ਸਟੀਲ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਵਾਲੇ ਪੁਲਾਂ, ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਕੰਧ ਪੈਨਲ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰੀ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਲਾਤਮਕ ਸਜਾਵਟ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਛੜਾਂ, ਖੰਡਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਕਰਤਾ ਪ੍ਰਸੰਸਕਰਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੋਰ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਚਾਪ ਵਕਰਤਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸੰਸਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਸਤੂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚਮਕਦਾਰ ਐੱਲੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਿਆਂ, ਕਿਵੇਂ ਕੋਈ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਹਟਾ ਕੇ ਉਸ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੱਚਮੁੱਚ ਆਪਣੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇ? ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਹਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਯੋਗ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਤਰਤੀਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ: ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਸੰਸਕਰਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ
ਝੁਕਣ ਦਾ ਅਰਧ ਵਿਆਸ: ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਚਾਪ ਅਰਧ ਵਿਆਸ (ਆਰ) ਕਿੰਨਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਝੁਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਹੈ? ਇਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਢਲਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੰਭਵ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਵਿਆਸ ਤੈਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਝੁਕਣ ਦਾ ਕੋਣ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 90°, 180°? ਜਾਂ ਕੀ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਚੱਕਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਪੇਸ ਵਕਰ ਵਿੱਚ ਝੁਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਚਾਪਾਂ ਦੀ ਗੋਲਾਈ, ਕੋਣੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਗ੍ਰੇਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਵਲ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗ)।
ਪੈਦਾਵਾਰ ਦੀ ਮੰਗ: ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਹੈ ਜਾਂ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਵਾਈ? ਇਸ ਨਾਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧ ਹੈ।
ਕਦਮ 2: ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ
ਮੋੜ ਕੇ ਸਮਰੱਥਾ (ਟੋਨੇਜ): ਇਹ ਕੋਰ ਸੰਕੇਤਕ ਹੈ! ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਉਸ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾਸ ਢਾਲ ਅਤੇ ਹਾਲਾਤ ਹੇਠ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਿਰਛੇ ਤੱਕ ਮੋੜਨ ਲਈ ਕਿਸੇ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਨਾਮਮਾਤਰ ਟੋਨੇਜ ਅਸਲ ਪ੍ਰਸੰਸਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਰਜਿਨ ਦਾ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਦੇ ਵੀ "ਛੋਟਾ ਘੋੜਾ ਵੱਡਾ ਗੱਡਾ ਨਾ ਖਿੱਚੇ"।
ਮਸ਼ੀਨਯੋਗ ਖੰਡ ਦੀ ਸੀਮਾ: ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਮੋੜੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡਾਇਮੀਟਰ, ਵਰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਾਸੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਖੰਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੰਬਰ, ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਡਾਇਮੀਟਰ/ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਆਦਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋੜ ਦਾ ਅਰਧ-ਵਿਆਸ: ਉਪਕਰਣ (ਸੰਬੰਧਿਤ ਢਾਲ ਦੇ ਨਾਲ) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋੜ ਦਾ ਅਰਧ-ਵਿਆਸ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੰਬਾਈ: ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮੇਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਦਾ ਸਟਰੋਕ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
"ਟੈਸਟ ਬੈਂਡਿੰਗ" ਕੁੰਜੀ ਹੈ: ਆਪਣੇ ਅਸਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਕ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਗਾਹਕ ਦੀ ਥਾਂ ਤੇ ਜਿੰਨਾ ਹੋ ਸਕੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈ ਕੇ ਜਾਓ। ਇਹ ਉਪਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
"ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ" ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ: ਸੰਭਾਵੀ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਪਾਰ ਵਾਧੇ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਰਤਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੁੱਝ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਸੰਭਾਵਨਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੈਸ਼ਨ ਮੌਡੀਊਲ ਲਗਾਉਣਾ) ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੀਮਾ ਮਾਰਜਿਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੇਨਿੰਗ ਉੱਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿਓ: ਭਾਵੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਪਕਰਨ ਨੂੰ ਵੀ ਕੁਸ਼ਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਤਪਾਦਕ ਵਿਆਪਕ ਟ੍ਰੇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇ।
गरम समाचार
EN
