ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ

I. ਪ੍ਰਸਤਾਵਨਾ: "ਇੱਕ ਕੱਟ ਸਭ ਕੁਝ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ" ਤੋਂ "ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ"
ਰੀਬਾਰ, ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕ੍ਰੀਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰਾਂ ਦੇ ਫ੍ਰੇਮਵਰਕ ਵਜੋਂ, ਇਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਗਤੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਰੀਬਾਰ ਕੱਟਣਾ ਮੈਨੁਅਲ ਹੈਂਡ-ਹੈਲਡ ਕੱਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਸਧਾਰਨ ਕੱਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਸੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਤੀਵ੍ਰਤਾ ਵੱਧ ਸੀ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਗਤੀ ਧੀਮੀ ਸੀ, ਬਲਕਿ ਕੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀ ਅਸਮਾਨ ਸੀ, ਜੋ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਸੀ। ਨਿਊਮੈਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ (ਐਨਸੀ) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉੱਭਰਨ ਨਾਲ, ਰੀਬਾਰ ਕੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਧੀਰੇ-ਧੀਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਆਈ—ਇਹ ਕੋਈ ਇੱਕਲੀ ਕੱਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ, ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਾਈਨਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਤੱਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ। ਰੀਬਾਰ ਕੱਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਇਕਾਈ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਰੀਬਾਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪੱਧਤੀ ਦੀਆਂ ਸੰਪੂਰਨ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਅਰਥ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ, ਰੀਬਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਿਵਹਾਰਿਕ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
II. ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਕਲ ਵਿਕਾਸ: ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਤੱਕ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਛਲਾਂਗ, ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਕਲ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਾਰੰਪਰਿਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ 'ਤੋੜਨ' ਲਈ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਸਰਲ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਰੂਪਣ, ਅਸਮਾਨ ਕੱਟ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅਗਲੇ ਸਲੀਵ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦਾ ਖਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਲੀਵ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਘਾਟਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜ ਦੀਆਂ ਯਾੰਤਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਘਟਾਓ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਵਿਕਲਪਿਕ ਵਿਕਲਪ ਸਾਹਮਣੇ ਆਏ ਹਨ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਨਾਲ ਰੀਇਨਫੋਰਸਿੰਗ ਬਾਰਜ਼ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚੁਣਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਵੁੱਡਵਰਕਿੰਗ ਸਾਅ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰੀਇਨਫੋਰਸਿੰਗ ਬਾਰਜ਼ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੱਟਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੂਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੁਰੰਤ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੀ ਰੀਇਨਫੋਰਸਿੰਗ ਬਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵੱਧ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵੀ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰਕ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ: ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਿਰਫ਼ "ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ" ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਹ "ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ, ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ" ਬਾਰੇ ਹੈ। ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਪਿੱਛੇ ਹਟਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਹ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦਾ ਪੂਰਾ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਹੈ—ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਸਵੈ-ਵਿਆਪੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
III. ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਸੁਧਾਰ: ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ ਕੱਟਣ ਵੱਲ ਦਾ ਸੰਕ੍ਰਮਣ "ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਣਾ ਹੈ" ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਨੇ "ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਹੈ" ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਡੇਟਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੇ ਬਾਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲ-ਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੈ। ਲਗਭਗ 25 ਮਿਮੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ 8 ਤੋਂ 15 ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ਼ ਕੁਝ ਸੈਕਿੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਟ੍ਰੇਨ ਦਾ ਕੁੱਲ ਆਉਟਪੁੱਟ 50 ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਕਾਰਜਗਾਰਾਂ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਮਾਡਲ 20 ਟੁਕੜੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ 90 ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਪਰਿਵਹਨ ਗਤੀ ਤੱਕ ਵੀ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸੰਗ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਘਟੋਤਰੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੇਬੇਈ ਪ੍ਰਾਂਤ ਦੇ ਤਾਂਗਸ਼ਾਨ ਸ਼ਹਿਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਨੇ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਂਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਚੁਣੀਆਂ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ 