ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਇਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ? ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਰੇ-ਰਾਊਂਡਰ।

ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ, ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ ਨਾਲ ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਆਮ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਜ਼ਬੂਤ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਨ ਪਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘਟਕ - ਸਟਿਰਅਪਸ (stirrups) ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮਜ਼ਬੂਤ "ਆਇਰਨ ਕੇਜ਼" ਵਾਂਗ ਮੁੱਖ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਟਾਈਟ ਕਰਕੇ ਘੇਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਭੂਕੰਪ ਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਸਟਿਰਅਪਸ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਜਿਸ ਮੁੱਖ ਪਾਤਰ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ—ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਸਟਿਰਅਪ ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
I. ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ: ਹੱਥ ਨਾਲ ਚਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਤੱਕ ਛਲਾਂਗ – ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਛੜਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਲਪੇਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਛੜਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਗ, ਆਇਤ, ਸਮਚਤੁਰਭੁਜ, ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਅੰਕੜੇ) ਵਿੱਚ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਯੰਤਰ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਛੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਛੜਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਵਜੋਂ ਮੰਨੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਚੀਨ ਦੇ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਿਵਿਧਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵੱਧ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਹੱਥੀਂ ਮੋੜਨਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਕਾਰਾਤਮਕ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਕੁੰਡਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਉਣ ਨਾਲ ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਆਮਿਤੀ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਔਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੱਜ-ਕੱਲ੍ਹ, ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਕੁੰਡਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਕੱਟਣਾ, ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।
II. ਮੁੱਖ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ: ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ? ਇੱਕ ਆਮ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਕੁੰਡਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਘਟਕ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਿੱਸਾ।
1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ: ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਐਕਚੁਏਟਰਜ਼ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੇਟਨਿੰਗ ਸੰਗਠਨ: ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਅਤੇ ਊਰਧਵ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸੈੱਟ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਸਟ੍ਰੇਟਨਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਸਿੱਧੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਫਿਰ, ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਵ੍ਹੀਲਾਂ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਦਬਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵੱਲ ਜਾਣ ਲਈ ਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੋੜਨ ਦੀ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ: ਇਹ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਮੋੜਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਕਾਲਮਾਂ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਦੇ ਡਿਸਕ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋੜਨ ਧੀਮੇ-ਧੀਮੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਿਸਕ ਘੁੰਮਣ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਕ ਵਿੱਚ ਲੱਗੇ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਕਾਲਮ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਰੂਪਣ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਮੈਂਡਰੇਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਆਜ਼ਾਦੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਦੋਹਰੇ ਮੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ: ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਵਾਰੀ ਮੋੜ ਕੇ ਚੰਗੇ ਸਟਿਰੱਪਸ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੱਟਣ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਤੁਰੰਤ ਰੁਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲੰਬੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
2. ਕੰਟਰੋਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ "ਦਿਮਾਗ" ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੇਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਇਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ PLC (ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮੇਬਲ ਲਾਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ) ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ CNC ਸਿਸਟਮ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਕੋਇਲਡ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਲੋੜੀਦੇ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਐਂਗਲਾਂ ਨੂੰ ਦਰਜ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ PLC ਹਰੇਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸਪੀਡ, ਘੁਮਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂ-ਰੁੱਕਣ ਦੀ ਅਵਧੀ ਨੂੰ ਸਹੀ-ਸਹੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਹਾਲਤ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਾਨੀਟਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਭੇਜਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਕਲੋਜ਼ਡ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਸਰਲ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੇਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਇਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ "ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੂਪਾਂਤਰਣ" ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ → ਸਿੱਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ → ਦੂਰੀ ਟਿਊਬਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ → ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ → ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ → ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਹੀ ਬਾਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
III. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ: ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ
ਓਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਕੁੰਡਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:
ਪੈਰ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕਿਸਮ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੈਰ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਕੁੰਡਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਧ ਆਮ ਸਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ। ਆਧੁਨਿਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਕੁੰਡਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜੋ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (±1 ਮਿਮੀ ਤੱਕ) ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ (500 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਵ-ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ) ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖਧਾਰਾ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਸਾਮਾਨ੍ਯ-ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਕਿਸਮਾਂ: ਸਾਮਾਨ੍ਯ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਸਟਿਰੈਪਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸੰਸਕਰਣ ਲਈ ਉਪਯੁਕਤ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰਤ ਬੀਮ ਬਾਰ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਪਸੀ ਯੰਤਰ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਲੰਬੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸੰਸਕਰਣ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੀਮ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸੰਸਕਰਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤਿੰਨ-ਆਯਾਮੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਮਸ਼ੀਨ: ਇਹ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਇਹ ਸਪਾਇਰਲ ਸਟਿਰੈਪਸ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਆਯਾਮੀ ਅੱਠ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਵਰਗੇ ਤਿੰਨ-ਆਯਾਮੀ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਜਟਿਲ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਘਟਕਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
IV. ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਿਕ ਸੰਚਾਲਨ: ਨਿਯਮ ਵਰਗ ਅਤੇ ਚੌਕੋਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਮੋੜ ਅਤੇ ਕੁੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਸੁਧਾਰਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਪੜਾਅ: ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਕਬੈਂਚ ਸਮਤਲ ਹੈ। ਫੋਰਸਿੰਗ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਮੈਂਡਰਲਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੈਂਡਰਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਫੋਰਸਿੰਗ ਬਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਲਗਭਗ 2.5 ਗੁਣਾ ਹੋਵੇ।
ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਦੌਰਾਨ ਮੈਂਡਰਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਦੇਖਣ ਦਾ ਕੋਣ ਬਦਲਣਾ ਜਾਂ ਚਿਕਨਾਈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ, ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਦਾ ਕੋਈ ਵੀ ਹਿੱਸਾ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਦੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਤ੍ਰਿਜ੍ਯਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਰੱਖ-ਰਾਖੀ ਪੜਾਅ: ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਾਖੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਆਪੂਰਤੀ ਬੰਦ ਕਰ ਕੇ ਪਾਵਰ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਤਾਲਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵੀ. ਨਤੀਜਾ: ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੇਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਕਿਸਮ, ਦਾ ਉੱਭਰਨਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਾਰੰਪਰਿਕ ਕਾਰਪੇਟ-ਬੌਮਬਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨੀ ਵੱਲ ਇੱਕ ਗਹਿਰੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਰੰਪਰਿਕ ਹੱਥ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਧੀਮੀ ਬੇਂਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ, ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਖਪਤ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਵੱਡੀ ਫੈਲਾਅ ਵਾਲੇ ਪੁਲ, ਅਤੇ ਜਟਿਲ ਸਪੇਸ਼ਲ ਲੇਆਉਟਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਆਧੁਨਿਕ ਕੰਕਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੇਂਡਰ ਇਹ 'ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਕਾਰੀਗਰ' ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਕੰਕਾਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੁੱਪਚਾਪ ਬੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਕਾਲਮਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਰ-ਬਾਰ ਸ਼ੁੱਧ ਬੇਂਡਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਸ਼ਹਿਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਦੀਵਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।