Dalam bidang seperti jambatan struktur keluli, dinding langsir bangunan, kejuruteraan paip, pembuatan mesin, dan juga hiasan seni, pemprosesan pembengkokan yang tepat pada bar keluli, bahagian dan paip adalah sangat penting. Sebagai kelengkapan utama, pemilihan mesin pembengkok bulat dan lengkung secara langsung berkaitan dengan kecekapan pemprosesan, kualiti produk siap dan kos projek. Menghadapi pelbagai produk yang membutakan di pasaran, bagaimanakah cara untuk menghilangkan kekeliruan dan memilih kelengkapan yang benar-benar sesuai dengan keperluan sendiri? Pakar industri menyusun semula pertimbangan utama untuk anda.
Langkah pertama: Jelas keperluan teras pemprosesan
Jejari lenturan: Apakah jejari lengkok minimum (R) yang perlu dibentuk? Ini menentukan kapasiti acuan kelengkapan dan diameter lenturan minimum yang mungkin.
Sudut lenturan: Biasanya 90°, 180°? Atau adakah perlu untuk terus membentuknya menjadi cincin lengkap atau lengkung ruang yang kompleks?
Keperluan ketepatan: Gred keperluan untuk kebulatan, ralat sudut, dan kekonsistenan dimensi lengkok (seperti komponen struktur awam berbanding komponen mekanikal presisi).
Keperluan pengeluaran: Adakah pengeluaran satu kepingan secara kecil-kecilan atau operasi berterusan secara sederhana hingga besar? Ini berkaitan dengan pemilihan tahap keautomatan.
Langkah 2: Tumpukan pada parameter prestasi utama kelengkapan
Keupayaan lenturan (tan metrik): Ini adalah penunjuk utama! Ia merujuk kepada daya maksimum yang diperlukan untuk suatu peranti membengkokkan bahan tertentu kepada jejari tertentu di bawah acuan dan keadaan tertentu. Adalah perlu untuk memastikan tonaj nominal kelengkapan yang dipilih lebih besar daripada daya lenturan maksimum yang diperlukan untuk pemprosesan sebenar, dan sela keselamatan tertentu mesti diambil kira. Jangan sekali-kali "kuda kecil menarik kereta besar".
Julat keratan rentas yang boleh dimesin: Diameter maksimum keluli bulat yang boleh dibengkokkan, panjang sisi keluli segi empat, nombor spesifikasi keluli profil, diameter luar/ketebalan dinding paip, dan lain-lain yang dinyatakan pada kelengkapan mesti merangkumi spesifikasi bahan anda.
Jejari lenturan minimum: Jejari lenturan minimum yang boleh dicapai oleh kelengkapan (bersama dengan acuan berkaitan) mesti memenuhi keperluan proses anda.
Panjang pemprosesan: Panjang berkesan jadual kerja kelengkapan atau jangkauan mekanisme suapan mesti melebihi keperluan panjang maksimum kerjaan anda.
"Pembengkokan ujian" adalah kunci: Cuba bawa sampel bahan sebenar anda ke tapak pengeluar atau pelanggan sedia ada untuk ujian pemprosesan sekiranya boleh. Ini adalah cara paling langsung untuk mengesahkan keupayaan dan ketepatan kelengkapan tersebut.
Berikan perhatian kepada "kebolehtambahan" : Pertimbangkan pertumbuhan perniagaan atau perubahan produk pada masa depan, dan pilih kelengkapan yang mempunyai potensi peningkatan tertentu (seperti pemasangan modul automasi) atau margin julat pemprosesan.
Tekankan latihan operasi: Walaupun kelengkapan terbaik sekalipun memerlukan operasi dan penyelenggaraan yang mahir. Pastikan pengeluar menyediakan latihan yang menyeluruh.
Berita Hangat
EN
