ວິທີການເລືອກເຄື່ອງຈັກກົມ ແລະ ເຄື່ອງຈັກໂຄ້ງ? ຜູ້ຊ່ຽວຊານສະເໜີຄຳແນະນຳເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ການລົງທຶນແທ້ຈິງ

ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສະພາແກ້ວໂຄງເຫຼັກ, ຜະໜັງກ້ອງອາຄານ, ວິສະວະກຳທໍ່ລະບົບ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ສິລະປະປະດັບຕົກແຕ່ງ, ການປຸງແຕ່ງໂລຫະເສັ້ນ, ສ່ວນປະກອບ, ແລະ ທໍ່ຢ່າງແທ້ຈິງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ເຄື່ອງຄົດແບບວົງມົນ ແລະ ວົງສ່ວນປະກອບເປັນອຸປະກອນຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງ, ຄຸນນະພາບສິນຄ້າສຳເລັດຮູບ ແລະ ຕົ້ນທຶນໂຄງການໂດຍກົງ. ໃນຕະຫຼາດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ, ຈະເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົນເອງໄດ້ແນວໃດ? ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກຳຈະຊ່ວຍລວບລວມເອົາບັນດາປັດໃຈສຳຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃຫ້ທ່ານ.

ຂັ້ນຕອນທຳອິດ: ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງຫຼັກ

ຄວາມຕ້ອງການໃນການປະມວນຜົນ

Bending radius: ພວກເຮົາຕ້ອງການຮັບຮູ້ວ່າ ຮັດຖະໜີບທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ (R) ແມ່ນເທົ່າໃດ? ສິ່ງນີ້ຈະກຳນົດຄວາມສາມາດຂອງແມ່ພິມຂອງອຸປະກອນ ແລະ ເສັ້ນຜ່າກາງການງໍທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້.

Bending Angle: ທົ່ວໄປແລ້ວເປັນ 90°, 180°? ຫຼື ມັນຈຳເປັນຕ້ອງງໍຕໍ່ເນື່ອງເຂົ້າເປັນວົງກົມທັງໝົດ ຫຼື ເສັ້ນໂຄ້ງໃນອະວະກາດທີ່ຊັບຊ້ອນບໍ?

Precision requirements: ລະດັບຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ຄວາມກົມ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ແງ່, ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງກັນຂອງຂະໜາດຂອງສ່ວນທີ່ເປັນໂຄງສ້າງ (ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງຂອງການກໍ່ສ້າງທາງພົນລະເຮືອນ ເທິກັບ ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງ).

Production demand: ເປັນການຜະລິດຊິ້ນດຽວ ຫຼື ຈຳນວນໜ້ອຍບໍ? ຫຼື ການຜະລິດປານກາງເຖິງຫຼາຍຈຳນວນຕໍ່ເນື່ອງບໍ? ສິ່ງນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກເອົາລະດັບຂອງການອັດຕະໂນມັດ.

Step 2: ສຸມໃສ່ກັບຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະກອນ

ຄວາມສາມາດໃນການງໍ (ໂຕນ): ນີ້ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດຫຼັກ! ມັນກ່າວເຖິງກຳລັງສູງສຸດທີ່ຈຳເປັນໃນການງໍວັດສະດຸໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ພາບແບບ (mold) ແລະ ເງື່ອນໄຂໃນການປຸງແຕ່ງສະເພາະ. ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າໂທນເນຈຂອງອຸປະກອນທີ່ເລືອກໄວ້ນັ້ນຫຼາຍກ່ວາກຳລັງງໍສູງສຸດທີ່ຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງ ແລະ ຕ້ອງຄິດໄລ່ເຖິງຄວາມປອດໄພໃນຂອບເຂດໜຶ່ງ. ຢ່າເຄີຍເຮັດສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ "ມ້ານ້ອຍລາງລົດໃຫຍ່".

ຂອບເຂດຂອງພາບກາງ (cross-sections) ທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້: ພາບຂອງເສັ້ນຜ່າກາງສູງສຸດຂອງເຫຼັກກົມທີ່ສາມາດງໍໄດ້, ຂ້າງຍາວຂອງເຫຼັກຈັດກະຕ່າ, ລາຍເລກຂອງເຫຼັກພາບ, ເສັ້ນຜ່າກາງ/ຄວາມໜາຂອງທໍ່ ແລະ ອື່ນໆ ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນອຸປະກອນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ມູນຂອງວັດສະດຸທີ່ທ່ານໃຊ້.

ຮັດຽນການງໍຕ່ຳສຸດ: ຮັດຽນການງໍຕ່ຳສຸດທີ່ອຸປະກອນ (ພ້ອມກັບພາບແບບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ) ສາມາດບັນລຸໄດ້ຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຂອງທ່ານ.

ຄວາມຍາວຂອງຂະບວນການປຸງແຕ່ງ: ຄວາມຍາວທີ່ມີປະສິດທິຜົນຂອງຕາຕະລາງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ຄວາມຍາວຂອງກົນໄກການສະຫຼາຍວັດຖຸດິບຕ້ອງຫຼາຍກ່ວາຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດຂອງຊິ້ນວຽກຂອງທ່ານ.

"ການທົດລອງງໍ" ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນ: ພະຍາຍາມນຳຕົວຢ່າງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ຈິງຂອງທ່ານໄປຍັງຜູ້ຜະລິດ ຫຼື ສະຖານທີ່ລູກຄ້າທີ່ມີຢູ່ເພື່ອທົດລອງປຸງແຕ່ງໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້. ນີ້ແມ່ນວິທີກົງທີ່ສຸດໃນການຢືນຢັນຄວາມສາມາດ ແລະ ຄວາມແທດເຈັດຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ໃຫ້ສຳຄັນກັບ "ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຂະຫຍາຍ": ພິຈາລະນາການຂະຫຍາຍຕົວທາງທຸລະກິດໃນອະນາຄົດ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຍົກລະດັບໄດ້ (ເຊັ່ນ: ຕິດຕັ້ງໂມດູນອັດຕະໂນມັດ) ຫຼື ມີຂອບເຂດຄວາມຍາວໃນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ.

ເນັ້ນໃນການຝຶກອົບຮົມການດຳເນີນງານ: ເຖິງແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດກໍ່ຕ້ອງການການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຊຳນິຊຳນານ. ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຜະລິດໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຄົບຖ້ວນ.