מהן רכיבי העלות של מכונת עקיצה וסיבוב לקליעות פלדה?

עם התקדמות הבנייה המאומצת, עיבוד הקליעות הפלדיות, כשלב קריטי בבניית גשרים, יסודות עמודים ועמודי בניין, נעשה אוטומטי יותר ויותר. מכונת עקיצת הקליעות הפלדיות (הידועה גם כמכונה מבוקרת מספרית לעקיצה או כמכונת ריתוך קליעות) שיפרה באופן משמעותי את יעילות הייצור, בכך שהיא מסוגלת לבצע בפעולה אחת את פישוט הסליל, יישור, עקיצה, חיתוך ועיצוב של מוטות פלדה.
עם זאת, עבור חברות שמתכננות לרכוש או לעדכן ציוד, הבנת מבנה העלות של הציוד הזה מורכבת בהרבה מעבר להסתכלות פשוטה על 'תג מחיר הקנייה'. מהתקנת הציוד ועד לפעולתו האורכת, סך העלות שלו מורכב בדרך כלל מהרכיבים המרכזיים הבאים.
א. עלות קניית הציוד
זהו "העלות המפורשת" הישירה ביותר, שמהווה בדרך כלל 70% עד 80% מההשקעה הכוללת.
מחיר מכונת המארח:
זהו המחיר הבסיסי של הציוד עצמו, אשר מושפע ממודל הציוד, מערכת הבקרה המספרית (CNC), טווח הקוטר לעיבוד (למשל עיבוד מסמרות פלדה בקוטר 12–32 מ"מ) ודרגת האוטומציה. באופן כללי, מחיר ציוד ממוחשב מלא הוא גבוה בהרבה מאשר זה של ציוד חצי-אוטומטי או מכני.
מתאם הזנה ומנגנון קבלת החומר:
מכונות עיקול וגלגול קבלי גידור דורשות בדרך כלל מתאמים חזקים לפתיחת לופות (שיכולים לשאת את משקל הלופות של המסמרות) ומכשירי קבלת חומר אוטומטיים. לעיתים קרובות, יוצאים יצרני המכונות הראשיות הצעות נפרדות על עלויות רכיבים אלו, והם חלקים נוספים הכרחיים.
עלות תבניות וחומרים נצרכים:
ההגדרה הסטנדרטית כוללת בדרך כלל סט של תבניות עם مواصفות בסיסיות (למשל, תבניות עקיצה בקטרים מסוימים). אם יש לעבד גלילים בעלי مواصفות שונות או חישוקים בצורות מיוחדות, יש לרכוש תבניות נוספות המתאימות לדרישות, מה שמהווה גם השקעה ראשונית שלא ניתן להתעלם ממנה.
II. עלויות תחבורה, הצבה וכניסה לתפעול
סדרת הוצאות תיווצר במהלך תהליך הובלת הציוד מחצר הייצור של היצרן לאתר הבנייה שלכם או במפעל העיבוד.
עמלות לוגיסטיקה וشحن:
מכונות עקיצה וגלגול קולחים הם ציוד כבד, שמשקלו נע בדרך כלל ממספר טונות ועד לעשרה טונות ויותר. עלויות ההובלה למרחקים ארוכים משתנות בהתאם למרחק ולצורך בשימוש במשאיות מיוחדות מסוג פלטפורמה שטוחה (לפריטים גדולים במיוחד).
עמלות הרמה ותפיסה:
עם הגעת הסחורה ליעד, יש צורך בזורק או במונע-מזלג להורדת הסחורה ולתובלה שלה למיקום ההתקנה המתוכנן.
דמי התקנה והכניסה לתפעול:
לחלק מהיצרנים, הצעות המחיר כוללות את ההתקנה הראשונה באתר והכניסה לתפעול, אולם יצרנים אחרים דורשים מהמשתמשים לשאת בעלות הנסיעות, האירוח והאכילה של הטכנאים. כולל זה את הכוון הרמה של הציוד, חיבור המעגלים, הגדרת הפרמטרים והפעלת ניסיון.
ג'. עלויות תפעול ויצור
זו העלות "הנסתרת" הגדולה ביותר לאורך מחזור החיים של הציוד, וקובעת באופן ישיר את הרווח מהתהליך לטון אחד של מוטות פלדה.
צריכת חשמל:
המנוע הראשי, משאבת השמן, המנוע הסרוו והגליל המוליך של הציוד – כולם צורכים חשמל. עלות החשמל עבור ציוד בעל הספק שונה (בדרך כלל בין 15 קילוואט ל-30 קילוואט) משתנה במידה רבה בעת פעילות בקיבולת מלאה. בחירת מנועי סרוו חסכוניים בחשמל היא המפתח לצמצום עלות זו.
עלות החלפת חלקים רגישים:
גלגל יישור: القضبان הפלדיות עוברות דרך גלגל היישור כדי להסיר מתח פנימי. הגלגל נ wears מהר ודורש החלפה תקופתית.
כלי עקיצה/מונדרל: החלק הנוגע ישירות בקרש התיזוק במהלך העקיצה נתון לבלאי עקב פעילות ממושכת תחת עומס גבוה.
להב חיתוך: זהו החלק הלא נצרך החשוב ביותר. איכות הליהב (למשל, חומר כ-H13 או Cr12MoV) משפיעה ישירות על משך חייו ותדירות ההחלפה שלו.
