Mitkä ovat teräskelojen taivutus- ja kiertokoneen kustannuskomponentit?

Teollistetun rakentamisen edistyessä teräskelojen käsittely, joka on keskeinen vaihe siltojen, paaluperustusten ja rakennusten pylvästen rakentamisessa, on yhä enemmän automatisoitua. Teräskelojen taivutuskone (jota kutsutaan myös numerohallintataivutuskoneeksi tai kelosulatuskoneeksi) on merkittävästi parantanut tuotantotehokkuutta kykenevänsä suorittamaan terästankojen purkamisen, suoristamisen, taivuttamisen, leikkaamisen ja muotoilun yhdellä kertaa.
Kuitenkin yrityksille, jotka suunnittelevat hankkivansa tai päivittävänsä laitteita, tämän laitteiston kustannusrakenteen ymmärtäminen on paljon monimutkaisempaa kuin pelkän "ostohinnan tarkastelu". Laitteiston asennuksesta sen pitkäaikaiseen käyttöön sen kokonaiskustannukset koostuvat tyypillisesti seuraavista keskeisistä komponenteista.
I. Laitteiston ostokustannus
Tämä on suorin "näkyvä kustannus", joka yleensä muodostaa 70–80 % kokonaisinvestoinnista.
Pääkoneen hinta:
Tämä on laitteiston perushinta, johon vaikuttavat laitteiston malli, numerohallintajärjestelmä, työstöläpimitta-alue (esimerkiksi 12–32 mm teräsputkien työstö) ja automaation taso. Yleisesti ottaen täysautomaattisen numerohallintalaitteiston hinta on huomattavasti korkeampi kuin puoliautomaattisen tai mekaanisen laitteiston hinta.
Syöttöraiteen ja materiaalin vastaanottomekanismin hinta:
Teräsbetoniverkon taivutus- ja kierrekonemallit tarvitsevat yleensä raskasluokan puristusraiteita (jotka kestävät kierrettyjen sauvojen painoa) ja automaattisia materiaalin vastaanottolaitteita. Joskus nämä komponentit hinnoitellaan erikseen pääkonevalmistajan toimesta, ja ne ovat välttämättömiä lisäosia.
Muottien ja kulutustarvikkeiden kustannukset:
Standardikokoonpano sisältää yleensä perusmäärittelyjen mukaisia muotteja (esimerkiksi tiettyjä halkaisijoita olevia taivutusmuotteja). Jos eri kokoisia terästankoja tai erikoismuotoisia kiinnitysraudoituksia on käsiteltävä, on ostettava lisämuitteja vaatimusten mukaisesti, mikä on myös alustava investointi, jota ei voida sivuuttaa.
II. Kuljetus-, asennus- ja käyttöönottokustannukset
Laitteen kuljetuksesta valmistajan tehtaasta rakennustyömaalle tai jalostustehdasseen aiheutuu sarja kustannuksia.
Logistiikka- ja kuljetuskulut:
Teräsbetoniraudoituksen taivutus- ja kierrekonemallit ovat raskaita koneita, joiden paino vaihtelee useista tonneista yli kymmenen tonniin. Pitkän matkan kuljetuskulut vaihtelevat riippuen etäisyydestä sekä siitä, vaaditaanko erikoislaajaa alustaa (ylikoolaisille tavaroille) kuljetukseen.
Nostotyöt ja käsittelykulut:
Saapuessa määränpäähän tarvitaan nosturia tai teleskooppikourua tavaran purkamiseen ja kuljetukseen määritettyyn asennuspaikkaan.
Asennus- ja käynnistysmaksu:
Jotkin valmistajat sisällyttävät tarjoukseensa ensimmäisen paikan päällä suoritettavan asennuksen ja käynnistyksen, mutta toiset vaativat, että käyttäjä kattaa teknikoiden matka-, majoitus- ja ruokakulut. Tähän kuuluu laitteiston tasoituksen kalibrointi, piirien kytkentä, parametrien asettaminen ja kokeellinen käyttö.
III. Käyttö- ja tuotantokustannukset
Tämä on suurin "piilokustannus" koko laitteiston elinkaaren ajan ja se määrittää suoraan raudoitusteräksen tonnikustannukset käsittelyssä.
Sähkönkulutus:
Laitteen päämoottori, öljypumppu, servomoottori ja kuljetuspyörä kuluttavat kaikki sähköä. Erilaisten teholaitteiden (yleensä 15–30 kW) sähkönkulutus täydellä teholla vaihtelee huomattavasti. Energiansäästöisten servomoottoreiden valinta on avain tämän kustannuksen alentamiseen.
Kulumisosien vaihtokustannukset:
Suoristuspyörä: Teräsputket kulkevat suoristuspyörän läpi, jolloin niistä poistetaan sisäinen jännitys. Pyörä kulumaa nopeasti, ja sitä on vaihdettava säännöllisesti.
Taivutustyökalu/taivutusydin: Osan, joka tulee suoraan kosketukseen raudoituspuikkojen kanssa taivutuksen aikana, kulumaa pitkäaikaisen korkean kuorman vaikutuksesta.
Leikkuuterä: Tämä on tärkein kulutusosa. Leikkuuterän laatu (esimerkiksi materiaali H13 tai Cr12MoV) vaikuttaa suoraan sen käyttöiän ja vaihtovälin pituuteen.
