທີ່ຄວນພິຈາລະນາກ່ຽວກັບຂໍ້ຈຳກັດດ້ານເຫດຜົນ ແລະ ເຂດການນຳໃຊ້

ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຂໍ້ດີທີ່ຊັດເຈນ, ການນຳໃຊ້ຈັກເຊື່ອມກອບເສັ້ນລວດເສີມແບບມ້ວນກໍຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຜົນຢ່າງມີເຫດຜົນກ່ຽວກັບຂໍ້ຈຳກັດຂອງມັນ:

ຂະໜາດການກໍ່ສ້າງ ແລະ ບັນຊີປະລິມານ: ສຳລັບໂຄງການຂະໜາດນ້ອຍ, ໂຄງການທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ, ຫຼື ໂຄງການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການລວມໜ້ອຍຫຼາຍໃນກ້ອນເສົາລວດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຖອດແລະປັບແຕ່ງເຄື່ອງອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ດີຂອງມັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຈະມີ "ບັນຊີປະລິມານສຳຄັນ"; ເມື່ອເກີນຂະໜາດນີ້, ຄວາມມີເຫດຜົນໃນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຄອຍລວດຈະຊັດເຈນຂຶ້ນ.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຮູບແບບກ້ອນເສົາລວດ: ຖຶງວ່າຈະສາມາດປັບໄດ້, ແຕ່ການປ່ຽນເລື້ອຍໆໄປຫາຮູຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ ແລະ ວິທີກ້ອນຄ້ຳ (ຕົວຢ່າງ: ຈາກກ້ອນເສົາລວດຮູບກົມທີ່ມີຂະໜາດຄົງທີ່ ໄປເປັນກ້ອນເສົາລວດຮູບສີ່ເຫຼີຍທີ່ມີຂະໜາດປ່ຽນແປງ) ຍັງຈະເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ເວລາໃນການປັບ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບວຽກປະຈຳວັນທີ່ມີຂະໜາດຄ້ອນຂ້າງຄືກັນ ແລະ ການຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.

ມາດຕະຖານໃນສະຖານທີ່ ແລະ ຫ້ອງການຈຳໜ່າຍ: ຖ້າໂຄງການຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ຫ່າງໄກສອກຫຼີກຫຼາຍ, ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານການຂົນສົ່ງບໍ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຂອງກະບອກຍາວໄດ້, ຫຼື ມີແຮງງານຖືກໆຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ມີໄລຍະເວລາກໍ່ສ້າງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໃນສະຖານທີ່, ຕ້ອງມີການປະເມີນຜົນຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດລ່ວງໜ້າຂະໜາດໃຫຍ່ ຍັງຕ້ອງການວິທີການຈັດສົ່ງທີ່ມີຄວາມສົມບູນ ແລະ ວິທີການກໍ່ສ້າງທີ່ປອດໄພໃນສະຖານທີ່.

IV. ແນວໂນ້ມການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ: ເຄື່ອນໄຫວໄປສູ່ການຜະສົມຜະສານທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດຫຼາຍຂຶ້ນ

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງການກໍ່ສ້າງອັດສະຈັກ, ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເສັ້ນລວດກໍາລັງຖືກຜະສານກັບເຕັກໂນໂລຊີ BIM ແລະ ອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຂອງ (IoT). ໃນອະນາຄົດ, ພາລາມິເຕີການອອກແບບແບບມອດູນສາມາດຂັບເຄື່ອນເສັ້ນຜະລິດຕະພັນໂດຍກົງ, ເຮັດໃຫ້ການຜະສານຢ່າງລຽບລຽງລະຫວ່າງ "ການອອກແບບ-ການຜະລິດ"; ແຕ່ລະກ້ອງເສັ້ນລວດສາມາດມີ "ບັດປະຈໍາຕົວດິຈິຕອລ", ບັນທຶກຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານທັງໝົດຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມວົງຈອງຄຸນນະພາບຂອງໂຄງການໄດ້. ໂຊນທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຈະຂະຫຍາຍຕົວຈາກຂະບວນການຜະລິດງ່າຍໆ ໄປສູ່ພື້ນຖານຂອງຫ້ອງການຈັດການວິສະວະກໍາອັດສະຈັກທັງໝົດ.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງເຊື່ອມກະບອກເສັ້ນລວດບໍ່ແມ່ນຢາຮັກສາທຸກຢ່າງ, ແຕ່ມັນກໍ່ສາມາດແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານໃນຂະບວນການກໍ່ສ້າງຂອງຍຸກນີ້ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ທີ່ມີຄວາມໝາຍວ່າ "ປັບໃຫ້ເປັນອຸດສາຫະກໍາ, ມາດຕະຖານ, ຄຸນນະພາບສູງ, ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ". ໃນສະຖານະການທີ່ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອວາງຮາກຖານທີ່ໝັ້ນຄົງ—ບໍ່ວ່າຈະເປັນການກໍ່ສ້າງປ່ອງຢ້ຽມຂ້າມຂອງຂັດທໍາມະຊາດ, ການຂຸດອຸໂມງເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຫີນເລິກ, ຫຼື ການສ້າງຮາກຖານເຟືອງລົມເພື່ອພະລັງງານສະອາດ—ເຄື່ອງຈັກທັງສອງຊິ້ນນີ້ທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງເງີຍ quiet ເຊິ່ງເປັນຄືກັບ "ຜູ້ຖັກແຫ່ວເຄື່ອງຈັກ" ທີ່ກໍາລັງຖັກເປັນຂໍ້ມູນພື້ນຖານທີ່ໝັ້ນຄົງສໍາລັບຍຸກຂອງພົນລະເມືອງໃໝ່ດ້ວຍຈังຫວະທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີກໍາລັງ, ແລະ ໄດ້ກາຍເປັນລາງວັນ "ແທ້ຈິງ" ທີ່ຢູ່ໃນມືຂອງຜູ້ກໍ່ສ້າງ. ຜູ້ຈັດການໂຄງການທີ່ມີປັນຍາເຂົ້າໃຈດີວ່າໃນບັນດາສະຖານະການທີ່ເໝາະສົມ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີກໍາລັງນີ້ຈະນໍາມາຊະນະຢ່າງຄົບຖ້ວນໃນດ້ານຄຸນນະພາບ, ຕົ້ນທຶນ ແລະ ເວລາ.