အဆင့်မြင့်စက်မှုထုတ်လုပ်ရေး၊ တိကျသောဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကားပါတ်များ၊ လေကြောင်းနှင့် အာကာသနယ်ပယ်များတွင် ဘားများ (စက်ဝိုင်းသံချောင်း၊ စတုရန်းသံချောင်း၊ ခြောက်ထောင့်သံချောင်းစသည်) အနက်ဖြတ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ စက်မှုတိုးတက်မှုအဆင့်မြှင့်ခြင်းနှင့်အမျှ အချိန်မီထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အတွက် အားနည်းသော တစ်စုံတစ်ခုစက်ပိုင်းခြားစီသော စနစ်များသည် ထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် တစ်ပုံစံတည်းကျမှုတို့ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ခက်ခဲလာခဲ့သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ဘားအနက်ဖြတ်စက်စင်တာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသစ်အမြင်ဖြစ်လာနေသည်။ ထို့ကြောင့် ဘားအနက်ဖြတ်စက်စင်တာတစ်ခုသည် အမှန်တကယ်ကောင်းမွန်သော စံသတ်မှတ်ချက်များကို ပိုင်ဆိုင်သင့်ပါသနည်း။
စွမ်းဆောင်ရည်အပြည့်အစုံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စင်တာတစ်ခုသည် အလုပ်လုပ်သည့် စုစည်းမှုဖြစ်သည်။ အားလုံးကို တစ်စက်တည်းတွင် ပြုလုပ်နိုင်ရန် သိပ္ပံနည်းကျသော စီစဉ်မှုနှင့် အားလုံးကို တစ်စက်တည်းတွင် ပြုလုပ်နိုင်သော စီစဉ်မှုဖြစ်သည်။
ပြုလုပ်နိုင်မှုအားလုံးကို ဖုံးလွှမ်းထားသည်
အဆင့်မြင့် စက်ပြုလုပ်မှု- ပြင်ပအဝိုင်း၊ အဆုံးအနား၊ ခြေလျင်များ၊ ကုန်းပြားများ၊ အမှုန့်များ စသည်တို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အတိအကျ CNC စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။
စွမ်းအားကြီးမားသော ဖားခြင်း/ဖောက်ခြင်း- စွမ်းအားကြီးသော ကိရိယာတပ်ဆင်ထားသော တာဗက် သို့မဟုတ် စွမ်းအားကြီးသော ဖားစက်၊ ဘေးဘက်တွင် အမှုန့်များဖောက်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း၊ ချုပ်ခြင်း၊ စာတန်းထိုးခြင်း စသည်တို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အများအားဖြင့် စက်များ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်သွားသည်။
အွန်လိုင်းစစ်ဆေးခြင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်)- လေဆာတိုင်းတာခြင်း သို့မဟုတ် ဆက်သွယ်မှုပရိုဘ်များကို တပ်ဆင်ထားပြီး အရေးကြီး အရွယ်အစားများကို တစ်စက္ကန့်တည်းစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အမှားအယွင်းများကို အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်ခြင်း။
စီးစဉ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချိတ်ဆက်ခြင်း
ဘာသေတွေကို အလိုအလျောက်ထောက်ပံ့ပေးခြင်း → တိကျသောအလျားတိုင်းထွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း → အလိုအလျောက်အလုပ်စုံတွဲများကို ပို့ဆောင်ခြင်း/တွဲကပ်ခြင်း → ဘီလူးခြင်း၊ ဖဲရိုက်ခြင်းနှင့် ဖောက်ခြင်းတို့ကို စုစည်း၍ ကုန်ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက်ဖယ်ရှားခြင်း။ လုပ်ငန်းစဉ်တစုံလုံးကို လူမပါဘဲ လုပ်ဆောင်ပြီး ဒုတိယအကြိမ်တွဲကပ်ခြင်းအမှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု- တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ဖြင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတန်ဖိုးကို ပြည့်မီအောင်လုပ်ဆောင်ပေးခြင်း
ထိပ်တန်းစက်ယန္တရားများသည် အင်တိုက်အားတိုက်ထုတ်လုပ်မှု၏စမ်းသပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဖြစ်သည်-
အမြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက်စနစ်- စားဝေါင်ကြိတ်စက်သည် ကြီးမားသောပိုင်းခြမ်းပါသော ဘာသေတွေကို (Ø12mm မှ Ø120mm+) ဆက်လက်ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး ပစ္စည်းလဲလှယ်မှုအချိန်သည် မိနစ် ၂ မိနစ်ထက်နည်းပါသည်။ စက်များသည် ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက်တင်သွင်းပေးပို့ခြင်းနှင့် စက်အားပြန်လည်စတင်ရန်အချိန်ကို စက္ကန့်အဆင့်အတန်းအထိ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည်။
မော်ကွန်းဒယ်ဒီဇိုင်း- လုပ်ဆောင်မှုမော်ကွန်းများ (ဥပမာ- ပါဝါတူးလ်တာရက်၊ ဒုတိယစပ်လိုင်း၊ Y-ဝင်ရိုး၊ တေးစတော့) ကို လိုအပ်သလို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး နောင်တွင် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ လွတ်လပ်စွာပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်သို့မဟုတ် အသက်ရှည်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ပိတ်ပင်တားဆီးမှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။
အသိဉာဏ်ပါသောတူးလ်စီမံခန့်ခွဲမှု- အစွမ်းအင်များစွာသောတူးလ်မဂ္ဂဇင်း (≥12 အလုပ်ကိုင်တွင်းနေရာများ) ဖြင့်ကိရိယာအသက်တာကိုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်အစားထိုးခြင်းကိုထောက်ပံ့ပေးထားပြီး လူမပါဘဲဆက်တိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
အနိမ့်ဆုံးထိန်းသိမ်းမှုဒီဇိုင်း- စင်တာပိုင်းဆိုင်ရာဆီလူးပေးသည့်စနစ်၊ ဖြုတ်လို့ရသောကာကွယ်ရေးအုပ်ဖုံးနှင့် အမှားရှာဖွေသည့်ကွန်နက်ရှင်းတို့သည် ထိန်းသိမ်းမှုခက်ခဲမှုနှင့် အချိန်စရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။
အပြည့်အဝပိတ်ဆို့ထားသောကာကွယ်မှု- အမှုန်အစားများကိုထိရောက်စွာခွဲခြားပေးသည့်အားဖြင့် အသံအများအပြား (≤75dB) နှင့် ကူးစက်မှုကိုကာကွယ်ပေးသည့် အားကောင်းသောသတ္တုပြားများ + ဘေးကင်းရေးအပ်လော့ခ်တင်ထားသောတံခါး။
ဘေးကင်းရေးကာကွယ်မှုများစွာ- အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်၊ ဘေးကင်းရေးမီးများ၊ တွင်ချိန်ပိုမိုခြင်းကာကွယ်မှု၊ လေနှိပ်အား/ဆီနှိပ်အားစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အခြားဘေးကင်းရေးကာကွယ်မှုစနစ်များ။
ဟောက်အောင်စွမ်းအင်ခြွေတာမှုဒီဇိုင်း - စားသောက်၊ မြီးတို့၊ ကိရိယာတပ်ဆင်မှုတို့အတွက် ဆားဗိုမောင်းသည့်စနစ်သည် ရိုးရာဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်ကို ၃၀% ထက်မနည်းခြွေတာပေးသည်။ ထိရောက်ထိရောက် စစ်ထုတ်ပေးသည့် ပြန်လည်အအေးပေးသည့်စနစ်သည် အမှိုက်ရည်များထုတ်လွှတ်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်။