ເຄື່ອງດັດແລະໂຄ້ວເສັ້ນລວດເຫຼັກ: ນະວັດຕະກໍາດ້ານປະສິດທິພາບສໍາລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ.

ໃນອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງ, ເສັ້ນລວດເສີມທີ່ເປັນ "ຂໍ້ເຂົ່າ" ຂອງໂຄງສ້າງເຈືອງຊີເມັນ, ການຂຶ້ນຮູບຢ່າງແນ່ນອນຈະກ່ຽວຂ້ອງໂດຍตรงກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການອັດ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງອາຄານ. ວິທີການດັດເສັ້ນລວດເສີມແບບດັ້ງເດີມມັກຂຶ້ນກັບແຮງງານຄົນ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີໜ້າທີ່ດຽວ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຂໍ້ຈໍາກັດເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບຕໍ່າ, ບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມແນ່ນອນໄດ້ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານສູງ. ໃນບັນດາປີມານີ້, ເຄື່ອງດັດ ແລະ ງໍເສັ້ນລວດເສີມແບບບູລິມະສິດທີ່ລວມເອົາທັງໜ້າທີ່ "ການດັດແບບວົງກົມ" ແລະ "ການດັດແບບສ່ວນโค້ງ", ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ເຊິ່ງໄດ້ປ່ຽນແປງຮູບແບບການຜະລິດການປຸງແຕ່ງເສັ້ນລວດເສີມຢ່າງຮຸນແຮງດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ, ແລະ ກໍາລັງກາຍເປັນໜຶ່ງໃນອຸປະກອນສໍາຄັນສໍາລັບການປັບປຸງອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ການປ່ຽນແປງໄປສູ່ຄວາມສາມາດອັດຕະໂນມັດໃນອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງ.

I. ການແນະນຳເຄື່ອງຈັກ: ເຄື່ອງດັດເຫຼັກທີ່ມີຫຼາຍປະສົງ, ບູລິມະສິດ ແລະ ສະດວກສະບາຍ. ໂດຍຫຍໍ້, ມັນເປັນອຸປະກອນຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີ (CNC) ທີ່ສາມາດດັດເຫຼັກເສັ້ນໃຫ້ເປັນຮູບວົງມົນຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຕ້ອງການ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກຮັບແຮງຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກຮັບແຮງກົມ) ແລະ ຮູບທີ່ມີມຸມຄົດຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: ຄານທີ່ຄົດ ແລະ ເຫຼັກຮັບແຮງສຳລັບການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູບຄົດ) ໃນເຄື່ອງດຽວ. ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍ: ໂຄງຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ລະບົບ CNC, ລະບົບຄວບຄຸມເຊີໂວ, ຫົວດັດຫຼາຍແກນ, ອຸປະກອນສະຫຼາຍເຫຼັກ, ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນໄຟຟ້າ ຫຼື ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະ ລະບົບວັດແທກ ແລະ ປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງມັນແມ່ນ "ການບູລິມະສິດ" ແລະ "ການຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ":

ການບູລິມະສິດ: ມັນຊ່ວຍປ່ຽນຂະບວນການທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງສອງເຄື່ອງ (ເຄື່ອງດັດເຫຼັກກົມ ແລະ ເຄື່ອງດັດເຫຼັກມຸມ) ທີ່ຕ້ອງມີການປ່ຽນແມ່ພິມ ແລະ ຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຄັ້ງ, ໂດຍສາມາດດັດເຫຼັກເສັ້ນໃຫ້ເປັນຊິ້ນວຽກທີ່ມີຮູບຮ່າງຄົດຕ່າງໆ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງ ຫຼື ແມ່ພິມ.

ລະບົບ CNC ອັດສະລິຍະ: ພື້ນຖານໂປຣແກຣມທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ຜູ້ດຳເນີນງານຈຳເປັນຕ້ອງປ້ອນພາລາມິເຕີດ້ານຮູບເລຂາຄະນິດ (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຮັດສະດິວົງ, ມຸມ, ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຕົງ ແລະ ອື່ນໆ), ແລະ ອຸປະກອນສາມາດຄຳນວນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ດຳເນີນຕາມເສັ້ນທາງກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

