स्टील केज वाकवणे आणि वळवणे यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या मशिनच्या किमतीचे घटक कोणते?

औद्योगिक बांधकामाच्या प्रगतीसह, पुलांच्या, पायाच्या कोल्ह्यांच्या आणि इमारतींच्या स्तंभांच्या बांधकामात इस्पात केजची प्रक्रिया ही एक महत्त्वाची पाऊल आहे, जी वाढत्या प्रमाणात स्वयंचलित होत आहे. इस्पात केज वाकवणे यंत्र (ज्याला संख्यात्मक नियंत्रण वाकवणे यंत्र किंवा केज वेल्डिंग यंत्र देखील म्हणतात) हे इस्पाताच्या सळ्या अनवरूप करणे, सरळ करणे, वाकवणे, कापणे आणि आकार देणे या सर्व क्रिया एकाच वेळी पूर्ण करू शकते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता लक्षणीयरित्या वाढली आहे.
तथापि, उपकरणे आयात करण्याची किंवा अद्ययावत करण्याची योजना बनविणाऱ्या उद्योगांसाठी, या उपकरणाच्या खर्चाची रचना समजून घेणे केवळ "खरेदीची किंमत" पाहण्यापेक्षा खूपच जटिल आहे. यंत्राच्या स्थापनेपासून ते त्याच्या दीर्घकालीन कार्यप्रदर्शनापर्यंत, त्याचा एकूण खर्च सामान्यतः खालील प्रमुख मूलभूत घटकांमधून बनलेला असतो.
I. उपकरणाची खरेदी किंमत
ही सर्वात थेट "स्पष्ट खर्च" आहे, जो सामान्यतः एकूण गुंतवणुकीच्या ७०% ते ८०% पर्यंत असतो.
होस्ट मशीनची किंमत:
ही उपकरणाची मूलभूत किंमत आहे, जी उपकरणाच्या मॉडेल, संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली, प्रक्रिया करण्याची व्यास श्रेणी (उदा., १२-३२ मिमी इस्पाताच्या सळ्या प्रक्रिया करणे) आणि स्वयंचलिततेच्या प्रमाणावर अवलंबून असते. सामान्यतः, पूर्णपणे स्वयंचलित संख्यात्मक नियंत्रण उपकरणांची किंमत अर्ध-स्वयंचलित किंवा यांत्रिक उपकरणांच्या किंमतीपेक्षा बरीच जास्त असते.
फीडिंग रॅक आणि साहित्य स्वीकारण्याची प्रणाली:
रिइन्फोर्समेंट केज वाकवणे आणि कॉइलिंग मशीन्सना सामान्यतः भारी अनकॉइलिंग रॅक्स (ज्यामध्ये कॉइल केलेल्या सळ्यांचे वजन सहन करता येईल) आणि स्वयंचलित साहित्य स्वीकारण्याची उपकरणे आवश्यक असतात. कधीकधी, या घटकांच्या किमती मुख्य मशीन निर्मात्यांद्वारे वेगळ्या रीतीने दिल्या जातात आणि ती आवश्यक अतिरिक्त भाग असतात.
साचा आणि वापरात येणाऱ्या वस्तूंची किंमत:
मानक कॉन्फिगरेशनमध्ये सामान्यतः मूलभूत विशिष्टता असलेल्या साचांचा एक संग्रह (उदाहरणार्थ, विशिष्ट व्यासाचे वाकवण्याचे साचे) समाविष्ट असतो. जर वेगवेगळ्या विशिष्टता असलेल्या पुनर्बलन स्टीलच्या सळ्या किंवा विशेष आकाराच्या स्टिरप्सची प्रक्रिया करायची असेल, तर आवश्यकतेनुसार अतिरिक्त साचे खरेदी करावे लागतील; हे देखील एक प्रारंभिक गुंतवणूक आहे जी उपेक्षित करता येणार नाही.
II. वाहतूक आणि स्थापना व चालू करण्याचा खर्च
साधनसामग्री उत्पादकाच्या कारखान्यापासून आपल्या बांधकामाच्या स्थानावर किंवा प्रक्रिया केंद्रावर नेण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान विविध खर्च निर्माण होतील.
लॉजिस्टिक्स आणि वाहतूक शुल्क:
पुनर्बलन केज वाकवणे आणि कॉइलिंग मशीन्स ही भारी यंत्रसामग्री आहे, जी सामान्यतः काही टन ते दहा टनपेक्षा जास्त वजनाची असते. दूरस्थ वाहतूक खर्च हा अंतरावर आणि विशेष फ्लॅटबेड ट्रक्सची (अतिरिक्त मोठ्या वस्तूंसाठी) आवश्यकता असल्यास किंवा नसल्यास बदलतो.
उच्चाटन आणि हाताळणी शुल्क:
गंतव्य स्थानी पोहोचल्यानंतर, माल उतरविण्यासाठी आणि निर्दिष्ट स्थापना स्थानावर त्याचे वाहतूक करण्यासाठी क्रेन किंवा फॉर्कलिफ्टची आवश्यकता असते.
