ਹੋਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਰੀਬਾਰ ਬੇਂਡਿੰਗ ਸੈਂਟਰ: ਆਧੁਨਿਕ ਰੀਬਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਟੂਲ

ਹੋਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਰੀਬਾਰ ਬੇਂਡਿੰਗ ਸੈਂਟਰ: ਆਧੁਨਿਕ ਰੀਬਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਟੂਲ। ਅੱਜ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬ੍ਰੀਕੇਟਿਡ ਆਵਾਸ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਰੀਬਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਗਤੀ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਰੀਬਾਰ ਬੇਂਡਿੰਗ ਮਨੁੱਖੀ ਮੇਹਨਤ ਜਾਂ ਸਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਮੇਹਨਤ ਦੀ ਤੀਵ੍ਰਤਾ ਵੱਧ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਹੋਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਰੀਬਾਰ ਬੇਂਡਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦਾ ਉਦਭਵ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਰੀਬਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

I. ਹੋਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਰੀਬਾਰ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਕੀ ਹੈ? ਇੱਕ ਹੋਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਰੀਬਾਰ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਰੀਬਾਰ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੀਬਾਰ) ਦੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਬੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ "ਕਾਲਮ-ਟਾਈਪ" ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਹੋਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਇੱਕ ਹੋਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕੰਟਰੋਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਿਕ ਆਰਮਜ਼ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਕਾਰਜ ਰਾਹੀਂ, ਇਹ 12mm ਤੋਂ ਲੈਕੇ 40mm (ਜਾਂ ਵੱਧ) ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਿੱਧੇ ਰੀਬਾਰ ਨੂੰ ਅਗਾਊਂ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਰੌਡ, ਹੁੱਕ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ "ਸੀਐਨਸੀ ਰੀਬਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ" ਪਰਿਵਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੈਂਬਰ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਰੀਬਾਰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਮੈਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਰੀਬਾਰ ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਰੀਬਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

II. ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਹੋਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਰੀਬਾਰ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਘਟਕਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਗਿਅਰ ਜਾਂ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਬਾਰ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੀ ਬੇਂਡਿੰਗ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਬੇਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ "ਕਾਰਡੀਓਵੈਸਕੁਲਰ ਸਿਸਟਮ"। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬੇਂਡਿੰਗ ਹੈੱਡ (ਬੇਂਡਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬੇਂਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਤੋਂ ਲੰਬਵਾਰੂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 0° ਤੋਂ 180° (ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਕੋਣਾਂ) ਤੱਕ ਦੋਵੇਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਬੇਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ: ਕਿਉਂਕਿ ਰੀਬਾਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 12 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਫ੍ਰੇਮਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਫੀਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੀਬਾਰ ਦੇ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਕ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਵਰਕਬੈਂਚ ਨਾਲ ਲੈਸ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਛੜਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਮੋੜ ਦਾ ਕੋਣ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਗਿਣਤੀ ਵਰਗੇ ਡੇਟਾ ਦਰਜ ਕਰਨੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਸਿਸਟਮ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸਵੈ-ਚਾਲਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਆਪ ਨੂੰ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਜ-ਕਾਬਲੀਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡ: ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਚਲਦੇ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡ ਲੱਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਛੜਾਂ ਦੇ ਹਿਲਣ ਕਾਰਨ ਚੋਟ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

III. ਸਿਧਾਂਤ: ਖਿਤਿਜੀ ਮੋੜ ਕੇਂਦਰ ਦਾ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਪੇਕਸ਼ਾਕ੃ਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਾਟੀ ਦੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਫੀਡਿੰਗ: ਸਿੱਧੀਆਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਛੜਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਬੰਡਲ ਨੂੰ ਲੋਡਿੰਗ ਰੈਕ 'ਤੇ ਉੱਠਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਸਵੈ-ਚਾਲਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦਾ ਹੈ।

ਪਾਈਪ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ: ਫੀਡਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਛੜਾਂ ਨੂੰ ਪਕੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜ ਸਰਵਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭੇਜਦਾ ਹੈ।

ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ: ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੋਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 90°, 135°, ਜਾਂ ਮੁੱਖ ਰੀਬਾਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਣ) ਅਨੁਸਾਰ ਘੁਮਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਟਿਲ ਬਹੁ-ਵਾਈਂਡ ਟਿਊਬ ਆਕਾਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਯੂ" ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਤਿੰਨ-ਆਯਾਮੀ ਵਾਈਂਡਿੰਗ) ਲਈ, ਉਪਕਰਣ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਿਲਣਾ, ਪਕੜਨਾ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਵਾਈਂਡ ਕਰਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਰੀਬਾਰ ਦੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਇੱਕ ਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨਾ: ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਛੜਾਂ ਸਵੈਮੇਵ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟਰੌਫ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਰੋਬੋਟਿਕ ਭੁਜਾ ਦੁਆਰਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਟੱਚਸਕਰੀਨ ਡਿਸਪਲੇ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਨੁੱਖੀ ਹਸਤਕਸ਼ੇਪ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

IV. ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਫਾਇਦੇ: ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਹੱਥੀਂ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਜਾਂ ਸਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਹੋਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

ਉੱਚ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਜ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਮੈਨੁਅਲ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਔਸਤ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ 5-8 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਸੈਂਕੜੇ ਟਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਟਿੰਗ ਰੂਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਂਡਿੰਗ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਵਿਚਲਨ ±1 ਮਿਮੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਣੀ ਵਿਚਲਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਕੇਜ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖਤ ਇਮਾਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿਵਹਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ: ਸਿੱਧੇ CAD ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗਜ਼ ਦੇ ਇੰਸਰਟ ਕਰਨ ਜਾਂ ਕਲਾਊਡ ਸਰਵਰ ਤੋਂ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਯੁਕਤ, ਅਤੇ ਵਨ-ਕਲਿੱਕ ਸਟਾਰਟ ਦੇ ਨਾਲ। ਮਸ਼ੀਨ Φ12 ਤੋਂ Φ40 ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਮੌਲਡ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਬੱਚਤ: ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ 4-6 ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ (ਫੀਡਿੰਗ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ, ਬੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੌਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨਾਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ 1-2 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰੋਟੀ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੇ ਖਰਚ ਵਿੱਚ ਕਾਫੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਬੰਦ ਜਾਂ ਅੱਧ-ਬੰਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਾਰਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੀਬਾਰ ਦੇ ਝੁਲਸਣ ਜਾਂ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਚੋਟ ਲੱਗਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵੀ. ਅਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ: ਹੌਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਰੀਬਾਰ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰੀਬਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:

ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੁਲਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਵੇਅ ਅਤੇ ਰੇਲਵੇ ਟਨਲਾਂ ਲਈ ਬੀਮਾਂ, ਸਲੈਬਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲ ਪਾਈਲ ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਕੇਜਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ।

ਬਹੁ-ਮੰਜ਼ਿਲਾ ਅਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ: ਫਰੇਮ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਵਾਲਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਬੀਮਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਬੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਕਰਿੰਗ।

ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬ੍ਰੀਕੇਟਿਡ ਆਵਾਸ ਘਟਕ ਫੈਕਟਰੀਆਂ: ਪੀਸੀ (ਪ੍ਰੀ-ਕਾਸਟ ਕੰਕ੍ਰੀਟ) ਘਟਕਾਂ ਵਿੱਚ ਜਟਿਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰੀਬਾਰ ਦਾ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਭਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ।

ਜਲ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਥਾਪਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਬਾਂਧਾਂ ਅਤੇ ਜਲ ਵਿਦਿਅਤ ਪੌਦਿਆਂ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਕੰਕ੍ਰੀਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੀਬਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

VI. ਨਤੀਜਾ: ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ "ਨਿਰਮਾਣ" ਤੋਂ "ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਰਮਾਣ" ਵੱਲ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੀਬਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਇੱਕ ਅਟਲ ਰੁਝਾਨ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਰੀਬਾਰ ਹੋਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸੈਂਟਰ, ਆਪਣੀ ਅਤਿ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਸ਼ੁੱਧ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਾਰਨ, ਧੀਮੀ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਧੀਰੇ-ਧੀਰੇ ਲੈ ਰਹੇ ਹਨ।

ਉਹ ਉਦਯੋਗ ਜੋ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਥਮਿਕਤਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਹੌਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਆਧੁਨਿਕ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੱਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਦਮ ਹੈ।