Gorizontal armatura egish markazi: Zamonaviy armatura qayta ishlash uchun juda samarali vosita

Gorizontal armatura egish markazi: Zamonaviy armatura ishlab chiqarish va qayta ishlash uchun quvvatli asbob. Bugungi kunda tez rivojlanayotgan sanoatlashtirilgan qurilish va prefabrikat uy-joy davrida armatura qayta ishlashning samaradorligi va aniqiligi qurilish jarayonini va inshoot tuzilmasini bevosita ta'sirlaydi. An'anaviy armatura egish qo'l mehnatiga yoki oddiy uskunalarga tayanadi, bu esa mehnat intensivligini oshiradi, samaradorlikni pasaytiradi va aniqlikni kamaytiradi. Shu sababli gorizontal armatura egish markazi paydo bo'ldi va avtomatlashtirish, aqlli tizimlar va yuqori samaradorlik kabi afzalliklari tufayli keng ko'lamli muhandislik loyihalarida armatura qayta ishlash zavodlarining asosiy jihozi bo'lib qoldi.

I. Gorizontal armatura egish markazi nima? Gorizontal armatura egish markazi — inshoot armaturasini (ayniqsa, strip armaturani) avtomatlashtirilgan tarzda egish va qayta ishlash uchun moʻljallangan CNC uskunasi. Anʼanaviy "ustunli" egish uskunalardan farqli oʻlaroq, gorizontal egish markazi gorizontal tuzilishdan foydalanadi. Servo dvigatel boshqaruvi, elektron boshqaruv tizimi va robot qoʻllari birgalikda ishlab, diametri taxminan 12 mm dan 40 mm (yoki undan kattaroq) boʻlgan toʻgʻri armaturalarni oldindan shakllantirilgan asosiy armaturalarga, gʻaltaklarga yoki nozik shaklli qismlarga avtomatik ravishda aylantirishi mumkin.

Bu "CNC armatura ishlab chiqarish uskunalari" oilasining muhim aʼzosi boʻlib, koʻpincha armatura kesish va simli panjara ishlab chiqarish liniyalari, armatura egish uskunalari va boshqa jihozlar bilan birga ishlab, toʻliq armatura qayta ishlash ishlab chiqarish liniyasini tashkil qiladi.

II. Uskunaning asosiy tuzilishi va tarkibi Standartlashtirilgan gorizontal armatura egish markazining asosiy tarkibiy qismlari quyidagilardan iborat:

Oziqlantirish tizimi: Servomotor bilan boshqariladigan joylashuv mexanizmidan foydalanib, aniq g'ildirak yoki sharli vint uzatma tizimidan foydalangan holda, u avtomatik ravishda armatura simini oziqlantiradi, kiritadi va qaytaradi. Bu to'g'ri egilish uzunligini ta'minlash uchun juda muhim.

Egilish apparati: Mexanizmning "yurak-qon tomir tizimi". Odatda ikkita yoki uchta mustaqil boshqariladigan egilish boshlig'i (egilish o'qi podshipniklari) mavjud. Egilish boshlig'i yo'nalish reykasidan vertikal ravishda harakatlanishi mumkin va servoboshqaruv tizimi yordamida 0° dan 180° gacha (hatto undan ham yuqori burchaklarga) ikki tomonlama aniq egilishni amalga oshiradi.

Qo'llab-quvvatlash va qo'llab-quvvatlovchi jihozlar: Armatura simining uzunligi 12 metrgacha yetishi sababli, jihoz bir nechta ko'tarish qo'llab-quvvatlash ramkalari va burilish qo'llab-quvvatlash mexanizmlari bilan jihozlangan, bu esa oziqlantirish paytida armatura simining o'z og'irligi tufayli sodir bo'ladigan egilish deformatsiyasi xatolarini oldini oladi.

Gidravlik press va elektron boshqaruv tizimi: PLC boshqaruv tizimi va ekranli ish stoliga ega. Operatorlar faqat armatura uzunligi, egilish burchagi va umumiy son kabi ma'lumotlarni kiritishlari kerak; tizim dasturi avtomatik ravishda qayta ishlashni amalga oshiradi va o'zini diagnostika qilish funksiyasiga ega.

Xavfsizlik qo'llab-quvvatlovchilari: Uskunaning muhim qismlari operatorning xavfsizligini ta'minlash va armaturaning tebranishidan jarohatlanishni oldini olish uchun harakatlanuvchi yoki doimiy xavfsizlik qo'llab-quvvatlovchilari bilan jihozlangan.

III. Prinsip: Gorizontal egilish markazining ish jarayoni nisbatan yuqori darajada avtomatlashtirilgan:

Yuklash: To'g'ri armatura to'plami yuklash stendiga ko'tariladi. Uskuna armaturalarni avtomatik ravishda alohida-alohida ajratib, ularni yuklash mexanizmiga uzatadi.

Naycha masofasi va yuklash: Yuklash mexanizmi armaturani qisib, sozlangan parametrlarga mos ravishda uni egilish serveri pozitsiyasiga aniq uzatadi.