स्थापना आणि प्रारंभ करण्याचा शुल्क:
काही उत्पादकांच्या उद्धृत मूल्यांमध्ये पहिली ऑन-साइट स्थापना आणि प्रारंभ करणे समाविष्ट असते, परंतु इतरांसाठी तज्ञांच्या प्रवास, राहणी-खाण्याचा खर्च आणि भोजनाचा खर्च वापरकर्त्यांना स्वतःच्या जबाबदारीवर घ्यावा लागतो. यामध्ये उपकरणाचे स्तरीय निरीक्षण, परिपथ जोडणी, पॅरामीटर सेटिंग आणि परीक्षणार्थ चालविणे यांचा समावेश होतो.
III. कार्यान्वयन आणि उत्पादन खर्च
हा उपकरणाच्या आयुष्याच्या संपूर्ण कालावधीतील सर्वात मोठा "लपलेला खर्च" आहे, जो प्रति टन रिबारच्या प्रक्रिया नफ्यावर साक्षात् प्रभाव टाकतो.
विजेचा वापर:
उपकरणाचा मुख्य मोटर, तेल पंप, सर्वो मोटर आणि वाहक रोलर यांचा विजेचा वापर होतो. वेगवेगळ्या शक्तीच्या उपकरणांसाठी (सामान्यतः १५ किलोवॅट ते ३० किलोवॅट दरम्यान) पूर्ण क्षमतेवर कार्य करताना विजेचा खर्च मोठ्या प्रमाणावर बदलतो. ऊर्जा बचतीच्या सर्वो मोटर्सची निवड हा या खर्चात कमी करण्याचा मुख्य मार्ग आहे.
कमजोर भागांच्या जागी नवीन भाग बसविण्याचा खर्च:
स्ट्रेटनिंग व्हील: स्टीलच्या सळ्या या स्ट्रेटनिंग व्हीलमधून जातात आणि त्यामुळे त्यांच्या आतील ताणाचे निराकरण केले जाते. ही व्हील लवकर क्षय पावते आणि नियमितपणे बदलण्याची आवश्यकता असते.
बेंडिंग टूल/मॅंड्रेल: हा भाग वायर बेंड करताना रिइन्फोर्सिंग बारशी सीधा संपर्कात असतो आणि दीर्घकाळ चालू राहणाऱ्या उच्च भारामुळे त्याचे क्षय होते.
कटिंग ब्लेड: हा सर्वात महत्त्वाचा वापरला जाणारा भाग आहे. कटिंग ब्लेडची गुणवत्ता (उदा., H13 किंवा Cr12MoV सारखे साहित्य) थेट त्याच्या वापराच्या कालावधी आणि बदलण्याच्या वारंवारितेवर परिणाम करते.
रिबारचा नुकसान दर:
हे सामान्यतः "उपकरणाचा खर्च" म्हणून मोजले जात नाही, परंतु ते उपकरणाच्या अचूकतेशी सीधे संबंधित आहे. लांबीनुसार अचूक कटिंग आणि बेंडिंग नियंत्रणामुळे रिबारच्या टोकांचा वापर घालविण्याचे प्रमाण कमी होते, तर जुनी किंवा चुकीच्या प्रकारे समायोजित केलेली उपकरणे चुका यामुळे उत्पादनाचा फेकलेला भाग वाढवितात.
IV. कामगार खर्च
यांत्रिकीकृत उपकरणे "कामगारांची संख्या कमी करण्यासाठी" डिझाइन केली गेली आहेत, परंतु त्याचा अर्थ "एकही कामगार नाही" असा नाही.
ऑपरेटरचा पगार:
जरी आधुनिक सीएनसी स्टील बार वाकवण्याच्या मशिनांवर केवळ एका व्यक्तीद्वारे काम करता येते, तरी या कामगाराला काही संगणक चालवण्याच्या आणि सीएनसी प्रोग्रामिंगच्या कौशल्यांची आवश्यकता असते आणि त्याचा पगार सामान्य कामगारांपेक्षा सामान्यतः जास्त असतो.
सहाय्यक कर्मचाऱ्यांचे वेतन:
जर मागील टप्प्यातील साहित्य स्वीकारणे किंवा बांधणीच्या प्रक्रियेत अजूनही हाताने मदतीची आवश्यकता असेल, तर या भागासाठीचा श्रम खर्च देखील संपूर्ण उत्पादन खर्चात समाविष्ट करावा.
V. देखभाल आणि दुरुस्तीचा खर्च
जितकी जटिल उपकरणे असतील, तितका देखभालीसाठीचा संभाव्य खर्च जास्त असतो.
नियमित देखभाल शुल्क:
यामध्ये हायड्रॉलिक तेल, स्नेहन तेल, फिल्टर घटक इत्यादींची जागा बदलणे समाविष्ट आहे. नियमित आणि काळजीपूर्ण देखभाल करून उपकरणाचा वापरकाल वाढवता येतो आणि अप्रत्याशित बंद पडण्याची शक्यता कमी करता येते.
