স্টিল বার কেজ রোলিং ওয়েল্ডিং মেশিনের পরিচয়

I. সরঞ্জামের সারসংক্ষেপ
ইস্পাত কেজ রোলিং ওয়েল্ডিং মেশিন, যা ইস্পাত কেজ ফরমিং মেশিন বা সিএনসি ইস্পাত কেজ রোলিং ওয়েল্ডিং মেশিন নামেও পরিচিত, হল আধুনিক সেতু, উচ্চ-গতির রেলপথ, মহাসড়ক, জলসম্পদ ব্যবস্থাপনা সুবিধা এবং উঁচু ভবনের পাইল ফাউন্ডেশন প্রকল্পে সিলিন্ড্রিক্যাল ইস্পাত কেজ উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত একটি মূল স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম।
এই সরঞ্জামটি ইস্পাত কেজ তৈরির জন্য অদক্ষ ঐতিহ্যগত হাতে বাঁধাই বা ওয়েল্ডিং পদ্ধতিকে পরিবর্তন করেছে। যান্ত্রিক ঘূর্ণন প্রবর্তন ও ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির মাধ্যমে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে দৈর্ঘ্য পরিমাপ করে, এবং ইস্পাত কেজের প্রধান রড ও স্ট্যারাপগুলি একসাথে প্রবর্তন ও ওয়েল্ড করে গঠন করে। বর্তমানে দেশীয় পাইল ফাউন্ডেশন নির্মাণ ক্ষেত্রে এটি সবচেয়ে প্রযুক্তিগতভাবে পরিপক্ক এবং সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি।
II. সরঞ্জামের প্রধান গঠন
একটি স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত কেজ রোলিং ওয়েল্ডিং মেশিন মূলত নিম্নলিখিত প্রধান সিস্টেমগুলি দ্বারা গঠিত:
প্রধান ড্রাইভ সিস্টেম (ঘূর্ণন ড্রাইভ যান্ত্রিক ব্যবস্থা):
সরঞ্জামের এক প্রান্তে অবস্থিত, এটি উচ্চ-টর্ক হ্রাস মোটরের মাধ্যমে ঘূর্ণনশীল মোল্ড প্লেটকে ঘুরায়। মোল্ড প্লেটে একাধিক প্রধান বার স্থাপন করার ছিদ্র রয়েছে, যা প্রধান বারগুলিকে বৃত্তাকার গতিতে চালিত করার দায়িত্ব পালন করে এবং স্টিরাপগুলির জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি প্রদান করে।
মোবাইল সাপোর্ট সিস্টেম (ফলোয়ার মেকানিজম):
সরঞ্জামের অন্য প্রান্তে (মোবাইল প্রান্ত) অবস্থিত, এটি প্রধান ড্রাইভ সিস্টেমের সঙ্গে সমন্বিত হয়ে প্রধান রিইনফোর্সমেন্টকে অক্ষীয় দিকে ধীরে ধীরে সমর্থন ও চালিত করে। এর তলদেশে সাধারণত রৈখিক গাইড সংযুক্ত থাকে যাতে সুষ্ঠু গতি নিশ্চিত করা যায়।
রিইনফোর্সমেন্ট বার কয়েলিং ফ্রেম ও স্ট্রেইটেনিং মেকানিজম:
এটি কয়েলড রিইনফোর্সমেন্ট বার (স্টিরাপ) লোড করার দায়িত্ব পালন করে। সরঞ্জামটি স্ট্রেইটেনিং ফ্রেমের মাধ্যমে কয়েলড বারগুলিকে সোজা করে এবং ঘূর্ণনশীল প্রধান বারগুলির চারপাশে নির্দিষ্ট দূরত্বে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কয়েল করে।
ওয়েল্ডিং সিস্টেম (স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং ম্যানিপুলেটর):
এটি সরঞ্জামের মূল অংশ। সাধারণত এটিতে একটি CO2 গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং মেশিন বা একটি ইলেকট্রিক ওয়েল্ডিং মেশিন সংযুক্ত থাকে। ওয়েল্ডিং টর্চটি মেকানিকাল আর্মের উপর স্থায়ীভাবে সংযুক্ত থাকে এবং স্টিরাপ ও মূল বারের ছেদবিন্দুতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্পট ওয়েল্ডিং করে। ওয়েল্ডিং বিন্দুর দূরত্ব স্টিরাপগুলির ব্যবধান অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্যিত হয় যাতে দৃঢ় সংযোগ নিশ্চিত করা যায়।
