ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਕੇਜ ਰੋਲਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਪਰਿਚਯ

I. ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਸਾਰਾਂਸ਼
ਇਸਤੀਲ ਕੇਜ ਰੋਲਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਇਸਤੀਲ ਕੇਜ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਇਸਤੀਲ ਕੇਜ ਰੋਲਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਧੁਨਿਕ ਪੁਲ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੇਲਵੇ, ਐਕਸਪ੍ਰੈਸਵੇ, ਜਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਪਾਈਲ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬੇਲਣਾਕਾਰ ਇਸਤੀਲ ਕੇਜਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਮੁੱਖ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।
ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਇਸਤੀਲ ਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਰੰਪਰਿਕ ਹੱਥੀਂ ਬੰਨ੍ਹਣ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅਕਾਰਾਮਾਤਮਕ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਘੁਮਾਉਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਰਾਹੀਂ, ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਤੀਲ ਕੇਜ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਛੜਾਂ ਅਤੇ ਸਟਿਰੱਪਸ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਲਪੇਟਦਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੇਜ ਬਣ ਸਕੇ। ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਘਰੇਲੂ ਪਾਈਲ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਕੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਇਸਤੀਲ ਪ੍ਰਸੰਸਕਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
II. ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ
ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਇਸਤੀਲ ਕੇਜ ਰੋਲਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਿਸਟਮਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਮੁੱਖ ਡ੍ਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ (ਘੁਮਾਉਣ ਵਾਲਾ ਡ੍ਰਾਈਵ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ):
ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ ਘਟਾਓ ਮੋਟਰ ਰਾਹੀਂ ਘੁਮਾਉਣ ਵਾਲੀ ਢਾਂਚਾ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਘੁਮਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਢਾਂਚਾ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਬਾਰ ਫਿਕਸਿੰਗ ਛੇਦ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਚੱਕਰਾਕਾਰ ਗਤੀ ਦੇਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟਿਰਅਪਸ ਦੀ ਲਪੇਟਣ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੋਬਾਈਲ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਫਾਲੋਅਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ):
ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ (ਮੋਬਾਈਲ ਸਿਰਾ) 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਡ੍ਰਾਈਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਮੁੱਖ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਬਾਰ ਨੂੰ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਧੀਮੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਈਵ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਤਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਖੀ ਗਾਈਡਾਂ ਲਗਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ ਚਿਕਣੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਬਾਰ ਦਾ ਲਪੇਟਣ ਫ੍ਰੇਮ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ:
ਇਹ ਲਪੇਟੇ ਹੋਏ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਬਾਰ (ਸਟਿਰਅਪਸ) ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੇਮ ਰਾਹੀਂ ਲਪੇਟੇ ਹੋਏ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਮੁੱਖ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਲਪੇਟਦਾ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੈਨੀਪੂਲੇਟਰ):
ਇਹ ਉਪਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ CO2 ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਬਿਜਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਾਰਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭੁਜਾ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟਿਰੈਪ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸਲੈਬ ਦੇ ਕ੍ਰਾਸ-ਪ੉ਇੰਟ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਸਟਿਰੈਪਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਅਨੁਸਾਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਢੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
Plc ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ:
ਇਹ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮੇਬਲ ਲਾਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਮਨੁੱਖ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਸਲੈਬਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਸਟਿਰੈਪਾਂ ਦਾ ਅੰਤਰਾਲ, ਕੇਜ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵਰਗੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦਰਜ ਕਰਨੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੂਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
III. ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ
ਸਟੀਲ ਕੇਜ ਰੋਲਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ "ਘੁਮਾਉਣ + ਹਿਲਾਉਣ" ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਤੀ ਹੈ:
ਫੀਡਿੰਗ: ਪੂਰਵ-ਕੱਟ ਮੁੱਖ ਬਾਰ (ਲੰਬਵਾਰ ਬਾਰ) ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਡ੍ਰਾਈਵ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਮੂਵਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸੰਬੰਧਤ ਛੇਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਨੁਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਕ ਅਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰੋ।
ਵਾਇੰਡਿੰਗ: ਸਟਿਰਅਪ (ਹੇਲੀਕਲ ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ) ਦੇ ਅੰਤ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਮੁੱਖ ਬਾਰ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਜਾਂ ਫਿਕਸ ਕਰੋ।
