ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ "ບໍ່ແມ່ນລາຄາ" ຂອງສູນດັດແຖວນອນ

ໃນດ້ານການປຸງແຕ່ງເຫຼັກ, ສູນການດັດແບບໃນແນວນອນເປັນຕົວແທນຂອງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອບໍລິສັດຕັດສິນໃຈນຳເຂົ້າອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດນີ້, ນອກຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນແລ້ວ, ພວກເຂົາຍັງຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຊຸດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ "ບໍ່ແມ່ນລາຄາ" ທີ່ເກີດຂຶ້ນຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງອຸປະກອນ. ຖ້າເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ຈະບໍ່ຖືກສະແດງອອກໂດຍກົງໃນບິນຄິດເງິນ, ແຕ່ມັນກໍມີຜົນກະທົບຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດທີ່ຍືນຍາວຂອງບໍລິສັດ.
I. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫັນບໍ່ໄດ້ຂອງການຍົກສູງທັກສະ ແລະ ການປ່ຽນແທນບຸກຄະລາກອນ
ການນຳເຂົ້າອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດມັກຈະມາພ້ອມກັບຜົນກະທົບຕໍ່ຕຳແໜ່ງງານແບບດັ້ງເດີມ. ການເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບຂອງສູນການດັດແບບໃນແນວນອນຂຶ້ນກັບຄວາມຊຳນິຊຳນານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນດ້ານລະບົບຄວບຄຸມເລກ (CNC), ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ, ແລະ ລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫັນວ່າ ພະນັກງານທີ່ປຸງແຕ່ງເຫຼັກທີ່ມີປະສົບການແຕ່ເຮັດວຽກດ້ວຍມືໃນບໍລິສັດອາດຈະເກີດຊ່ອງຫວ່າງດ້ານທັກສະ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫັນໄດ້ຢ່າງລັບລ້ວນຂອງການປ່ຽນແປງດັ່ງກ່າວ ແຕ່ງຕົວອອກເປັນສອງດ້ານ: ດ້ານທຳອິດ ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກການທົດລອງຫຼາຍຄັ້ງ ໃນການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານທີ່ມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນຢ່າງເປັນລະບົບ; ດ້ານທີສອງ ແມ່ນຄວາມສ່ຽງທີ່ແຮງງານທີ່ມີທັກສະສູງຈະອອກຈາກບໍລິສັດ. ເມື່ອປະສົບການຂອງແຮງງານທີ່ເຖົ້າກວ່ານັ້ນບໍ່ເຂົ້າກັນກັບອຸປະກອນໃໝ່ ແລະ ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຍາກທີ່ຈະຮັບເອົາການປ່ຽນແປງບົດບາດຈາກ "ຜູ້ປະຕິບັດງານ" ໄປເປັນ "ນັກຂຽນໂປຣແກຣມ", ສະຖຸກຕິຂອງແຮງງານໃນບໍລິສັດຈະເຂົ້າສູ່ຊ່ວງເວລາທີ່ເຈັບປວດ.
II. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການປັບຕົວຂອງການຈັດຕັ້ງຂະບວນການຜະລິດໃໝ່
ການບັນຈຸສູນກາງການງອງແນວນອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຂົ້າໄປໃນແຖວຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ບໍ່ໄດ້ງ່າຍດັ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ແລ້ວໃຊ້ງານທັນທີ (plug-and-play). ລະບົບການເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸ, ວິທີການຈັດເກັບຮັກສາ, ແລະ ວິທີການຍົກຂຶ້ນ-ລົງໃນເວັບໄຊທ໌ການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ ຫຼື ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງ ແມ່ນມັກຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ກັບແຮງງານທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ຫຼື ເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍໆ.
