Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket Adı
Mobil
Mesaj
0/1000

Haber

Ana Sayfa >  Haber

Örnek Tezgah Üretiminin Kalbinde Neler Var? Mükemmel bir profil işleme merkezinin sahip olması gereken özellikler nelerdir?

Aug 05, 2025
Yüksek uç ekipman üretimi, hassas hidrolik bileşenler, otomotiv parçaları ve havacılık gibi kritik alanlarda çubukların (yuvarlak çelik, kare çelik, altıgen çelik vb.) derin işleme kalitesi, son ürünlerin performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkilemektedir. Endüstriyel yükseltmenin hızlanmasıyla birlikte geleneksel, tek makinelere dayalı ve merkezsiz işleme yöntemi, yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet ve yüksek tutarlılık taleplerini karşılamakta yetersiz kalmaktadır. Akıllı üretim için entegre bir çözüm olarak çubuk derin işleme merkezleri sektörde yeni bir kılavuz haline gelmektedir. Peki, gerçekten öne çıkan bir çubuk derin işleme merkezinin sahip olması gereken temel özellikler nelerdir?
Öne çıkan bir derin işleme merkezi, işlevlerin basit bir birikimiyle oluşmaz. Bunun yerine, çubuk işleme sürecinin tamamını bilimsel yerleşim ve akıllı işbirliği ile tek bir makinede yoğunlaştırır.
Bileşik işleme yeteneklerinin tamamına kapsama
Yüksek verimli tornalama: Dış çemberlerin, yüzeylerin, basamakların, konik yüzeylerin, olukların vb. karmaşık tornalama işlemlerini, bağımsız CNC torna makineleriyle kıyaslanabilir bir hassasiyetle gerçekleştirebilir.
Güçlü frezeleme/ delme: Entegre güçlü torna kalemi veya bağımsız frezeleme milinden oluşur. Yan tarafta kanal açma, delme, diş açma, gravür vb. işlemleri yaparak geleneksel torna makinelerinin sınırlamalarını aşar.
Çevrimiçi ölçüm (isteğe bağlı): Entegre lazer mesafe ölçer veya temas probe ile kritik boyutların gerçek zamanlı izlenmesi ve otomatik hata kompanzasyonu.
Süreçler arası kesintisiz bağlantı
Çubuk malzeme otomatik beslemesi → sabit uzunlukta kesme → iş parçasının otomatik aktarımı/ bağlanması → tornalama, frezeleme ve delme işlemlerinin birleşik uygulaması → mamulün otomatik olarak düşürülmesi. Tüm süreç insan müdahalesi olmadan gerçekleşir, ikinci kez bağlama hataları ortadan kalkar.
Yüksek verimlilik ve güvenilirlik: Kararlı üretim kapasitesi ile yatırım değerinin gerçekleştirilmesi
Mükemmel ekipman, yüksek yoğunluklu üretimin testine dayanabilecek kapasitede olmalıdır:
Yüksek hızlı otomasyon: Servo magaza, büyük kapasiteli kılavuz malzeme (Ø12 mm ila Ø120 mm+) sürekli tedarikini destekler ve malzeme değiştirme süresi 2 dakikadan azdır. Mekanik el veya kafes sistemi otomatik olarak malzeme yükleme ve boşaltma yapar, çevrim süresi saniye seviyesine optimize edilmiştir.
Modüler tasarım: İşlevsel modüller (güçlü dişli revolver, ikincil iş mili, Y ekseni, arka punta vb.) ihtiyaca göre seçilebilir ve gelecekteki yükseltmeler esnek olabilir. Kritik bileşenler bakım gerektirmeyen veya uzun ömürlü olarak tasarlanmıştır, böylece kesinti riski azalmıştır.
Akıllı takım yönetimi: Büyük kapasiteli takım magazini (≥12 çalışma istasyonu) ile donatılmıştır, takım ömrü izleme ve otomatik değiştirme özelliğine sahiptir, böylece insan müdahalesi olmadan sürekli işleme sağlanır.
Minimalist bakım tasarımı: Merkezi yağlama sistemi, çıkarılabilir koruma kapağı ve arıza için otomatik tanılama arayüzü, bakımın zorluk ve zaman maliyetini önemli ölçüde azaltır.
Tamamen kapalı koruma: Yüksek dayanımlı sac metal + güvenlik kilidi kapı, talaşları, gürültüyü (≤75dB) ve soğutma sıvısının sıçramasını etkili bir şekilde izole eder.
Çoklu güvenlik korumaları: Acil durdurma düğmesi, güvenlik ışık perdesi, aşırı yük koruma, pnömatik/hidrolik izleme ve diğer çoklu koruma mekanizmaları.
Yeşil enerji tasarrufu tasarımı: Servo sürüme sistemi (besleme, iş mili, takım revolveri), geleneksel hidrolik sistemlere göre %30'dan fazla enerji tasarrufu sağlar. Yüksek verimli filtrasyon dolaşım soğutma sistemi, atık sıvı atımını azaltır.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket Adı
Mobil
Mesaj
0/1000