II. ລັກສະນະດ້ານວິຊາການແລະຂໍ້ດີຫຼັກໆ: ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງສູງ: ໃຊ້ມໍເຕີຮັບບໍລິການ AC ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ມຸມການງໍແລະການຄວບຄຸມທອກເບີ້ນແມ່ນແມ່ນຍຳ, ຂໍ້ຜິດພາດໃນການຈັດຕຳແໜ່ງຊ້ຳໆນ້ອຍຫຼາຍ, ຂ້ອນຂ້າງກຳຈັດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງການດຳເນີນງານດ້ວຍມື. ສິ່ງນີ້ເໝາະສຳລັບໂຄງການທີ່ມີຂໍ້ກຳນົດສູງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍຳດ້ານເລຂາຄະນິດຂອງເສັ້ນລວດ, ເຊັ່ນ: ສະພານ, ສາລາຈັດງານໃຫຍ່, ແລະ ໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້ານິວເຄຍ. ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ດີເລີດ: ເຕັກໂນໂລຢີອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຜະສົມຜະສານການສົ່ງເສີມ, ການງໍ, ການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການຕັດ (ສຳລັບບາງລຸ້ນ), ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງສູງກວ່າອຸປະກອນແບບດຳເນີນງານດ້ວຍມື ແລະ ອັດຕະໂນມັດກາງຄື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະເວລາການກຽມ ແລະ ປຸງແຕ່ງເສັ້ນລວດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຄືບໜ້າຂອງໂຄງການເດີນໜ້າໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນ ແລະ ການຈັດການທີ່ມີອໍານາດ: ມັນສາມາດຈັດການກັບເສັ້ນລວດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕ່າງໆ (ຂອບເຂດກວ້າງ) ແລະ ວັດສະດຸຕ່າງໆ. ໂປຣແກຣມງ່າຍຕໍ່ການຂຽນ ແລະ ຈັດເກັບ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງວຽກງານປະມວນຜົນຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ສາມາດຈັດການກັບຂໍ້ກໍານົດການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ບໍ່ມາດຕະຖານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ ແລະ ຮູບຮ່າງບໍ່ປົກກະຕິໃນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ:

ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ: ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບເທັກນິກຊົນທີ່ມີທັກສະ.

ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ: ການຕັດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອເສັ້ນລວດ.

ປະຢັດພື້ນທີ່: ເຄື່ອງໜຶ່ງລວມເອົາໜ້າທີ່ສອງຢ່າງເຂົ້າໄວ້ໃນເຄື່ອງດຽວ, ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ການຈັດວາງໂຮງງານມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ.

ປະຢັດພະລັງງານ: ຖ້າທຽບກັບການໃຊ້ເຄື່ອງເກົ່າຫຼາຍໆເຄື່ອງທີ່ດໍາເນີນການຄູ່ຄູ່ກັນ, ການຈັດການພະລັງງານດີຂຶ້ນ.

ປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ: ມັນຊ່ວຍປ່ອຍໃຫ້ພະນັກງານພົ້ນຈາກວຽກງານທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງສູງ, ຫຼີກລ່ຽງຄວາມສ່ຽງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເສັ້ນລວດດີດ ຫຼື ອຸປະກອນກົດ, ແລະ ຊ່ວຍປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ.

III. ພິວັດຂອງການນຳໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ: ເຄື່ອງປະສົມປັບແລະໂຍ້ເຫຼັກສາຍໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ:

ວິສະວະກຳແລະການກໍ່ສ້າງ: ການຜະລິດກອບເຫຼັກສາຍປູນຕ່າງໆ, ເສົາຄ້ຳ, ເຫຼັກສາຍຮັດເສົາ, ເຫຼັກສາຍຮັດຄານ (ໂດຍเฉพາະເຫຼັກສາຍໂຍ້), ເຫຼັກສາຍກົດຂັ້ນໄດ, ແລະ ເຫຼັກສາຍຮູບຮ່າງສຳລັບເສົາ/ຜນັງທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ປົກກະຕິ ແລະ ອື່ນໆ.

ວິສະວະກຳຂົວແລະອຸໂມງ: ການປຸງແຕ່ງຄານຫຼັກທີ່ໂຍ້ສຳລັບຂົວໂຄ້ງ, ເຫຼັກສາຍທີ່ໂຍ້ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງຜົນັງອຸໂມງ, ແລະ ເຫຼັກສາຍແບບເສັ້ນຕົງສຳລັບເສົາກັນການชน, ແລະ ອື່ນໆ.

ວິສະວະກຳເທດສະບານແລະການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງ: ຖືກນຳໃຊ້ໃນອຸໂມງບຳບັດນ້ຳເສຍ, ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງນ້ຳ, ໂຄງສ້າງຫຼັງຄາສະໜາມກິລາຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະ ໂຄງສ້າງເສົາຄ້ຳທີ່ມີຮູບຮ່າງໂຍ້.

ໂຮງງານຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງລ່ວງໜ້າ: ໃນການຜະລິດອົງປະກອບ PC (precast concrete components), ມັນປຸງແຕ່ງກອບເຫຼັກສາຍທີ່ຝັງຕົວຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນສຳຄັນໃນການສົ່ງເສີມການກໍ່ສ້າງແບບອຸດສາຫະກຳ.

IV. ຜົນກະທົບຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ແນວໂນ້ມການພັດທະນາ: ການຂຶ້ນມາຂອງເຄື່ອງບິດ ແລະ ງໍເສົາໂລຫະປະສົມແບບບູຮານະກໍາເປັນການສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງໄປສູ່ຍຸກທັນສະໄໝ, ຄວາມສາມາດອັດສະຈັກ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຍົກສູງປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການແຕ່ລະຂັ້ນຕອນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສາມາດບັນລຸການຜະສານຂໍ້ມູນການອອກແບບໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຢ່າງລຽບງ່າຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຕັກໂນໂລຊີ BIM (Building Information Modeling) ແລະ ຊອບແວຈັດການການປຸງແຕ່ງເສົາໂລຫະປະສົມ, ເຊິ່ງສົ່ງເສີມການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນທົ່ວຫ່ວງโซ່ອຸດສາຫະກໍາ.

ໃນອະນາຄົດ, ການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງແນວໂນ້ມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການປ່ຽນແປງໄປສູ່ຄວາມອັດສະຈັກ: ການຜະສານເຕັກໂນໂລຊີມົງມະນຸດເພື່ອການວັດແທກຂະໜາດແບບອອນໄລ, ການນຳໃຊ້ອະລະກໍລິດ AI ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການງໍ, ແລະ ການບັນລຸການປຸງແຕ່ງແບບຕອບສະໜອງ ແລະ ການເຕືອນລ່ວງໜ້າກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ການຜະລິດທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ການອອກແບບແບບມີໂມດູນ: ການອອກແບບລະບົບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງທີ່ກວ້າງຂວາງ; ໂມດູນຊ່ວຍໃຫ້ຂະຫຍາຍໜ້າທີ່ ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.

ດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ປະຢັດພະລັງງານ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນລະບົບສົ່ງຜ່ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກ, ແລະ ເນັ້ນໃສ່ການປະຕິບັດງານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.

ການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນ: ການຜະສົມຜະສານຢ່າງເລິກເຊິ່ງເຂົ້າກັບເວທີການຄຸ້ມຄອງກໍ່ສ້າງອັດສະຈັກ ແລະ ໂຮງງານ IoT ເພື່ອບັນລຸການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ, ວິເຄາະຂໍ້ມູນ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງດັດແລະໂຍງເຫຼັກທີ່ມີການຜະສານລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ດ້ວຍການອອກແບບແບບປະສົມປະສານທີ່ທຳລາຍຂອບເຂດ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມຢ່າງມີປັນຍາ, ໄດ້ປ່ຽນຂະບວນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກຈາກຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມທີ່ອີງໃສ່ປະສົບການ ແລະ ແຮງງານຄົນ ໃຫ້ກາຍເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ມີປະສິດທິພາບ, ປອດໄພ ແລະ ມີຄວາມສະຫຼາດ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນ "ເຄື່ອງຊ່ວຍທີ່ມີພະລັງ" ໃນມືຂອງພະນັກງານກໍ່ສ້າງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນອຸປະກອນຫຼັກທີ່ຊ່ວຍຍົກສູງການຈັດການໂຄງການກໍ່ສ້າງ, ຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ພ້ອມກັບການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ເລິກເຊິ່ງຂຶ້ນ, ເຄື່ອງທັງສອງຊະນິດນີ້ທີ່ເປັນຄືກັບ "ນັກອອກແບບເຫຼັກແບບທັນສະໄໝ" ຈະຕ້ອງມີບົດບາດທີ່ບໍ່ສາມາດແທນທີ່ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນການສ້າງທິວທັດຂອງເມືອງທີ່ທັນສະໄໝ, ແລະ ສ້າງພື້ນຖານທີ່ໝັ້ນຄົງໃຫ້ແກ່ການສ້າງສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແໜ້ນໜາຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມຄິດສ້າງສັນຫຼາຍຂຶ້ນ.