Kaikki kategoriat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa yhteyttä pian.
Email
Name
Company Name
Matkapuhelin
Message
0/1000

Uutiset

Etusivu >  Uutiset

Tutkitaan huipputason valmistuksen ydintä: Millaisia ominaisuuksia erinomaisessa tankojen syväkoneistuskeskuksessa tulisi olla?

Aug 05, 2025
Eri avainaloilla, kuten korkean tason laadunvalmistuksessa, tarkkojen hydraulikomponenttien valmistuksessa, auto-osien tuotannossa ja ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, vaikuttaa tankojen (pyöreä teräs, neliöteräs, kuusikulmioteräs ym.) syväkoneistuksen laatu suoraan lopputuotteiden suorituskykyyn ja luotettavuuteen. Teollisen kehityksen kiihdyttäessä perinteinen yksittäiskoneisiin perustuva hajautettu tuotantotapa ei enää pysty vastaamaan tehokkuuden, tarkkuuden ja yhtenäisyyden vaatimuksista. Älykkään valmistusratkaisuna tangon syväkoneistuskeskus nousee uudeksi teollisuusstandardiksi. Mikäli siis olennaisia ominaisuuksia, joita erinomainen tangon syväkoneistuskeskus tulisi omailla?
Erinomainen syväsorvatuskeskus ei mitenkään ole pelkkä toimintojen kasaamista. Sen sijaan se tiivistää koko sauvan käsittelyn yhteen koneeseen tieteellisen layoutin ja älykkään yhteistyön kautta.
Yhdistetyn käsittelyn kattava kattavuus
Korkean tehon hionta: Se voi suorittaa monimutkaista hiontaa ulkokehällä, päätytasoissa, porauksissa, kartioviisteissä, urissa ym. tarkkuudella, joka on vertailukelpoinen itsenäisten CNC-jyrsimien kanssa.
Tehokas jyrsintä/poraus: Integroitu voimakonekara tai erillinen jyrsin akseli mahdollistaa sivuviistojen, porausten, kierteitysten, merkinnöiden ym. prosessien ja rikkoo perinteisten lattojen rajoitukset.
Verkkoselvitys (valinnainen): Integroitu laseretäisyysmittaus tai kosketuspäätteet, jotka valvovat keskeisiä mittoja reaaliajassa ja kompensoivat virheitä automaattisesti.
Sulan liitännän prosessi
Automaton palkin syöttö → tarkka kiinteän pituuden leikkaus → automaattinen työkappaleiden siirto/kiinnitys → yhdistelmäkoneistus latomalla, jyrsimällä ja poraamalla → automaattinen valmiiden tuotteiden tyhjennys. Koko prosessi on konesuojattu, mikä poistaa toistokouristuksen virheet.
Korkea tehokkuus ja luotettavuus: Saavuta sijoitusarvo vakaalla tuotantokapasiteetilla
Erinomainen varustus täytyy kestää korkean intensiteetin tuotannon testaus:
Nopea automaatio: Servovarasto tukee jatkuvaa suurikykyisen palkin syöttöä (Ø12 mm – Ø120 mm+), vaihtoaika materiaalille on alle 2 minuuttia. Käsivaroinen tai kehikkorakenne lataa ja purkaa materiaaleja automaattisesti, ja syklin aikaa on optimoitu sekunnin tarkkuudella.
Modulaarinen rakenne: Toiminnalliset moduulit (kuten työkalupää, toissijainen kara, Y-akseli, pyörityskanta) voidaan valita tarpeen mukaan, ja tulevat laajennukset ovat joustavia. Keskeiset komponentit on suunniteltu huoltovapaiksi tai niillä on pitkä käyttöikä, mikä vähentää pysähdysriskiä.
Älykäs työkalujen hallinta: Suurikapasiteettinen työkalumagasiini (≥12 työasemaa), jossa on työkaluiden käyttöikäseuranta ja automaattinen vaihto, mahdollistaen valvomattoman jatkuvan käsittelyn.
Minimaalinen huoltosuunnittelu: Keskitetty voitelujärjestelmä, irrotettava suojus ja vikadiagnostiikkaliittymä vähentävät huoltotöiden vaikeutta ja aikaa merkittävästi.
Täysin suljettu suojakotelo: Korkean lujuuden teräslevyt + turvavälilyöntilukitus, jotka eristävät tehokkaasti kappaleet, melun (≤75 dB) ja jäännösvesien roiskumisen.
Useita turvatoimintoja: Hätäpysäytysnappi, turvalamppu, ylikuormitussuoja, pneumaattinen/hydraulinen valvonta ja muut turvamekanismit.
Vihreä energiansäästösuunnittelu: Servojärjestelmä (syöttö, pääakseli, työkalutorni) säästää yli 30 % enemmän energiaa verrattuna perinteisiin hydraulijärjestelmiin. Tehokas suodatus- ja kiertokylmäjärjestelmä vähentää jäte nesteen purkamista.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa yhteyttä pian.
Email
Name
Company Name
Matkapuhelin
Message
0/1000