אחוז אובדן הקרשים:
לרוב לא מתייחסים לכך כאל "עלות ציוד", אך זה קשור באופן ישיר לדיוק הציוד. חיתוך מדויק לאורך ולשליטה מדויקת בעקיצה יכולים לצמצם את הפסד קצות הקרשים, בעוד שציוד ישן או לא מכוון כראוי יוביל לעלייה בשיעור הפסולת בגלל טעויות.
ד. עלויות יד-עבודה
למרות שציוד אוטומטי מתוכנן "להפחית את מספר העובדים", זה אינו אומר "אין כלל עובדים".
משכורת המפעיל:
למרות שמכונות עקיצה ממוחשבות מודרניות למשוטי פלדה יכולות לפעול על ידי אדם אחד בלבד, לעובד זה יש צורך ביכולות מסוימות בהפעלת מחשב ותכנות CNC, ורמת השכר שלו בדרך כלל גבוהה יותר מאשר זו של עובדים רגילים.
שכר לעזרה טכנית:
אם עדיין נדרשת עזרה ידנית בתהליך קבלת החומר או הקשירה בחלק האחורי, עלות העבודה עבור חלק זה חייבת להיות כלולה גם כן בהוצאות הייצור הכוללות.
ה. עלויות תחזוקה ותיקון
ככל שהציוד מורכב יותר, כך עלויות התחזוקה הפוטנציאליות גבוהות יותר.
עמלת תחזוקה רגילה:
היא כוללת החלפת שמן הידראולי, שמן שמייצים, אלמנטי מסננים וכו'. תחזוקה רגילה ומורכבת יכולה להאריך את תקופת השימוש של הציוד ולצמצם תקלות לא צפויות.
עלות תיקון תקלות:
רכיבים חשמליים: כגון מודולים של PLC (בקר לוגי מתוכנת), מנועי סרוו, מסכים, חיישנים וכו'. אלו הם רכיבים חשמליים מדויקים, ועלות ההחלפה שלהם יקרה יחסית לאחר נזק.
רכיבים מכניים: כגון מפחיתים, גלגלות, שרשרות וכו'.
עלות תגובת שירות לאחר המכירה:
אם הציוד פגוע, עלות השירות באתר של צוות שירות לאחר המכירה של היצרן, עלות החלפים וההפסדים הנובעים מהשהיית הייצור והמתנה לתיקון הם כולם עלויות פוטנציאליות. בחירת מותג בעל רשת שירות לאחר המכירה צפופה יכולה להפחית את ההפסדים הללו.
VI. עלויות תפוסת שטח
שכר דירה של המפעל או הורדת ערך:
קו היצור של מכונות עקיצה וגלילה לקליעות פלדה דורש בדרך כלל כמות מסוימת של שטח עבודה, אשר כוללת לא רק את השטח שהציוד תופס אלא גם את האזורים לאחסון חומרי הגלם ולאחסון המוצרים הסופיים. השכירות או הפחת התשתיות המתאימים לאתר זה צריכים להיות כלולים גם הם בסך עלות הפעלת הציוד.
עלות בניית היסודות:
בעת פעולת ציוד כבד, נגרמים לעיתים קרובות רעדים משמעותיים, מה שדורש בדרך כלל יציקת יסוד בטון מראש. חלק זה של עלות ההנדסה האזרחית מוזנח לעתים קרובות לפני רכישת הציוד.
VII. שדרוגים טכנולוגיים ועלויות תוכנה
עם התקדמות המפעלים הדיגיטליים, סוגים רבים חדשים של מכונות עקיצה של מוטות תומכים באינטגרציה למערכת MES (מערכת ביצוע ייצור) או בניהול דרך פלטפורמת ענן.
דמי רישוי תוכנה: לחלק מהמתקנים המתקדמים עלולים להיות דרישה לתוספת דמי זכויות יוצרים או דמי שירות לשדרוג עבור תוכנת התכנות הגרפית שבה הם משתמשים.
דמי הדרכה טכנית: הדרכה טכנית מעמיקה למנהלי המתקנים לעיתים קרובות ניתנת ללא תשלום, אך הדרכות מותאמות במיוחד עלולות לכלול עלות.
סיכום
בעת הערכת עלות מכונת עקיצה של מסגרות פלדה, לא ينبغي להתמקד רק במחיר המכונה הגלומה. משקיע סביר צריך ליישם את תיאורית עלות מחזור החיים כדי לקחת בחשבון:
העלות הכוללת =
עלות הקנייה +
עלות ההתקנה +
עלות הפעלה +
עלות התיקון
העלות הכוללת = עלות הקנייה + עלות ההתקנה + עלות הפעלה + עלות תחזוקה
בעת ביצוע רכישה, יציבות ודיוק מגלמים לעיתים קרובות תפקיד הכרע יותר מאשר המחיר הראשוני של המכר. מכשיר שיקר במעט אך ייחודי ביציבותו החזקה, בצריכת החשמל הנמוכה שלו ובחלקי ההלבשה העמידים שלו, עשוי להחזיר את ההפרש במחיר הראשוני תוך שנה אחת של פעילות, בזכות חסכונות בחשמל, בכוח אדם ובעלות פסולת. מומלץ לבקש מהיצרן, לפני הרכישה, לספק פרמטרי צריכת חשמל מפורטים, רשימת חלקי הלבשה ותקופת חיים משוערת, כדי לאפשר תקציב השקעה מדויק יותר.