ਫਾਰਮਿੰਗ: ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਮੁੱਖ ਡ੍ਰਾਈਵ ਡਿਸਕ ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਰਿਬਜ਼ ਨੂੰ ਘੁਮਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਧੀਮੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਹਿਲਦੀ ਹੈ।
ਘੁਮਾਉਣ ਨਾਲ ਸਟਿਰਅਪ ਮੁੱਖ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਪਰਿਧੀ ਦੇ ਚਾਰੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕਸਾਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਇੰਡ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਹਿਲਣ ਨਾਲ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਗਾਤਾਰ ਅੱਗੇ ਵੱਲ ਹਿਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ: ਸਟਿਰਅਪ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਾਲ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੈਨੀਪੂਲੇਟਰ, PLC ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੇਠ, ਸਟਿਰਅਪ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਾਸ-ਪ੉ਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਹੈ)।
ਜਦੋਂ ਮੂਵੇਬਲ ਅੰਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਣ ਰੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਕਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਰਿਲੀਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਸਟੀਲ ਕੇਜ ਨੂੰ ਵਰਕਬੈਂਚ ਤੋਂ ਉੱਠਾ ਕੇ ਅਗਲੇ ਚੱਕਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
IV. ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਹੱਥ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਟੀਲ ਕੇਜ ਰੋਲਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਹੈ। ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾਲ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 3 ਤੋਂ 5 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਇਹ 24 ਘੰਟੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਖਤ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਪਾਈਲ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਅਵਧੀ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਸਹੀ ਦੂਰੀ: ਸਟਿਰਾਪਸ ਦੀ ਦੂਰੀ ਇੱਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਤਰ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਿੰਦੂ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸਲੈਬਾਂ ਅਤੇ ਸਟਿਰਾਪਸ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੰਕ੍ਰੀਟ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਠਾਉਣ ਅਤੇ ਲਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗੜਨ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਨਿਯਮਤ ਦਿੱਖ: ਸਟੀਲ ਕੇਜ ਦੇ ਬਣ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਗੋਲਾਈ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾਪਣ ਉੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਬੱਚਤ
ਸਟਿਰੈਪਸ ਵਿੱਚ ਬੱਚਤ: ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਇੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਨ, ਕੋਈ ਓਵਰਲੈਪ ਜੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਹੱਥ ਨਾਲ ਸਪੌਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ "ਸਟਿਰੂਪ ਸਰਕਲ" ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਛੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 1% ਤੋਂ 2% ਦੀ ਬੱਚਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਘਟਾਉਣਾ: ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਹੱਥ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ 7-8 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਢੁਲਾਈ, ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ), ਜਦਕਿ ਰੋਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ 3-4 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਸੰਚਾਲਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉੱਠਾਉਣ ਲਈ), ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਯੰਤਰੀਕ੍ਰਿਤ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਰਕ ਲਾਈਟ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨੇੜੇ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਉੱਠਾਉਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਘਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਧੀਆ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
V. ਅਨੁਪਯੋਗ ਦੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਕੇਜ ਰੋਲਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਆਮ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਆਸ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ 400mm ਤੋਂ 3000mm (ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਡੇ) ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਕੇਜਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਲੰਬਾਈ: ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ 12ਮੀ, 15ਮੀ, 18ਮੀ, 27ਮੀ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਕਈ ਵਿਸ਼ਿਸ਼ਟੀਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਮਾਡਲ ਵਿਸਤਾਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਅਸੀਮਿਤ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਲਾਗੂ ਰੀਇਨਫੋਰਸਿੰਗ ਬਾਰ: ਮੁੱਖ ਬਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 12ਮਿਮ - 40ਮਿਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸਟਿਰਾਪ ਦਾ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6ਮਿਮ - 12ਮਿਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
ਪੁਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਬੋਰਡ ਕੈਸਟ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਪਾਈਲਜ਼, ਕਾਲਮ ਪਾਈਲਜ਼।
ਰੇਲਵੇ ਪ੍ਰਵਾਹਨ: ਮੈਟਰੋ ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਪਾਈਲਜ਼, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੇਲਵੇ ਬ੍ਰਿਜ ਪਾਈਅਰਜ਼।
ਔਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਇਮਾਰਤਾਂ: ਡੀਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਪਿੱਟ ਸਪੋਰਟ ਪਾਈਲਜ਼, ਹਾਈ ਟਾਵਰ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਜ਼।
ਜਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਬ੍ਰੇਕਵਾਟਰ ਪਾਈਲ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ।