Horizontalus lenkimo centras: pagrindinė įranga, skirta aukštos tikslumo vamzdelių ir profilių lenkimui.

Šiuolaikinėje pramonės gamyboje, ypač aviacijos inžinerijoje, automobilių pramonėje, miesto geležinkelių transporto sistemose ir buitinei erdvei, metalinių vamzdžių ir profilių lenkimas turi labai aukštus standartus ir griežtus reikalavimus – reikia ne tik sudėtingų erdvinių kreivių projektavimo, bet taip pat didelio efektyvumo, tikslumo ir vientisumo. Tokiomis sąlygomis horizontalus lenkimo centras, kaip aukščiausios klasės įranga, kurioje integruota pažangi CNC apdirbimo technologija, servo pavara ir tikslus mechaninis projektavimas, tampa esminiu įrenginiu sudėtingų lenktų detalių masinei gamybai ir aukštos kokybės apdirbimui.

I. Apibrėžimas ir pagrindinė struktūra: Paprasčiausiai tariant, horizontaliojo lenkimo centro pagrindinis špindelio guolis (t. y. lenkimo špindelio guolis) yra orientuotas vertikaliai. Tai labai automatizuotas CNC vamzdelių / aliuminio profilių apdorojimo įrenginys, kuris apskritai susideda iš šių pagrindinių komponentų:

Mašinos korpusas ir horizontalus lenkimo špindelio guolis: Patikimas lovą užtikrina patikimą apdorojimą, o horizontaliai esantis špindelis suka lenkimo įrankį, atliekantį sukamąjį lenkimą.

Daugiaašis sinchronizuojamas CNC staklių įrenginys: Kaip „smegenys“, valdymo sistema derina visas judančias ašis (pvz., lenkimo ašį B, padavimo ašį Y, raukšlių neleidžiančio bloko ašį Z ir kt.) ir gali saugoti bei vykdyti sudėtingas apdorojimo programas.

Servo variklio valdoma padavimo sistema: Aukštos tikslumo kintamosios srovės servo varikliai kartu su tiesiaeigiais bėgeliais arba rutuliniais sraigtais užtikrina tikslų vamzdelių tiesiaeigį judėjimą ir erdvinę poziciją.

Aukštos tikslumo lenkimo formos modulis: Įtraukia lenkimo formas, spaustuvų formas, slėgio formas ir kt., kurios gali būti greitai keičiamos priklausomai nuo vamzdžio skersmens ir lenkimo spindulio bei yra svarbios formavimo kokybei užtikrinti.

Intelektualūs pagalbiniai sistemos: Pavyzdžiui, įvorės įtaisai (kad būtų išvengta vidinės sienelės raukšlėjimo lenkiant plonas sienas), prieš raukšlėjimą skirti blokai, lazeriniai ar taktiliniai matavimo kameros (naudojamos internetinei kontrolės ir kompensacijai), dar labiau išplečia apdorojimo galimybes ir tikslumą.

II. Principas ir apdorojimo žingsniai: Jų veikimas grindžiamas „sukimosi ir tempimo lenkimo“ principu, atliekamu aukštai automatizuotame cikle:

Įkėlimas ir tvirtinimas: vamzdelis automatinio padavimo mechanizmo (papildoma įranga) pagalba patenka į pradinę padėtį ir sukimo formoje yra tvirtai pritvirtinamas spaustuvu. Bendradarbiaujantis lenkimas ir formavimas: pagal programuotus komandos signalus lenkimo ašies guolis (B ašis) pasuka lenkimo formą kartu su pritvirtintu vamzdeliu iki nustatyto kampo (lenkimo kampas). Be to:

Darbinis slėgio štampas seka vamzdelio šonines puses, taikydamas slėgį, kad būtų užkirstas kelias deformacijai ir nestabilumui.

Padavimo ašis (Y ašis) atlieka tikslų vertikalų arba derinamąjį padavimą pagal technologinius reikalavimus, nustatant kitą lenkimo tašką.

Mandrelis (jei naudojamas) remia vamzdelį tam tikruose taškuose, kad būtų užkirstas kelias vidiniam raukšlėjimui ar pernelyg dideliam skerspjūvio iškraipymui.

Daugiaplokštuminis erdvinis lenkimas ir formavimas: pasukant B ašį ir paduodant Y ašį, kartu su kitų galimų pagalbinių ašių (pvz., plokštumos kampo C ašis) pozicionavimu, įranga gali toliau tęsti sudėtingų trimatės erdvės vamzdžių automatinius apdirbimo procesus, kuriuose yra daugybė skirtingų lenkimo plokštumų, skirtingų lenkimo kampų bei skirtingų tiesių atkarpų ilgių.

Iškrovimas: apdirbus išleidžiamas įrankis, o gaminys pašalinamas iš darbinės zonos per iškrovimo mechanizmą.

III. Pagrindiniai konkurenciniai pranašumai ir techninės savybės Didelis tikslumas ir didelis pakartojamumas: visiškai servo variklių CNC mašina užtikrina kiekvienos judančios ašies tikslumą, dėl ko masinės gamybos metu kiekvienas gaminys yra labai vientisas, o matmenų nuokrypis pasiekia ±0,1° arba dar mažesnį.