7 ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨਾਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲਗਭਗ 70 ਟਨ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਚੇਂਗਕੇ ਕੁਇਕ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਰਫ਼ ਲਗਭਗ 10 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਰੰਪਰਿਕ ਹੱਥੀਂ ਪ੍ਰਸੰਗ ਦੇ ਤਹਿਤ 20 ਤੋਂ 30 ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ 3 ਤੋਂ 5 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਗਈ ਹੈ। ਹੇਚੀ ਰੇਲਵੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ CNC ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਨੇ ਪਾਰੰਪਰਿਕ ਹੱਥੀਂ ਪ੍ਰਸੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਰ ਵਿੱਚ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਇਆ ਗਿਆ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸਿਸਟਮ ਕੱ сыਰਾਂ ਦੇ ਪਰਿਵਹਨ, ਫੀਡਿੰਗ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਿਸਟਮ ਜ਼ੋਨਿੰਗ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਨਾਲ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਖਰੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲ ਰਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਯੂਨਿਟਾਂ ਲਈ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਤੈਨਾਤੀ ਵੀ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ ਹੈ - ਪਰੰਪਰਾਗਤ 15 ਤੋਂ 20 ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਜ ਟੀਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ 5 ਤੋਂ 6 ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੀ ਟੀਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖੀ ਸੰਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚਲਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
IV. ਉਪਯੋਗ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਿਵੇਂ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਕਸਰ ਇੱਕੋ ਸਿੱਕੇ ਦੇ ਦੋ ਪਾਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਦੀ ਹੈ ਪਰ ਅਸ਼ੁੱਧ ਹੈ, ਉਹ ਬਰਬਾਦੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਗਤੀ ਫਾਇਦਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਸ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਸੀਐਨਸੀ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੇ ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਦਿਖਾਏ ਹਨ। ਦੂਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਈਵ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਬੈਫਲ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਮਾਪ ਲਈ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ±2 ਮਿਮੀ ਦੀ ਦੂਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਧ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਘਸਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਂਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਦੂਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ±1 ਮਿਮੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨੇ ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਲਾਭ ਜੋੜੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਕਾਰਕ ਗਲਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਮੁੜ-ਕਾਰਜ ਦੀ ਲੋੜ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਓਂਗਸਿਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੇਲਵੇ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਬੀਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪੌਦੇ ਨੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਸਪੈਚ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ "ਤਜਰਬੇ ਅਤੇ ਅਹਿਸਾਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ" ਪਾਰੰਪਰਿਕ ਢੰਗ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਛੜਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸੰਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਛੜਾਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਕੋਣ ਦੀ ਗਲਤੀ ±0.5° ਦੇ ਅੰਦਰ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਸ਼ੁੱਧ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਕਾਫੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਡੇਟਾ ਕੱਟਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਐਲਗੋਰਿਦਮਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਟਾਕ ਅਤੇ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਕੀਮਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਿਰਛੇ-ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਸੰਗਿਕ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫੀ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪ੍ਰਸੰਗਿਕ ਪੌਦਿਆਂ ਨੇ 98% ਤੱਕ ਦੀ ਕਮੀ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਤੀਜਾ, ਬਚੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪੁਨਰ-ਵਰਤੋਂ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਅਪਣਾਉਣ ਨਾਲ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪੁਨਰ-ਵਰਤੋਂ ਸੰਭਵ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵੀ "ਸ਼ੂਨਯ-ਕਚਰਾ" ਚੱਕਰਾਕਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕ сыਰੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਕੱਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਸਟੀਲ ਬਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਮੁੱਲ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਾਮਾਨ੍ਯ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਜ ਕਰ ਰਹੀ ਇਸਟੀਲ ਬਾਰ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਲਾਈਨ ਪੂਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ "ਐਕਸੀਲਰੇਟ ਬਟਨ" ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਹਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਕਦਮ ਵੱਧ ਤੇਜ਼, ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਕਾਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਔਦਯੋਗਿਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਜੀਵੰਤ ਅਤੇ ਸੱਚੇ ਚਿੱਤਰ ਵੀ ਹੈ।