သံချေးခုံများအတွက် သံချေးခုံဖြတ်စက်လိုင်းများအကြောင်း မိတ်ဆက်ခြင်း - ခေတ်မှီ အဆောက်အဦးလုပုံစံများတွင် သံချေးခုံများအတွက် "အထည်ချုပ်ဆရာ"

အင်ဂျင်နီယာအဆောက်အဦများ၊ အမြန်နေရာများ၊ အမြန်နေရာများတွင် အသုံးပြုသည့် ရထားများ၊ အူများ တည်ဆောက်ရေးနှင့် နျူကလီးယားစွမ်းအားစက်ရုံများကဲ့သို့သော ခေတ်မှီ အဆောက်အဦကြီးများ တည်ဆောက်ရာတွင် သံချောင်းများသည် မရှိမဖြစ် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ သို့သော် ထုထည်ကြီးများသော သံချောင်းများကို လိုအပ်သည့် အရှည်များသို့ မှန်ကန်စွာနှင့် မြန်ဆန်စွာ ဖြတ်တောက်ပြီး ထိရောက်စွာ အမျိုးအစားခွဲခြားရန်မှာ စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။ သံချောင်းဖြတ်စက်လိုင်းသည် ဤလိုအပ်ချက်ကို ဖြေရှင်းပေးသည့် "စက်မှုထုတ်လုပ်ရေး အထည်ချုပ်ဆိုင်" ဖြစ်သည်။ ဤစက်လိုင်းသည် သံချောင်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုကို ရိုးရှင်းသော လက်ဖျားအလုပ်မှ အတိကျမှုမြင့်မားပြီး အလိုအလျောက်ဖြစ်သော ဉာဏ်ရည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုခေတ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။
သံချောင်းဖြတ်စက်လိုင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။ သံချောင်းဖြတ်စက်လိုင်းသည် CNC အလိုအလျောက်သံချောင်းဖြတ်စက်လိုင်းဟုလည်း သိကြပါသည်။ ဤစက်လိုင်းသည် အထူမြင့်မားသော သံချောင်းများကို အထူ ၁၂မီလီမီတာမှ ၅၀မီလီမီတာအထိ လိုအပ်သည့် အရှည်များသို့ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အရှည်တိုင်းခြင်းအတွက် အလိုအလျောက် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသည့် စက်ကိရိယာဖြစ်သည်။
ဤစက်သည် သံချောင်းများကို ဖောင်းပေါက်စေခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ရိုးရိုးသံချောင်းဖောင်းပေါက်စေသည့် စက်များထက် ပိုမိုကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး သံချောင်းများကို ဖောင်းပေါက်စေခြင်း၊ သယ်ဆောင်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အမျိုးအစားအလိုက် စုစည်းခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ PLC ကွန်ပျူတာနှင့် servo မော်တာများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည့် ဤစက်သည် သံချောင်းများအား အရှုပ်အထွေးများစွာကို အလွန်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပြီး လက်ရှိခေတ်၏ အလတ်စားနှင့် ကြီးမားသော သံချောင်းထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများနှင့် အခြေခံအဆောက်အအိမ်များ တည်ဆောက်ရေးစီမံကုန်းများတွင် အရေးပါသော စက်ကိုယ်တိုင်ဖြစ်သည်။
စံသတ်မှတ်ထားသော သံချောင်းဖြတ်စက်လိုင်း၏ အဓိက ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်း (၅) မိုင်းကို အပ်နှင်းပေးခြင်းဖြင့် အတူတက် အလုပ်လုပ်ကြသည်။
သုံးစွဲရန် သံချောင်းများကို ပြင်ဆင်ထားသည့် စင်တင်း (ဖောင်းပေါက်စေသည့် စနစ်) - ဤစင်တင်းသည် အသုံးပြုရန် သံချောင်းများကို သိမ်းဆောင်ရန် အသုံးပြုသည်။ ယင်းစင်တင်းတွင် အများအားဖြင့် အလျားလိုက် ဖောင်းပေါက်စေသည့် စနစ်တစ်ခု ပါဝင်ပြီး သံချောင်းများကို သယ်ဆောင်ရှိသည့် ရောလာများပေါ်သို့ လွယ်ကူစွာ မြှောက်တင်ပေးနိုင်သည်။
ကုန်ပစ္စည်းသယ်ဆောင်ရှိတ်လမ်း (အစာကျွေးမှုစနစ်)။ ဖရီကွမ်းစီမှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော မော်တာကို ရှိတ်လမ်းပေါ်ရှိ ရှိတ်လုံးများကို မောင်းနှင်ရန် အသုံးပြုပြီး သံချေးဘားများကို တည်ငြိမ်စွာ ရှိတ်လမ်းတစ်လျှောက် ရှေ့သို့ သယ်ဆောင်ပေးပါသည်။ အသစ်သော ဖရီကွမ်းစီမှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်လုပ်ဆောင်နေစဉ် တုန်ခါမှုများကို လျော့ပါးစေပြီး သံချေးဘားများ အပိုင်းခွဲမှုနေရာသို့ နီးကပ်လာသည့်အခါ အမြန်နှုန်းကို နှေးကွေးစေကာ ထိခိုက်မှုကို လျော့ပါးစေပါသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ် ဖြတ်တောက်ရှိတ်လုပ်စက် - စက်၏ အဓိက လှုပ်ရှားမှုဖော်ပေးသော ကိရိယာဖြစ်ပါသည်။ ရှေးရိုးစွဲ မက်ကေနိုကယ် ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် ကွဲပါသည်။ ခေတ်မှီ ဖြတ်တောက်ရှိတ်လုပ်စက်များသည် ဖြတ်တောက်ရှိတ်လုပ်ရန် ဟိုက်ဒရောလစ် စီလင်ဒါများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ထိုနည်းလမ်းသည် ဖြတ်တောက်ရှိတ်လုပ်နေမှုအားကောင်းမှု၊ အရွယ်အစားသေးငယ်မှု၊ လွန်စွာတည်ငြိမ်သော လွှဲပေးပေးမှုစနစ်နှင့် အသံသေးငယ်မှုတို့ကို ပေးစေပါသည်။
အရှည်တူညီစေရှိတ်လုပ်မှုစနစ် - တိကျမှုရှိသော တိုင်းတာမှုများကို အာမခံရန် အလွန်အရေးကြီးသော စနစ်ဖြစ်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်ရှိတ်လုပ်မှုနေရာနှင့် နေရာသတ်မှတ်ရှိတ်လုပ်မှု အကာအရှယ်ကြား အကွာအဝေးကို ဆာဗိုမော်တာဖြင့် ဘောလ်စက်ရှိတ်လုပ်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ညှိပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ဖြတ်တောက်ရှိတ်လုပ်မှုတိုင်းတွင် အမှားအမှင်မရှိစေရန် ဖြတ်တောက်ရှိတ်လုပ်မှုကို ဖော်ပေးသည့် အလင်းရောင် အီန်ကိုဒါကို အထောက်အကူပေးပါသည်။
အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်များကို စုစည်းခြင်းအဖွဲ့အစည်း (သိုလှောင်ရောင်းချမှု ဟောပ်ပါ)။ သံချေးမှုန်းခြင်းပြီးနောက် သံချေးချောင်းများကို အလိုအလျောက် သိုလှောင်ရောင်းချမှု ဟောပ်ပါထဲသို့ ပုံစံပြောင်းပေးပါသည်။ အဆင့်မြင့်စက်ကူးသန်းများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် သုံးဆင့်ပါသော မှုန်းသော သိုလှောင်ရောင်းချမှု ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထိုကိရိယာများသည် အရှည်အများအပိုင်းအစ သို့မဟုတ် အမှုန်းအများအပိုင်းအစများအလိုက် အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်များကို အလိုအလျောက် စုစည်းပြီး စုပုံပေးပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပုံစံပြောင်းလဲမှု လုပ်ငန်းများကို အလွန်အမင်း လွယ်ကူစေပါသည်။
အလိုအလျောက် သံချေးချောင်းမှုန်းခြင်း လိုင်း၏ အလုပ်လုပ်ပုံများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်။
အဓိက ပါရာမီတာများ ထည့်သွင်းခြင်း။ လုပ်သမ်းများသည် ထိုးထားသော မော်နီတာပေါ်တွင် ဖြတ်ရန် သံချေးချောင်းများ၏ အရှည်၊ အရေအတွက်နှင့် အမှုန်းအများအပိုင်းအစ အများအပိုင်းအစကို ဖြည့်စွက်ပေးပါသည်။
အလိုအလျောက် ပေးသွင်းခြင်း။ စက်ကူးသန်းများသည် ပစ္စည်းများ ပြင်ဆင်ရောင်းချမှု စင်တင်းမှ သံချေးချောင်းများကို အလိုအလျောက် ကောက်ယူပြီး ပို့လွှင်ရောင်းချမှု လမ်းကြောင်းထဲသို့ ပေးသွင်းပါသည်။
မြန်ဆန်သော အစာကျွေးခြင်းနှင့် အလျားတိကျစွာ တိုင်းတာခြင်း - သံချောင်းများကို ရှေးသို့ မြန်မြန် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ သံချောင်း၏ အထိပ်သည် အလျားတိကျစွာ သတ်မှတ်ထားသော ကွဲပါးမှုနေရာသို့ ထိတ်သို့မဟုတ် ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ ဆာဗိုမော်တာသည် အလျားကို တိကျစွာ တိုင်းတာပေးပါသည်။ သံချောင်းများကို တစ်ပါတ်တည်း ဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါက ပိုမိုကျယ်ဝန်းသော ပစ္စည်းစင်သည် သံချောင်းများကို တစ်ပါတ်တည်း လက်ခံနိုင်ပါသည်။
ကြေးနီခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်း - ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားဖြင့် ကြေးနီသော ကိရိယာသည် သံချောင်းများကို ဖြတ်ခြင်းအတွင်း ရှေးနေရာတွင် မှိန်းထားရန် အလွန်မာက်မာက် ကြေးနီပေးပါသည်။ ထို့နောက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်ကူးသည် သံချောင်းများကို အလွန်ကြီးမားသော ဖြတ်အားဖြင့် (ဥပမါ- ၁၂၀၀ KN) မြန်မြန်ဖြတ်ပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် စက္ကန်းအနည်းငယ်သာ ကြာပါသည်။
အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း - ဖြတ်ပြီးသော သံချောင်းများသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော သိုလှောင်ရုံအိုင်တွင် ကျရောက်ပါသည်။ ထို့နောက် လျှပ်စစ်ဖော်က်လစ်များ သို့မဟုတ် ကုန်တင်ကုန်သုံးကုန်းများဖြင့် နောက်ထပ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် (ဥပမါ- ခွေးခြင်း) အတွက် ပို့ဆောင်ရန် စောင်းထားပါသည်။
အဓိက ပိုင်းခြားထားသော ယှဉ်ပေးနိုင်မှု အားသာချက် - ရှေးရိုးစွဲ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုကို ဘာကြောင့် အစားထိုးရမဲ့နည်းပါလီး။ ရှေးရိုးစွဲ လက်ဖျားဖြင့် အောက်ဆီဂျင်ဖြင့် ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလတ်စားနှင့် သေးငယ်သော ဖောင်းပေါက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သံမဏိ ချောင်းဖြတ်စက်လိုင်းသည် လှီးခြင်းနှင့် ဖိခြင်း နည်းပညာအားသာချက်များကို ပိုင်ဆိုင်ပါသည်။
အလွန်မြင့်မားသော တိကျမှု - ရှေးရိုးစွဲ လက်ဖျားဖြင့် ဖြတ်ခြင်းတွင် အမှားအမှန်မှုသည် စင်တီမီတာအဆင့်တွင် များသောအားဖေး ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် CNC စက်များဖြင့် သတ်မှတ်အရှည်ဖြတ်ခြင်း စက်လိုင်း၏ တိကျမှုသည် ±၂မီမီ အထိ ရှိပါသည်။ ဤသို့သော တိကျမှုသည် အဆောက်အဦများ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံပေးသည့်အပြင် အဆောက်အဦများတွင် အသုံးပြုသော သံမှုန်ချောင်းများ၏ အသုံးစရိတ်ကိုလည်း သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။
အံ့အားသင့်ဖွယ် အလွန်မြင့်မားသော ထိရောက်မှု - ဖြတ်စက်များ၏ အလုပ်လုပ်မှု အက frequency သည် တစ်မိနစ်လျှင် ၂၀ ကြိမ်အထက် ရှိပါသည်။ ထို့အပါအဝင် သံမဏိချောင်းများကို တစ်ခါတည်း အများအပြား ဖြတ်နိုင်ပါသည် (ဥပမါ - အချင်း ၂၅ မီလီမီတာရှိသော သံမဏိချောင်း ၈ မှ ၁၅ ချောင်းကို တစ်ခါတည်း ဖြတ်နိုင်ပါသည်)။ နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှု စွမ်းရည်သည် ၅၀ မှ ၁၀၀ တန်အထ do ရှိပါသည်။ ထိုသို့သော စွမ်းရည်သည် အလုပ်သမား အများအပြား၏ အလုပ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ညီမျှပါသည်။
အလွန်အစွမ်းထက်သော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာနှင့် အလုပ်သမ်းအားကုန်သက်သော လုပ်ဆောင်ချက်များ - သတ္တုတွင်းမှ အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်အထိ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို ထိန်းချုပ်ရန် လုပ်သမ်း ၂-၃ ဦးသာ လိုအပ်ပြီး အားလုံးကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ကြီးမားသော လက်ဖျားအားသုံး အလုပ်များကို လုံးဝဖျောက်နှုတ်နိုင်ပါသည်။