ເມື່ອສ່ວນກາງທີ່ໃຊ້ໃນການດັດແທ່ງເຮັດວຽກຢູ່ຄວາມໄວທີ່ສູງຫຼາຍ ເພື່ອຜະລິດສິນຄ້າສຳເລັດຮູບ, ການຈັດສົ່ງເຫຼັກດິບຈາກສ່ວນຕົ້ນທາງເຂົ້າຈະສາມາດຕາມທັນໄດ້ຫຼືບໍ່? ມີພື້ນທີ່ພໍສຳລັບການເກັບສິນຄ້າສຳເລັດຮູບ ແລະ ການຂົນສົ່ງໄປຍັງສ່ວນຕົ້ນທາງອອກຫຼືບໍ່? ຖ້າການກະກຽມວັດຖຸດິບທີ່ສ່ວນຕົ້ນທາງເຂົ້າບໍ່ທັນເວລາ ຫຼື ສິນຄ້າສຳເລັດຮູບຖືກເກັບສົ້ມຢູ່ທີ່ສ່ວນຕົ້ນທາງອອກ ແລະ ເກີດການອຸດຕັນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງນີ້ຈະເກີດສະຖານະການທີ່ເປັນທີ່ອັບອາສົນ ເຊັ່ນ: "ເປັນການລໍຖ້າເຮັດອາຫານ" ຫຼື "ມີສິນຄ້າແຕ່ບໍ່ມີທາງຈັດສົ່ງອອກ". ຄວາມສູນເສຍປະສິດທິພາບລະບົບດັ່ງກ່າວ ທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການ ແມ່ນເປັນຕົ້ນທຶນທີ່ງ່າຍດາຍຫຼາຍທີ່ຈະຖືກລືມ. ລູກຄ້າຈຳເປັນຕ້ອງລົງທຶນເວລາ ແລະ ພະລັງງານໃນການວາງແຜນໃໝ່ທັງໝົດຕໍ່ເສັ້ນທາງດ້ານການຈັດສົ່ງພາຍໃນໂຮງງານ ແລະ ການຈັດການສາງເກັບສິນຄ້າ ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່.
III. ຄວາມສ່ຽງຈາກການພຶ່ງພາເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ການແຍກຕົວຂອງລະບົບ
ສູນການງອດແນວນອນທີ່ທັນສະໄໝ, ໂດຍເປີດເຜີຍເປັນພິເສດສຳລັບອຸປະກອນງອດແນວເອນຊີເອັນທີ່ເອີ້ງໄປຂ້າງໜຶ່ງ, ມີເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກທີ່ຖືກບັນຈຸຢູ່ໃນລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສັບສົນ. ການບູລະນາການເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສູງນີ້ເປັນຄັ້ງຄາວກໍ່ສາມາດສະແດງເຖິງຄວາມພຶ່ງພາເຕັກໂນໂລຢີໃນລະດັບໜຶ່ງ.
ເມື່ອອຸປະກອນຖືກນຳໃຊ້ແລ້ວ, ຂໍ້ມູນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກຂອງວິສາຫະກິດ ແລະ ຈັງຫວะການຜະລິດຈະຖືກຜູກພັນຢ່າງເລິກເຊິ່ງກັບລະບົບນີ້. ຄວາມພຶ່ງພານີ້ນຳມາເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍດ້ານ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກຊອບແວ ແລະ ອັບເກຣດ: ການອັບເດດຟີມແວເອນຊີເອັນ ແລະ ການປັບຕົວຊອບແວສຳລັບຂະບວນການໃໝ່ມັກຈະຕ້ອງອີງໃສ່ການສະໜັບສະໜູນຈາກຜູ້ຜະລິດເດີມ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການວິເຄາະບັນຫາ: ເມື່ອເກີດສັນຍານເຕືອນທີ່ສັບສົນໃນອຸປະກອນ, ພະນັກງານບໍາຮັກທົ່ວໄປຈະບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປແກ້ໄຂໄດ້ ແລະ ຕ້ອງລໍຖ້າເຈົ້າໜ້າທີ່ດ້ານເຕັກນິກຈາກຜູ້ຜະລິດ. ການຢຸດການຜະລິດທີ່ຍາວນານອັນເນື່ອງມາຈາກອຸປະສັກດ້ານເຕັກນິກນີ້ເປັນການສູນເສຍທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ໃນການຜະລິດ.
ທຳມະຊາດທີ່ປິດຂອງອົງປະກອບສື່ສານຂໍ້ມູນ: ຖ້າບໍລິສັດມີຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ຈະນຳເຂົ້າລະບົບຈັດການໂຮງງານທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຂຶ້ນໃນອະນາຄົດ, ແຕ່ອົງປະກອບສື່ສານຂໍ້ມູນຂອງສູນງອງບໍ່ເປີດ, ການບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ມູນແລະການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຈະເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມດ້ານການພັດທະນາເຕັກນິກ.
IV. ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ ແລະ ການບໍລິໂພກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວັດຖຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວທິ້ງ
ການດຳເນີນງານທີ່ລຽບລ້ອຍຂອງອຸປະກອນຈະບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງລະອຽດ. ອຸປະກອນງອງແນວນອນອາດຈະແຂງແຮງ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ປະຕິບັດວຽກທີ່ມີພາລະບັນທຸກສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງນັ້ນການສຶກຫຼືດ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງບໍ່ສາມາດຫຼີກເວີ່ນໄດ້.