Plc নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম:
এটি একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার এবং টাচ স্ক্রিন হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেসের সমন্বয়ে গঠিত। অপারেটরকে কেবলমাত্র স্ক্রিনে মূল বারের সংখ্যা, স্টিরাপগুলির ব্যবধান, কেজের ব্যাস ও দৈর্ঘ্য ইত্যাদি প্যারামিটারগুলি ইনপুট করতে হয়, এবং সরঞ্জামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন করে।
III. কার্যপ্রণালী
স্টিল কেজ রোলিং ওয়েল্ডিং মেশিনের কাজের প্রক্রিয়াটি "ঘূর্ণন + স্থানান্তর"-এর যৌগিক গতির উপর ভিত্তি করে:
খাদ্য প্রদান: পূর্ব-কাট করা প্রধান দণ্ডগুলি (দৈর্ঘ্যভিত্তিক দণ্ড) প্রধান ড্রাইভ প্লেট এবং চলমান প্লেটের সংশ্লিষ্ট ছিদ্রগুলিতে ঢুকিয়ে দিন, এবং তারপর বায়ুচালিত বা হাইড্রোলিক পদ্ধতিতে সেগুলিকে লক ও স্থায়ীভাবে আটকে দিন।
উইন্ডিং: স্টিরাপ (হেলিক্যাল রিইনফোর্সমেন্ট)-এর প্রান্তটি প্রথম প্রধান দণ্ডের সাথে ওয়েল্ড করুন অথবা স্থায়ীভাবে আটকান।
গঠন: সরঞ্জামটি চালু করুন। প্রধান ড্রাইভ ডিস্কটি সমস্ত প্রধান রিবগুলিকে ঘোরায়, যখন সাপোর্ট সিস্টেমটি ধীরে ধীরে পিছনের দিকে সরে যায়।
ঘূর্ণনের ফলে স্টিরাপগুলি প্রধান দণ্ডগুলির পরিধির চারপাশে সমানভাবে উইন্ড হয়।
চলাচলের ফলে সোল্ডার জয়েন্টের অবস্থান ধারাবাহিকভাবে সামনের দিকে সরে যায়।
ওয়েল্ডিং: স্টিরাপগুলি প্রবেশ করানোর পর, পিএলসি-এর নিয়ন্ত্রণে অটোমেটিক ওয়েল্ডিং ম্যানিপুলেটর নির্ধারিত ব্যবধানে স্টিরাপ ও প্রধান দণ্ডের ছেদবিন্দুগুলিকে ওয়েল্ড করে (অথবা ওয়েল্ড করা হবে না এমনভাবে সেট করা বিন্দুগুলি এড়িয়ে যায়)।
যখন চলমান প্রান্তটি নির্ধারিত দৈর্ঘ্যে পৌঁছায়, তখন সরঞ্জামটি বন্ধ হয়ে যায়, স্থায়ীকরণ যন্ত্রটি মুক্ত করা হয় এবং সম্পূর্ণ স্টিল কেজটি কাজের টেবিল থেকে তুলে নেওয়া হয়, পরবর্তী চক্রের জন্য প্রস্তুতি নেওয়া হয়।
IV. মূল সুবিধাসমূহ
ঐতিহ্যগত হাতে তৈরি পদ্ধতির তুলনায়, স্টিল কেজ রোলিং ওয়েল্ডিং মেশিনের নিম্নলিখিত উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলি রয়েছে:
উৎপাদন দক্ষতা অত্যন্ত উচ্চ। উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়করণের সাথে, প্রক্রিয়াকরণ গতি হাতে করা কাজের তুলনায় ৩ থেকে ৫ গুণ বেশি। এটি ২৪ ঘণ্টা ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে। সময়সীমা কড়া বড় আকারের পাইল ফাউন্ডেশন প্রকল্পগুলির জন্য, এটি নির্মাণ সময়কাল উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করতে পারে।
২. স্থিতিশীল পণ্য মান