အသုံးပေါင်းများပြားမှုနှင့် ညှိနှိုင်းမှုစွမ်းရည် - ဤစက်သည် တစ်ခုတည်းသော အရွယ်အစားနှင့် မော်ဒယ်များကိုသာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည့်အပေါ်တွင် အရွယ်အစားနှင့် မော်ဒယ်များ အများအပြားပါဝင်သော အမှာစာများကိုလည်း ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး အသေးစားအမှာစာများကိုပါ လက်ခံနိုင်ပါသည်။ သံမဏိချောင်းများကို ပိုမိုထိရောက်စွာ သိမ်းဆောင်ရန် စက်ကိရိယာများကို အမျိုးမျိုးသုံးပါသည်။
အရည်အသွေးအာမခံချက် - ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားဖြင့် သံမဏိချောင်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် အလွန်မှန်ကန်သော ဖြတ်ကွက်ပုံစံနှင့် ပုံစံပြောင်းလဲမှုအနည်းငယ်သာ ရရှိပါသည်။ ထိုသို့သော ဖြတ်ကွက်ပုံစံသည် နောက်ဆုံးတွင် ဖလန်းချိတ်ဆက်ခြင်း (flange connection) သို့မဟုတ် ပုံစံအလိုက် ကွေးခြင်းတို့အတွက် အထောက်အကူပေးပါသည်။
သံမဏိချောင်းအများအပြား လိုအပ်သော တည်ဆောက်မှုနေရာများတွင် မရှိမဖြစ် လိုအပ်သော စက်ဖြစ်ပါသည်။
မီးရထားနှင့် လမ်းများ - ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားသော ဘီမ်ချောင်းများအတွက် စက်ရုံ၊ မြေအောက်မှောင်ခြင်း (tunnel) အတွက် ပိုက်များအတွက် အုတ်များနှင့် မြေပေါ်အုတ်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် အခြေခံအုတ်များ
အဆောက်အဦများတွင် အထပ်များစွာရှိသည့် အဆောက်အဦများ၏ အလယ်ဗဟိုနှင့် အခြေခံအုတ်များအတွက် အလယ်အလတ်အရွယ်နှင့် အကြီးစွာသော ပိုက်များအတွက် အားဖောက်မှုကားများ ပုံဖော်ခြင်း။
စွမ်းအင်အဆောက်အဦများ - နျူကလီးယားစွမ်းအင်စက်ရုံများ၊ ရေစွမ်းအင်စက်ရုံများနှင့် လေစွမ်းအင်တာဝါများအတွက် အားဖောက်မှုကားများ။
စံသတ်မှတ်ထားသော CNC စက်မှုစင်တာများ - "အားဖောက်မှုကားများ ပုံဖော်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာ" ၏ အဓိကစက်ကိရိယာများဖြစ်ပြီး နိုင်ငံသားများအတွက် တည်ဆောက်ရေးနေရာတိုင်းသို့ အပ်နှက်ပြီးသော အားဖောက်မှုကားများကို ပေးပို့ပေးပါသည်။
သံချေးအမျှင်ပုံစံဖြတ်တောက်ရေးလိုင်း၏ စတင်မှုသည် အထူးပြုထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ ကိရိယာများကို အဆင့်မြှင့်ခြင်းသာမက အဆောက်အဦးစီမံကိန်းများ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုပုံစံကိုပါ ပြောင်းလဲစေခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ သံချေးအမျှင်ပုံစံများ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုကို အဆောက်အဦးနေရာများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော "ယာယီသေးငယ်သော အလုပ်ရုံများ" ဟုခေါ်သည့် စုစည်းမှုမရှိသော အလုပ်လုပ်မှုမှ "ကြီးမားသော၊ ဉာဏ်ရည်မြင့်မှုအခြေပြု ထုတ်လုပ်မှုစနစ်" သို့ ရွှေ့ပေးခဲ့သည်။ အခြေခံအဆောက်အဦးလုပ်ငန်းတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး၊ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများ တိုးတက်မှုများ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်လာသည်နှင့်အမျှ အတိကျမှုမြင့်မားပြီး အလိုအလျောက်ဖြစ်မှုမြင့်မားသော သံချေးအမျှင်ပုံစံဖြတ်တောက်ရေးလိုင်းများသည် ခေတ်မှီအဆောက်အဦးစီမံကိန်းများတွင် မရှိမဖြစ် စံသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် အသုံးပြုလာကြသည်။