ການສຶກຫຼືດ ແລະ ເສື່ອມສະພາບຂອງແມ່ພິມ: ເມື່ອງອງເສີນທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນແມ່ພິມງອງທີ່ເໝາະສົມ. ແມ່ພິມຈະຄ່ອຍໆສຶກຫຼືດໃນເວລາທີ່ນຳໃຊ້ຊີ້້າໆ, ສິ່ງນີ້ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການງອງ ແລະ ຕ້ອງມີການຂັດແທນ ຫຼື ປ່ຽນແທນຢ່າງເປັນປະຈຳ. ນີ້ເປັນການບໍລິໂພກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເຊື່ອມโยງໂດຍກົງກັບປະລິມານການຜະລິດ.
ສ່ວນທີ່ອ່ອນແອທີ່ຕ້ອງເກັບຮັກສາໄວ້: ເຊັນເຊີ, ທໍ່ໄຮໂດຣລິກ, ສ່ວນປະກອບດ້ານໄຟຟ້າ ແລະ ອື່ນໆ ລ້ວນເຂົ້າໃນໝວດສ່ວນທີ່ອ່ອນແອ. ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ບໍລິສັດມັກຈະຕ້ອງຈັດຕັ້ງສາງເກັບຮັກສາສ່ວນປະກອບສຳຮອງ. ການຈັດການສາງເກັບຮັກສາສ່ວນປະກອບສຳຮອງ ແລະ ການນຳໃຊ້ທຶນທີ່ເກີດຂື້ນຈາກການເກັບຮັກສາເຫຼົ່ານີ້ ຈະເປັນຕົ້ນທຶນທີ່ເກີດຂື້ນຢູ່ເບື້ອງຫຼັງໃນການດຳເນີນງານ.
ການລ້າງ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາ: ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸປະກອນເຮັດວຽກຢູ່ນັ້ນເຕັມໄປດ້ວຍຝຸ່ນ ແລະ ມີສານເຫຼັກເປື່ອຍ. ການລ້າງຝຸ່ນອອກຈາກເຊັນເຊີ ແລະ ການລ້ຽນສ່ວນປະກອບທີ່ເຄື່ອນໄຫວຢ່າງເປັນປະຈຳ ເຫຼົ່ານີ້ ເຖິງແມ່ນຈະເບິ່ງຄືງ່າຍດາຍ ແຕ່ກໍຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານ ແລະ ເວລາເປັນພິເສດ.
V. ຕົ້ນທຶນທີ່ເສຍໄປຈາກການμຕັດສິນໃຈຜິດ
ສຸດທ້າຍ ແລະ ສຳຄັນທີ່ສຸດ ແມ່ນຕົ້ນທຶນຂອງການເລືອກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ. ຕະຫຼາດເຕັມໄປດ້ວຍສູນກາງການງອງແນວນອນທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ: ບາງຊິ້ນສ່ວນເນັ້ນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນມາດຕະຖານ, ບາງຊິ້ນສ່ວນເນັ້ນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ປະກົດຕາ; ບາງຊິ້ນສ່ວນເໝາະສຳລັບເສັ້ນລວມເສັ້ນເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູງ, ໃນຂະນະທີ່ບາງຊິ້ນສ່ວນເນັ້ນການຜະລິດສາຍຮັດທີ່ບາງ.
ຖ້າວ່າບໍລິສັດບໍ່ສາມາດຕັດສິນໃຈຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະເພດວຽກງານທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນອີກ 3 ຫາ 5 ປີຕໍ່ໄປ ເວລາທີ່ປະເມີນຜົນ, ຈຶ່ງນຳເອົາອຸປະກອນທີ່ "ເກີນຄວາມຕ້ອງການ" ຫຼື "ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໜ້າທີ່ໄດ້" ໃຊ້ງານ, ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຈະຫຼຸດລົງຢ່າງມະຫັນ. ຕົ້ນທຶນຂອງການເລືອກທີ່ເສຍດາຍນີ້ມັກຈະເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍກວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຄາອຸປະກອນເອງ - ມັນກິນເນື້ອທີ່ ແລະ ເງິນທຶນ ແຕ່ບໍ່ສາມາດນຳມາເຖິງຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງການແຂ່ງຂັນທີ່ຄາດຫວັງໄວ້.
ບົດສະຫຼຸບ
ສຳລັບຜູ້ຕັດສິນໃຈຂອງສູນການງອງແນວນອນ ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈກັບຕົວເລກໃນສັນຍາການຊື້ຄືນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຈຳເປັນຕ້ອງມອງເຖິງສິ່ງທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງອຸປະກອນນັ້ນດ້ວຍ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍບຸກຄະລາກອນ ຂະບວນການ ເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ການບໍາຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ. ເພື່ອໃຫ້บรรລຸເຖິງເປົ້າໝາຍດັ້ງເດີມຂອງການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ປ່ຽນການລົງທຶນທີ່ສູງໃນອຸປະກອນໃຫ້ເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງ ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງຄຳນວນບັນຊີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ແມ່ນລາຄາເຫຼົ່ານີ້.