সঠিক ব্যবধান: স্টিরাপগুলির ব্যবধান সমান এবং ত্রুটি মিলিমিটার পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণযোগ্য, যা জাতীয় মানগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।
দৃঢ় গঠন: ওয়েল্ডিং পয়েন্টগুলি সমান ও দৃঢ়, এবং প্রধান বারগুলি ও স্টিরাপগুলি একটি স্থিতিশীল কঙ্কাল গঠন তৈরি করে, যা উত্তোলন ও নামানোর সময় বিকৃত হওয়ার প্রবণতা রাখে না।
নিয়মিত চেহারা: স্টিল কেজ গঠনের পর, এটি ভালো গোলাকারতা ও উচ্চ সোজা হওয়ার বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে, যা প্রকল্পের মান উন্নত করে।
৩. উপকরণ ও শ্রম সাশ্রয়
স্টিরাপে সঞ্চয়: অবিচ্ছিন্ন উইন্ডিং প্রক্রিয়ার কারণে কোনও ল্যাপ জয়েন্ট থাকে না। হাতে দেওয়া স্পট ওয়েল্ডিং-এর মাধ্যমে তৈরি "স্টিরাপ সার্কেল"-এর তুলনায় প্রায় ১% থেকে ২% পর্যন্ত ইস্পাত দন্ড ব্যবহার কমানো যায়।
শ্রম হ্রাস: ঐতিহ্যগত হাতে তৈরি পদ্ধতিতে ৭-৮ জন শ্রমিককে একসাথে কাজ করতে হয় (পরিবহন, বাঁধাই এবং ওয়েল্ডিং-এর জন্য), অন্যদিকে রোল ওয়েল্ডিং মেশিনে মাত্র ৩-৪ জন শ্রমিক (অপারেশন, উপকরণ প্রস্তুতি এবং সহায়ক উত্তোলনের জন্য) প্রয়োজন হয়, যা শ্রম খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়।
৪. উচ্চ নিরাপত্তা
যান্ত্রিক অপারেশনগুলি কাজের সময় শ্রমিকদের ওয়েল্ডিং আর্ক লাইট, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ঘনিষ্ঠ দূরত্বে ভারী বস্তু উত্তোলনের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়, ফলে কর্মপরিবেশ উন্নত হয়।
ভি. প্রয়োগের পরিসর এবং বিবরণ
প্রক্রিয়াকরণ ব্যাস ও দৈর্ঘ্যের পার্থক্য অনুযায়ী রিইনফোর্সমেন্ট কেজ রোলিং ওয়েল্ডিং মেশিনগুলিকে সাধারণত নিম্নলিখিত সাধারণ মডেলগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:
প্রক্রিয়াকরণ ব্যাস: সাধারণত এটি ৪০০ মিমি থেকে ৩০০০ মিমি (বা এর চেয়েও বড়) ব্যাসের ইস্পাত কেজ প্রক্রিয়া করতে পারে।
প্রক্রিয়াজাতকরণের দৈর্ঘ্য: সাইটের শর্ত এবং ডিজাইন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, এটিকে ১২ মিটার, ১৫ মিটার, ১৮ মিটার, ২৭ মিটার ইত্যাদি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনে বিভক্ত করা যেতে পারে। কিছু উচ্চ-মানের মডেল এক্সটেনশন ফাংশনের মাধ্যমে অসীম দৈর্ঘ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ অর্জন করতে পারে।
প্রযোজ্য পুনর্বলয়ন দন্ড: প্রধান দন্ডের ব্যাসার্ধ সাধারণত ১২ মিমি থেকে ৪০ মিমি; স্টিরাপের ব্যাসার্ধ সাধারণত ৬ মিমি থেকে ১২ মিমি।
প্রধানত প্রয়োগ করা হয়:
সেতু প্রকৌশল: বোর্ড কাস্ট-ইন-প্লেস পাইল, কলাম পাইল।
রেলওয়ে পরিবহন: মেট্রো রিটেনিং পাইল, হাই-স্পিড রেলওয়ে সেতু পাইয়ার।
শিল্প ও বেসামরিক ভবন: গভীর ফাউন্ডেশন পিট সাপোর্ট পাইল, উচ্চ টাওয়ার ফাউন্ডেশন।
জল প্রকৌশল: ব্রেকওয়াটার পাইল ফাউন্ডেশন, জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রের ফাউন্ডেশন।