သံမဏိတည်ဆောက်ပြီးသောတံတားများ၊ အဆောက်အဦးမျက်နှာစာအကာအကွယ်၊ ပိုက်လိုင်းအင်ဂျင်နီယာ၊ စက်မှုထုတ်လုပ်ရေး၊ ပင်မူလတန်းဆေးဆိုင်များတွင်ပင် သံချောင်းများ၊ အပိုင်းများ၊ ပိုက်များကို တိကျစွာကွေးခွဲခြင်းသည် အရေးကြီးသောအရာဖြစ်သည်။ အကွေးနှင့်အောက်ခံကွေးစက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကုပ်ကွေးခြင်းထုတ်လုပ်မှုအကျိုးထုတ်လုပ်မှု၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ပရောဂျက်စရိတ်တို့နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ ဈေးကွက်တွင် ထုတ်ကုန်များစွာရှိနေသောကြောင့် မိမိ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမညနည်း။ အထက်တွင်ကျွမ်းကျင်သူများမှ သင့်အတွက် အရေးကြီးသော စဉ်းစားရမည့်အချက်များကို စီစဉ်ပေးပါသည်။
ပထမအဆင့်- အဓိကကုပ်ကွေးလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းစေပါ။
လိုအပ်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။
ကွေးညှပ်ထားသည့် အချင်းဝက်- ကွေးညှပ်ရန် လိုအပ်သည့် အနည်းငယ်ဆုံး အကွေးအချင်းဝက် (R) သည် အဘယ်နည်း။ ဤအချက်သည် စက်ပစ္စည်း၏ တည်ဆောက်နိုင်စွမ်းနှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည့် အနည်းငယ်ဆုံး ကွေးညှပ်ထားသည့် အချင်းဝက်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
ကွေးညှပ်ထားသည့် ထောင့်- အများအားဖြင့် 90°၊ 180° ဖြစ်ပါသလား။ သို့မဟုတ် ပြားတစ်ခုလုံးကို ဆက်လက်ကွေးညှပ်ရန် လိုအပ်ပါသလား။ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော အာကာသကွေးကို ကွေးညှပ်ရန်လိုအပ်ပါသလား။
တိကျမှု လိုအပ်ချက်များ- အကွေး၏ စက်ဝိုင်းပုံစံ၊ ထောင့်တိကျမှုနှင့် အရွယ်အစား တိကျမှုတို့အတွက် လိုအပ်ချက်များ (ဥပမာ- တည်ဆောက်ရေး ဖွဲ့စည်းမှုများနှင့် တိကျသော စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ)။
ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များ- တစ်ခုတည်းသော သေးငယ်သော ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် အလတ်စားမှ ကြီးမားသော အများအားဖြင့် ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှု ဖြစ်ပါသလား။ ဤအချက်သည် အောတိုမေးရှင်း၏ အဆင့်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပါဝင်ပတ်သက်ပါသည်။
အဆင့် ၂- စက်ပစ္စည်း၏ အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် ပါရာမီတာများကို အလေးထားပါ။
ကွေးညှပ်နိုင်မှု (တန်ချိန်) - ဤသည်မှာ အဓိကညွှန်ပြချက်ဖြစ်ပါသည်။ ပုံစံများနှင့် အခြေအနေများအောက်တွင် ကိရိယာတစ်ခုဖြင့် ပစ္စည်းတစ်မျိုးကို မှန်မှန်ကန်ကန်ကွေးရန်လိုအပ်သော အများဆုံးအားကို ညွှန်ပြပါသည်။ ရွေးချယ်ထားသောစက်ပစ္စည်း၏ အမည်ခံတန်ချိန်သည် တကယ်ကွေးရန်လိုအပ်သော အများဆုံးကွေးညှပ်နိုင်မှုအားထက် ပိုမိုရှိရန် လိုအပ်ပြီး ဘေးကင်းမှုအကွာအဝေးတစ်ခုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဘာမှမလုပ်ဆောင်နိုင်သော "ငယ်သောမြင်းကြီးကိုဆွဲသည့်အလား" မဖြစ်စေရပါ။
စက်ဖြင့်ကွေးနိုင်သော အလျားလိုက်ပိုင်း၏အကျယ်ပိုင်း - စက်ပစ္စည်းတွင်ဖော်ပြထားသော ကွေးနိုင်သောအဝန်း၏အများဆုံးအချင်း၊ စတုရန်းပုံသံ၏ဘေးထောင့်အရှည်၊ အလျားလိုက်ပိုင်းနံပါတ်၊ ပိုက်၏ပြင်ပအချင်း/နံရံထူစသည်တို့သည် သင်၏ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ထောက်ပံ့ပေးရမည်ဖြစ်ပါသည်။
အနည်းဆုံးကွေးနိုင်သောအချင်း - စက်ပစ္စည်း (သင့်လျော်သောတံပိုးနှင့်တွဲ၍) ရရှိနိုင်သော အနည်းဆုံးကွေးနိုင်သောအချင်းသည် သင်၏လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရမည်ဖြစ်ပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလျား- သင့်စက်ပစ္စည်း၏ အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် စားပွဲပြင်၏ ထိရောက်သော အလျား သို့မဟုတ် ပေးသွင်းမှု စနစ်၏ အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အကွာအဝေးသည် သင့်ပစ္စည်း၏ အများဆုံး အလျားထက် ပိုမိုရှိရပါမည်။
"စမ်းသပ်ကွေးခြင်း" သည် အရေးကြီးပါသည်- သင့်တကယ့် ပစ္စည်းနမူနာများကို ထုတ်လုပ်သူထံသို့ သို့မဟုတ် စားသုံးသူ၏ နေရာသို့ စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်ရန် အတိုင်းအတာအထိ ယူဆောင်လာပါ။ ဤသည်မှာ စက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းရည်နှင့် တိကျမှုကို အတည်ပြုရန် အတိုင်းအတာအထိ တိုက်ရိုက် စစ်ဆေးနိုင်သည့် နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။
"တိုးချဲ့နိုင်မှု" ကိုဂရုစိုက်ပါ- ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော စီးပွားရေး ကြီးထွားမှု သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုများကို စဉ်းစားပါ။ တစ်ကြိမ်တည်း တိုးချဲ့နိုင်သည့် စနစ်များ (ဥပမာ- စက်မှု ပုံစံများ တပ်ဆင်ခြင်း) သို့မဟုတ် အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အကွာအဝေး အပိုကို ပေးသော စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
လည်ပတ်မှု သင်တန်းကို အလေးထားပါ- အကောင်းဆုံး စက်ပစ္စည်းများတွင်ပင် ကျွမ်းကျင်သော လည်ပတ်မှုနှင့် ပိုင်းဆိုင်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူမှ စုံလင်သော သင်တန်းများ ပေးဆောင်ရန် သေချာစေပါ။