একটি সার্কেল এবং আর্ক বেঁকিং মেশিন কীভাবে নির্বাচন করবেন? বিশেষজ্ঞরা আপনাকে সঠিক বিনিয়োগ করতে সাহায্য করার জন্য পরামর্শ দিচ্ছেন

ইস্পাত কাঠামোবদ্ধ সেতু, ভবনের পর্দা প্রাচীর, পাইপলাইন প্রকৌশল, যান্ত্রিক উত্পাদন এবং এমনকি শিল্প সজ্জা সহ ক্ষেত্রগুলিতে ইস্পাত দণ্ড, অনুচ্ছেদ এবং পাইপগুলির নির্ভুল বেঁকানো প্রক্রিয়াকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কোর সরঞ্জাম হিসাবে, বৃত্তাকার এবং বৃত্তচাপ বেঁকানো মেশিনগুলির নির্বাচন সরাসরি প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, চূড়ান্ত পণ্যের মান এবং প্রকল্পের খরচের সাথে সম্পর্কিত। বাজারে পণ্যের একটি ঝকঝকে অসংখ্য বৈচিত্র্যের মুখোমুখি হয়ে কীভাবে কুয়াশা পরিষ্কার করে নিজের প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সরঞ্জাম নির্বাচন করা যায়? শিল্প বিশেষজ্ঞরা আপনার জন্য প্রধান বিবেচনাগুলি সাজিয়ে দিয়েছেন।

প্রথম পদক্ষেপ: প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পরিষ্কার করুন

প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা

বাঁকানোর ব্যাসার্ধ: ন্যূনতম চাপের ব্যাসার্ধ (R) কত হওয়া উচিত? এটি সরঞ্জামের ছাঁচনির্মাণ ক্ষমতা এবং সম্ভাব্য ন্যূনতম বাঁকানো ব্যাস নির্ধারণ করে।

বাঁকানোর কোণ: সাধারণত 90°, 180°? অথবা কি এটি একটি সম্পূর্ণ আংটি বা জটিল স্থানিক বক্ররেখায় অবিচ্ছিন্নভাবে বাঁকানোর প্রয়োজন আছে?

নির্ভুলতার প্রয়োজন: বৃত্তাকারতা, কোণ সহনশীলতা এবং চাপের মাত্রিক সামঞ্জস্যের (যেমন স্থাপত্য কাঠামোগত উপাদান বনাম নির্ভুল যান্ত্রিক অংশ) প্রয়োজনীয়তার মান।

উৎপাদন চাহিদা: একক ছোট ব্যাচ উৎপাদন বা মাঝারি থেকে বড় ব্যাচ চলমান অপারেশন কি প্রয়োজন? এটি স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রা নির্বাচনের সঙ্গে সম্পর্কিত।

পদক্ষেপ 2: সরঞ্জামের প্রধান কর্মক্ষমতা পরামিতির উপর মনোনিবেশ করুন

বেঁকনো ক্ষমতা (টনেজ): এটি হল প্রধান সূচক! এটি নির্দিষ্ট ডাই এবং শর্তাবলীর অধীনে একটি নির্দিষ্ট উপকরণকে একটি নির্দিষ্ট ব্যাসার্ধে বাঁকানোর জন্য প্রয়োজনীয় সর্বোচ্চ বলকে নির্দেশ করে। এটি নিশ্চিত করা আবশ্যিক যে নির্বাচিত সরঞ্জামের নমিনাল টনেজ প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় সর্বোচ্চ বেঁকনো বলের চেয়ে বেশি হওয়া আবশ্যিক এবং নির্দিষ্ট নিরাপত্তা মার্জিন অবশ্যই বিবেচনা করা হবে। কখনও "ছোট ঘোড়া বড় গাড়ি টানছে" এমনটি হতে দেবেন না।

যান্ত্রিক কাটিংয়ের পরিসর: সরঞ্জামে নির্দিষ্ট বৃত্তাকার ইস্পাতের সর্বোচ্চ ব্যাস, বর্গাকার ইস্পাতের পার্শ্ব দৈর্ঘ্য, প্রস্থচ্ছেদ ইস্পাতের স্পেসিফিকেশন নম্বর, পাইপের বহিঃব্যাস/প্রাচীর পুরুতা ইত্যাদি আপনার উপকরণের স্পেসিফিকেশনগুলি অবশ্যই কভার করবে।

ন্যূনতম বেঁকনো ব্যাসার্ধ: সরঞ্জাম (প্রয়োজনীয় ডাইয়ের সংমিশ্রণের মাধ্যমে) যে ন্যূনতম বেঁকনো ব্যাসার্ধ অর্জন করতে পারে তা আপনার প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

প্রক্রিয়াকরণের দৈর্ঘ্য: সরঞ্জামটির কাজের টেবিলের কার্যকর দৈর্ঘ্য অথবা খাওয়ানোর যন্ত্রের স্ট্রোক আপনার কাজের পদার্থের সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্যের চেয়ে বেশি হতে হবে।

"পরীক্ষামূলক বাঁকানো" হল মূল বিষয়: সম্ভব হলে আপনার প্রকৃত উপাদানের নমুনা প্রস্তুতকারকের কাছে অথবা বিদ্যমান গ্রাহকের সাইটে নিয়ে গিয়ে পরীক্ষামূলক প্রক্রিয়াকরণ করুন। এটি সরঞ্জামটির ক্ষমতা এবং নির্ভুলতা যাচাই করার সর্বাধিক সরাসরি উপায়।

"স্কেলযোগ্যতা" নিয়ে মনোযোগ দিন: সম্ভাব্য ভবিষ্যতের ব্যবসায়িক বৃদ্ধি বা পণ্যের পরিবর্তন বিবেচনা করুন এবং নির্দিষ্ট আপগ্রেডের সম্ভাবনা (যেমন স্বয়ংক্রিয় মডিউল ইনস্টল করা) অথবা প্রক্রিয়াকরণের পরিসর সহ সরঞ্জাম বেছে নিন।

পরিচালন প্রশিক্ষণের ওপর জোর দিন: এমনকি সেরা সরঞ্জামটিও দক্ষ পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন। নিশ্চিত করুন যে প্রস্তুতকারক ব্যাপক প্রশিক্ষণ সরবরাহ করছে।