दुरुस्तीचा खर्च:
विद्युत घटक: उदा. पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) मॉड्यूल, सर्वो ड्राइव्ह्स, डिस्प्ले, सेन्सर्स, इत्यादी. हे अत्यंत अचूक विद्युत भाग आहेत आणि त्यांच्या क्षतिग्रस्त होण्यानंतर त्यांच्या बदलण्याचा खर्च तुलनेने जास्त असतो.
यांत्रिक घटक: उदा. रिड्यूसर्स, बेअरिंग्स, चेन्स, इत्यादी.
नंतरच्या विक्री सेवेच्या प्रतिक्रियेचा खर्च:
जर उपकरणात दोष निर्माण झाला, तर उत्पादकाच्या नंतरच्या विक्री सेवा कर्मचाऱ्यांचा स्थानिक सेवा शुल्क, स्पेअर पार्ट्सचा खर्च आणि उत्पादन थांबविण्यामुळे आणि दुरुस्तीची वाट पाहण्यामुळे होणाऱ्या नुकसानांचा खर्च हे सर्व संभाव्य खर्च आहेत. घन नंतरच्या विक्री सेवा नेटवर्क असलेल्या ब्रँडची निवड करून ही नुकसाने कमी करता येतात.
VI. साइट व्यापलेल्या जागेचा खर्च
कारखान्याचे भाडे किंवा कमी झालेली किंमत:
इस्पात केज वाकिंग आणि कॉइलिंग मशीन्सच्या उत्पादन लाइनसाठी सामान्यतः काही प्रमाणात कामगिरीसाठीची जागा आवश्यक असते, ज्यामध्ये उपकरणांनी व्यापलेला क्षेत्रफळ तसेच कच्चा माल आणि पूर्ण झालेल्या उत्पादनांच्या साठवणुकीसाठीचे क्षेत्रफळ यांचा समावेश होतो. या स्थानाशी संबंधित भाडे किंवा बुरुजांच्या मूल्यह्रासाचा खर्च देखील उपकरणांच्या कार्यकारणाच्या एकूण खर्चात समाविष्ट करावा.
फाउंडेशन निर्मिती खर्च:
भारी उपकरणे कार्यरत असताना ती सामान्यतः मोठ्या प्रमाणात कंपन निर्माण करतात, ज्यामुळे सामान्यतः पूर्वीच एक कॉंक्रीट फाउंडेशन ओतण्याची आवश्यकता असते. हा नागरी अभियांत्रिकी खर्च सामान्यतः उपकरणे विकत घेण्यापूर्वी विसरला जातो.
VII. तांत्रिक अद्ययावतीकरण आणि सॉफ्टवेअर खर्च
डिजिटल कारखान्यांच्या प्रगतीसह, अनेक नवीन प्रकारच्या बार बेंडिंग मशीन्समध्ये MES सिस्टम (मॅन्युफॅक्चरिंग एक्झिक्युशन सिस्टम) एकीकरण किंवा क्लाउड प्लॅटफॉर्म व्यवस्थापनाचा समावेश असतो.
सॉफ्टवेअर लायसन्सिंग शुल्क: काही उच्च-श्रेणीच्या उपकरणांसाठी त्यांच्या ग्राफिक प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअरसाठी अतिरिक्त कॉपीराइट शुल्क किंवा अपग्रेड सेवा शुल्काची आवश्यकता असू शकते.
तांत्रिक प्रशिक्षण शुल्क: ऑपरेटर्ससाठी सखोल तांत्रिक प्रशिक्षण कधीकधी मोफत असते, परंतु अत्यंत वैयक्तिकृत प्रशिक्षणासाठी खर्च निर्माण होऊ शकतो.
सारांश
इस्पात केज बार बेंडिंग मशीनच्या किमतीचे मूल्यमापन करताना, एकट्या मशीनच्या किमतीवरच लक्ष केंद्रित करू नये. एक वास्तववादी गुंतवणूकदाराने जीवनचक्र खर्च सिद्धांताचा वापर करून खालील बाबींचा विचार करावा:
एकूण खर्च =
खरेदी खर्च +
स्थापना खर्च +
कार्यकारी खर्च +
शोध खर्च
एकूण खर्च = खरेदी खर्च + स्थापना खर्च + कार्यकारी खर्च + देखभाल खर्च
खरेदी करताना, स्थिरता आणि अचूकता ही प्रारंभिक विक्रय किंमतीपेक्षा अधिक निर्णायक भूमिका बजावतात. थोडी जास्त किमतीची उपकरणे, जी मजबूत स्थिरता, कमी विद्युत खप, आणि टिकाऊ घिसाड भाग यांची वैशिष्ट्ये दर्शवितात, ती विद्युत, कामगार आणि उत्पादनाच्या नाकारलेल्या वस्तूंच्या खर्चात वाचवलेल्या रकमेमुळे ऑपरेशनच्या पहिल्या वर्षातच प्रारंभिक किंमतीचा फरक भरून काढू शकतात. खरेदीपूर्वी उत्पादकाकडून तपशीलवार विद्युत पॅरामीटर्स, घिसाड भागांची यादी आणि अंदाजित सेवा आयुष्य यांची माहिती मागण्याची शिफारस केली जाते, ज्यामुळे अधिक अचूक गुंतवणूक बजेट तयार करणे सोपे होते.