Egish va shakllantirish: Egish boshlig'i oldindan belgilangan burchak bo'yicha (masalan, 90°, 135° yoki asosiy armatura uchun maxsus talab qilinadigan burchak) aylanma egishni amalga oshiradi. Murakkab ko'p egilishli naycha shakllari (masalan, "U" shakli yoki uch o'lchovli egilishlar) uchun uskuna egish boshlig'ini tez harakatlantirib, mahkamlab va bir necha marta egib, butun armaturani bitta operatsiyada shakllantiradi. Yakuniy mahsulotni yig'ish: Ishlab chiqarish va qayta ishlashdan so'ng, yakuniy po'lat armaturalar avtomatik ravishda yig'ish o'ramiga tushadi yoki robot qo'li tomonidan tartibli ravishda qo'yiladi.

Butun jarayon faqat bitta operatorni touchscreen displeyda boshqarishni talab qiladi, bu insonning aralashuvini sezilarli darajada kamaytiradi.

IV. Asosiy raqobat afzalliklari: An'anaviy qo'lda ishlab chiqarish yoki oddiy uskunalar bilan solishtirganda, gorizontal egish markazi ancha katta bozor afzalliklariga ega:

Yuqori samaradorlik: Avtomatlashtirilgan yuklash va tushirish, uzluksiz ishlash va o'rtacha ishlab chiqarish tezligi qo'lda ishlashga nisbatan 5–8 marta tezroq. Bitta apparat bir kunida yuzlab tonna materialni qayta ishlashi mumkin, bu esa katta va o'rta miqyosdagi qurilish maydonlarining markazlashtirilgan talablarini qondiradi.

Yuqori aniqlik: Aniq joylashuvni ta'minlash uchun servomotorli boshqaruv tizimi va gratingsiz chizg'ichdan foydalaniladi; egilish uzunligidagi og'ish ±1 mm ichida boshqariladi, burchak og'ishi minimal bo'ladi, bu esa armatura gavzasining o'rnatish sifatini ta'minlaydi va qat'iy binolar loyihasi me'yori talablariga mos keladi.

Yuqori darajadagi avtomatlashtirish texnologiyasi: CAD muhandislik chizmalarini bevosita kiritish yoki bulut serveridan yuklab olish imkoniyati mavjud, bitta tugma bosish bilan ishga tushiriladi. Apparat Φ12 dan Φ40 gacha bo'lgan turli diametrli armaturalarni avtomatik ravishda qayta ishlashi mumkin, shu sababli tez-tez kalıplarni almashtirish shart emas.

Mehnat resurslarini tejash: Anʼanaviy ishlab chiqarish jarayonlari 4–6 nafar ishchini (materialni berish, tashish, egish va qoʻyib yuborish) talab qiladi. Gorizontal egish markazidan foydalanganda, odatda faqat 1–2 kishi operatsiya va texnik xizmat koʻrsatish uchun yetarli boʻlib, mehnat xarajatlari sezilarli darajada kamayadi.

Yuqori xavfsizlik: Yopiq yoki yarim yopiq xavfsizlik dizayni ishchilarning armaturaning tebranishi yoki choʻzilishidan yaqin aloqada boʻlganda jarohatlanishini oldini oladi. Shuningdek, uskunada ortiqcha bosimdan himoya qilish tizimi mavjud.

V. Qoʻllanilish sohalari: Gorizontal armatura egish markazlari katta hajmdagi armatura qayta ishlash va aniqlik talablari qatʼiy boʻlgan sohalarda keng qoʻllaniladi:

Katta va oʻrta miqyosdagi koʻpriqlar qurilishi: masalan, avtomagistral va temir yoʻl tunnellari uchun balkalar, plitalar hamda koʻpriq ustunlari uchun armatura gʻildiraklarini tayyorlash.

Koʻp qavatli va balandbino binolar: doira kesimi katta boʻlgan balkalar — masalan, ramka trubalari va kesishish devorlari uchun asosiy armaturalarni egish va biriktirish.

Oldindan tayyorlangan uy-joy komponentlari zavodlari: PC (oldindan tayyorlangan beton) komponentlarida murakkab shaklli armatura simlarining standartlashtirilgan massaviy ishlab chiqarilishi.

Suv resurslarini muhofaza qilish va quvvat o'rnatish muhandisligi: suv omborlari va gidroelektr stansiyalari binolari kabi katta beton inshootlarda armatura simlarini qayta ishlash.

VI. Xulosa So‘nggi yillarda qurilish sanoati "qurilish"dan "aql pari ishlab chiqarish"ga o‘tishi bilan armatura simlarini qayta ishlash uskunalari avtomatizatsiyasining yangilanishi majburiy tendentsiya bo‘lib qolmoqda. Armatura simlarini gorizontal egish markazlari o‘zining ajoyib quvvati, aniq boshqaruvi va barqaror xususiyatlari tufayli anʼanaviy va nisbatan eskirgan qayta ishlash usullarini asta-sekin almashtirmoqda.

Samaradorlikka e'tibor qaratadigan, qurilish sifatini ta'kidlavchi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishni maqsad qilgan korxonalar uchun armatura gorizontal egish markazini joriy etish faqat bir dona uskuna sotib olish emas, balki aqlli va standartlashtirilgan armatura ishlab chiqarish hamda qayta ishlash boshqaruvi tizimini yaratishning muhim qadami hisoblanadi. Bu armatura qayta ishlash sohasida zamonaviy va aqlli tizimga intilishda mustahkam qadamdir.