Horizontalni centar za savijanje podložne ploče: vrlo učinkovit alat za suvremenu obradu podložne ploče

Horizontalni centar za savijanje podložne ploče: snažno sredstvo za suvremenu proizvodnju i obradu podložne ploče. U današnjem brzo razvijenom industrijaliziranom gradnji i prefabrikiranom stambenom dobu, učinkovitost i preciznost obrade armature izravno utječu na napredak izgradnje i strukturu zgrade. Tradicionalno savijanje armature temelji se na ručnom radu ili jednostavnim strojevima, što rezultira velikim intenzitetom rada, niskom učinkovitostom i lošom preciznošću. Stoga se pojavio horizontalni centar za savijanje armature, postajući ključni dio opreme u velikim inženjerskim projektima obrade armature zbog svojih prednosti automatizacije, inteligentnih sustava i visoke učinkovitosti.

I. Što je horizontalni centar za savijanje rebra? Horizontalni centar za savijanje armature je CNC stroj posebno dizajniran za automatizirano savijanje i obradu inženjerskih armatura (posebno trake). Za razliku od tradicionalnih "kolumnih" mašina za savijanje, horizontalni centar za savijanje koristi horizontalnu strukturu. Kroz koordinirano upravljanje servomotorom, elektroničkim sustavom kontrole i robotiziranim rukama, može automatski proizvoditi ravnu armaturu s promjerom od otprilike 12 mm do 40 mm (ili veći) u unaprijed oblikovane glavne šipke, kukače ili nepravilno oblikovane dijelove.

To je važan član obitelji "CNC opreme za proizvodnju armature", često radeći zajedno s proizvodnim linijama za rezanje armature i žičane mreže, strojevima za savijanje armature i drugim objektima kako bi formirali potpunu proizvodnu liniju za obradu armature.

II. - Završetak U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a

Sistem za hranjenje: Koristeći mehanizam za pozicioniranje pod kontrolom servomotora i koristeći precizni zupčanici ili sustav za prijenos kuglicama, automatski hrani, ubacuje i vraća armaturu. To je od presudnog značaja za osiguravanje ispravne dužine savijanja.

"Srčno-žilni sustav" stroja. U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, "srednja vrijednost" mora biti najmanje: Svojim sustavom servo upravljanja može se vertikalno pomaknuti od vodila, postižući precizno savijanje u oba smjera od 0° do 180° (i čak i veći kut).

Uređaji za podršku i podršku: Budući da duljina armature može doseći 12 metara, oprema je opremljena nekoliko ramova za podizanje i mehanizama za podršku upravljača kako bi se spriječile pogreške u deformaciji savijanja uzrokovane vlastitom težinom armature tijekom hranjenja.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u proizvodnji električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati: Operatori moraju samo uneti podatke kao što su dužina armature, kut savijanja i ukupan broj; sustavni softver automatski provodi obradu i ima funkciju samo-diagnostike.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, potrebno je osigurati da se u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, prilikom proizvodnje električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog

III. - Odluka Vijeća U skladu s načelom: radni tok horizontalnog centra za savijanje postiže relativno visok stupanj automatizacije:

Uređivanje: Cijeli paket ravne armature podignut je na nosilnik za utovar. Uređaj automatski odvaja armature pojedinačno i unosi ih u mehanizam za hranjenje.

U slučaju da je to potrebno, sustav za obradu je u stanju da se koristi za obradu.

Sklonjenje i oblikovanje: Glava za savijanje vrši rotacijsko savijanje prema unaprijed postavljenom kutu (kao što su 90°, 135° ili poseban kut potreban za glavnu armaturu). Za složene oblike cijevi s više savijanja (kao što su oblici "U" ili trodimenzionalni savijanja), oprema koristi glavu za savijanje za brzo pomicanje, začepljenje i savijanje nekoliko puta, dovršavajući oblikovanje cijele armature u jednoj operaciji. Skup proizvoda: Nakon proizvodnje i obrade, gotovi čelični šipci automatski padaju u zbirni koridor ili su uredno postavljeni robotskom rukom.

Cijeli proces zahtijeva samo jednog operatora na zaslonu osjetljivom na dodir, što značajno smanjuje ljudsku intervenciju.

IV. Osnovne konkurentne prednosti: U usporedbi s tradicionalnim ručnim radom ili jednostavnim strojevima, horizontalni centar za savijanje ima značajne tržišne prednosti:

Visoka učinkovitost: Automatsko utovarenje i istovarenje, neprekidno rad i prosječna proizvodna brzina 5-8 puta brža od ručnog rada. Jedini stroj može obrađivati stotine tona dnevno, što zadovoljava centralizirane zahtjeve velikih i srednjih građevinskih radnji.

Visoka preciznost: Koristeći servo sustav kontrole i rešetku za precizno pozicioniranje, odstupanje dužine savijanja može se kontrolirati unutar ± 1 mm, uz minimalnu ugaonsku odstupanje, osiguravajući kvalitetu instalacije čeličnog kaveza i usklađenost s strogim specifikacijama konstrukcije zgrade

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "službenici" su osoblje koje je podređeno upravljanju ili upravljanju. Stroj može automatski obrađivati čelične šipke različitih specifikacija od Φ12 do Φ40, što uklanja potrebu za čestim promjenama kalupara.

Ušteda rada: Tradicionalni proizvodni procesi zahtijevaju 4-6 radnika (hranjenje, prijevoz, savijanje i gomilanje). Uz horizontalni centar za savijanje, za rad i održavanje obično je potrebno samo 1-2 osobe, što značajno smanjuje troškove rada.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji armature, utvrđena je sigurnosna sigurnost. Oprema je također opremljena zaštitom od prekomjernog tlaka.

V. Područja primjene: Horizontalne centri za savijanje armatura široko se koriste u industrijama s velikim obimima obrade armatura i strogim zahtjevima za preciznošću:

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odluka o uvođenju mjera odredi u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 i

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

VI. Zaključak U posljednjih nekoliko godina, s transformacijom građevinske industrije od "gradnje" do "inteligentne proizvodnje", automatizacija nadogradnje opreme za obradu armature postala je neizbježan trend. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka, u skladu s člankom

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 7 U skladu s člankom 3. stavkom 1.