Raudoituksen häviöaste:
Tätä ei yleensä lasketa "laitekustannuksiksi", mutta se liittyy suoraan laitteen tarkkuuteen. Tarkka pituuden mukaan leikkaaminen ja taivutuksen säätö voivat vähentää raudoituspuikkojen päiden hukkaantumista, kun taas vanha tai huonosti säädetyt laitteet johtavat virheiden vuoksi jätteiden määrän kasvuun.
IV. Työvoimakustannukset
Vaikka automatisoidut laitteet on suunniteltu "vähentämään työntekijöiden määrää", se ei tarkoita, että työntekijöitä ei olisi lainkaan.
Käyttäjän palkka:
Vaikka nykyaikaisia CNC-terästangon taivutuskoneita voidaan käyttää vain yhden henkilön toimesta, tämän työntekijän on hallittava tiettyjä tietokoneen käyttö- ja CNC-ohjelmointitaitoja, ja palkkataso on yleensä korkeampi kuin tavallisten työntekijöiden.
Apupersoonalihenkilöstön palkat:
Jos takapuolella tapahtuvassa materiaalin vastaanottamisessa tai sidonnassa vaaditaan edelleen manuaalista apua, tämän osan työvoimakustannukset on myös sisällytettävä kokonaistuotantokustannuksiin.
V. Huolto- ja korjauskustannukset
Mitä monimutkaisempi laite on, sitä korkeammat ovat mahdolliset huoltokustannukset.
Säännöllisen huollon kustannukset:
Niihin kuuluvat esimerkiksi hydrauliöljyn, voiteluöljyn ja suodatin-elementtien vaihto. Säännöllinen ja huolellinen huolto voi pidentää laitteen käyttöikää ja vähentää odottamattomia katkoja.
Viankorjauskustannukset:
Sähkökomponentit: esimerkiksi PLC-ohjaimen (ohjelmoitavan logiikkakontrollerin) moduulit, servomoottorien ohjaimet, näytöt, anturit jne. Nämä ovat tarkkoja sähköosia, ja niiden vaihto aiheuttaa suhteellisen korkeat kustannukset vaurioitumisen jälkeen.
Mekaaniset komponentit: esimerkiksi vaihteet, laakerit, ketjut jne.
Asiakaspalvelun vastauskustannukset:
Jos laitteisto toimii virheellisesti, valmistajan asiakaspalvelupersonalin kenttäpalvelumaksu, varaosien kustannukset sekä tuotannon pysähtymisestä ja korjausten odottamisesta aiheutuvat tappiot ovat kaikki mahdollisia kustannuksia. Brändin valinta, jolla on tiukka asiakaspalveluverkosto, voi vähentää näitä tappioita.
VI. Tilan käyttökustannukset
Teollisuushallin vuokra tai poistot:
Teräskorirakenteiden taivutus- ja kierrekonemallien tuotantolinja vaatii yleensä tietyn määrän työtilaa, joka kattaa paitsi laitteiston vaatiman alueen myös raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden varastointialueet. Tähän sijaintipaikkaan liittyvä vuokra tai infrastruktuurin arvon aleneminen tulisi sisällyttää laitteiston kokonaistoimintakustannuksiin.
Perustusrakentamiskustannukset:
Kun raskaita laitteita käytetään, ne aiheuttavat usein merkittävää värähtelyä, mikä edellyttää yleensä betoniperustan valamista etukäteen. Tämä osa rakennusinsinöörikustannuksista jää usein huomiotta laitteiston ostamisen yhteydessä.
VII. Teknologiapäivitykset ja ohjelmistokustannukset
Digitaalisten tehdasten kehittyessä monet uudet sauvataivutuskoneet tukevat MES-järjestelmän (valmistuksen suoritusjärjestelmän) integrointia tai pilvipohjaista hallintaa.
Ohjelmistolisenssien maksut: Jotkin korkealuokkaiset laitteet saattavat vaatia lisämaksuja ohjelmistojen käytöstä tai päivityspalveluista, joita niissä käytetään graafiseen ohjelmointiin.
Tekninen koulutusmaksu: Operaattoreille tarjottava syvällinen tekninen koulutus voi olla joskus ilmainen, mutta erityisesti mukautettu koulutus saattaa aiheuttaa kustannuksia.
Yhteenveto
Arvioitaessa teräskelojen taivutuskoneen kokonaiskustannuksia ei tulisi keskittyä pelkästään koneen perushintaan. Järkevä sijoittaja tulisi soveltaa elinkaarkustannusteoriaa seuraavasti:
Kokonaiskustannukset =
Ostokustannukset +
Asennuskustannukset +
Käyttökustannukset +
Ylläpitokustannus
Kokonaiskustannukset = Ostokustannukset + Asennuskustannukset + Käyttökustannukset + Huoltokustannukset
Ostettaessa vakaus ja tarkkuus vaikuttavat usein ratkaisevammin kuin alussa ilmoitettu myyntihinta. Hieman kalliimman laitteen, jolla on vahva vakaus, alhainen tehonkulutus ja kestävät kuluvat osat, voidaan usein saada takaisin alkuperäinen hintaero vuoden aikana säästöjen avulla sähkö-, työvoima- ja jättekustannuksissa. Suositellaan, että ostoa ennen valmistajalta pyydettäisiin yksityiskohtaiset tehotiedot, luettelo kuluvista osista ja arvioitu käyttöikä, jotta investointibudjetin laatiminen olisi tarkempaa.