Sudėtingos erdvinės formavimo galimybės: lengvai pasiekiamas tolyginis lenkimas dviejose ir trijose dimensijose per kelias plokštumas, atitinkant sudėtingų erdvinių kreivių reikalavimus automobilių išmetimo sistemoms, lėktuvų hidrauliniams vamzdeliams, baldų rėmams ir pan.

Didelis našumas ir automatizacija: nuo padavimo ir lenkimo iki iškrovimo procesas yra visiškai automatinis, trumpomis ciklo trukmėmis. Integracija su robotais ir automatiniais medžiagų tvarkymo sistemomis leidžia ilgalaikę protingą gamybą.

Puiki medžiagų pritaikomumas: keičiant technologinius parametrus ir naudojant atitinkamus pagalbinius įrankius galima apdoroti įvairius metalinius vamzdžius, tokius kaip anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminio lydiniai, titano lydiniai, taip pat kai kuriuos vientisus strypus ir plastikinius profilius.

Intelektas ir automatizacija: palaiko tiesioginį CAD/CAM duomenų importavimą, sumažinant prastovų trukmę dėka atsijungtos programavimo galimybės. Turėdamas matavimo grįžtamąjį ryšį, gali pasiekti apdorojimo proceso būsenos stebėjimą realiu laiku ir automatiškai taisyti nukrypimus, padidindamas intelektualios gamybos lygį. Sumažintas žaliavų pažeidimas: palyginti su tradiciniais rankiniais metodais ar paprastu mechaniniu lenkimu, tikslus proceso valdymas veiksmingai sumažina defektus, tokius kaip vamzdžio sienelės storio mažėjimas, vidinės pusės raukšlėjimas ir skerspjūvio suplokštinimas.

IV. Pagrindinės taikymo sritys: horizontalių lenkimo centrų naudojimas integruotas į daugelį aukštos kokybės pramonės šakų:

Automobilių pramonė: automobilių variklių įsiurbimo kolektoriai, išmetimo sistemos, automobilių rėmai, oro pagalvės komponentai, sėdynių rėmai ir kt.

Aviacijos inžinerija: lėktuvų kuro linijos, hidraulinės linijos, oro kondicionavimo blokų vamzdynai, važiuoklės komponentai ir kt.

Statybos mašinos ir įranga: aukšto slėgio hidraulinės linijos, transporto priemonių kabinų rėmai ir kt.

Buitinės baldų pramonė: aukštos kokybės metaliniai kėdžių rėmai, audinių sofos rėmai, dekoratyviniai formuoti vamzdžių jungiamieji elementai ir kt.

**Šilumos, vėdinimo ir oro kondicionavimo (ŠVOK) sistema**: sudėtingi šaldymo vario vamzdžių komponentai.

V. Plėtros tendencijos ir ateities perspektyvos: sparčiai vystantis Pramonės 4.0 ir intelektualiai gamybai, horizontalūs lenkimo centrai vystosi šiomis kryptimis:

Aukštesnis integracijos lygis ir lanksti gamyba: tobulas integravimas su apkrovimo ir iškrovimo robotais, automatizuotomis sandėliavimo sistemomis, pluoštinių lazerių pjaustymo / lazerinio ženklinimo įrenginiais ir pan., kad būtų sukurta Lanksti Gamybos Narvelis (FMC) arba Lanksti Gamybos Sistema (FMS).

Intelektualūs sistemos ir optimalus valdymas: sudėtingesnių jutiklių bei dirbtinio intelekto algoritmų integravimas siekiant pasiekti protingą apdorojimo parametrų optimizavimą, įrankių (formų) dėvėjimosi aptikimą ir kompensavimą bei adaptacinius pakeitimus pagal realaus laiko atsiliepimą.

Intelektualus skaitmeninis dvynys ir virtualus paleidimas: mašinos skaitmeninio dvynio kūrimas virtualioje aplinkoje, kad būtų galima atlikti programos modeliavimą, judėjimo maršrutų planavimą ir procesų tobulinimą, ženkliai sutrumpinant faktinį derinimo laiką.

Išplėstas apdorojimo diapazonas: plėtimasis į mažesnius skersmenis (pvz., medicinos vamzdelius) ir didesnius skersmenis (pvz., statybinius konstrukcinius vamzdžius), taip pat gerinamas aukštos stiprybės naujų medžiagų ir kompozitinių vamzdžių apdorojimo gebėjimas.

Išvada: Kaip modernios tikslumio lenkimo apdirbimo technologijos atstovas, horizontalusis lenkimo centras dėl savo išskirtinio tikslumo, efektyvumo ir lankstumo pakeitė tradicinį vamzdynų ir profilių apdirbimą. Tai ne tik pramonės aukštosios kokybės įrangos gamybos srities neatskiriama dalis, bet ir svarbus variklis susijusių industrijų produktų plėtrai, kokybės gerinimui bei efektyvumo inovacijoms. Tolydžiant technologijoms tobulėti ir integruojant dirbtinį intelektą, horizontalieji lenkimo centrai artimoje ateityje be jokios abejonės dar labiau sustiprins savo vaidmenį tenkinant poreikius didele tikslumu, sudėtinga ir individualizuota gamyba.