ຄຳນຳສຳລັບເຄື່ອງເຊື່ອມແທັກເຫຼັກແບບມ້ວນ

I. ການສະຫຼຸບເຖິງອຸປະກອນ
ເຄື່ອງເຊື່ອມແລະມວນລວມຕູ້ເຫຼັກ, ທີ່ຍັງເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບຕູ້ເຫຼັກ ຫຼື ເຄື່ອງເຊື່ອມແລະມວນລວມຕູ້ເຫຼັກ CNC, ແມ່ນອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ສຳຄັນໃຊ້ໃນໂຄງການຮາກຖານເສາສຳລັບສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝເຊັ່ນ: ສະພານ, ລົດໄຟຄວາມໄວສູງ, ຖະໜົນດ່ວນ, ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານນ້ຳ, ແລະ ອາຄານສູງ.
ອຸປະກອນນີ້ໄດ້ປ່ຽນແປງວິທີການດັ້ງເດີມທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິຜົນເຊິ່ງໃຊ້ການຜູກ ຫຼື ເຊື່ອມດ້ວຍມືເພື່ອຜະລິດຕູ້ເຫຼັກ. ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີການມວນລວມແລະການເຊື່ອມທີ່ໃຊ້ການຫຼຸ້ນເຄື່ອງຈັກ, ມັນສາມາດວັດແທກຄວາມຍາວອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸ້ນແລະເຊື່ອມເສົາຫຼັກ ແລະ ເສົາຮັດສະໝີຂອງຕູ້ເຫຼັກຢ່າງເປັນຈັງຫວະເພື່ອປະກອບເປັນຕູ້ເຫຼັກ. ມັນເປັນໜຶ່ງໃນອຸປະກອນປຸງແຕ່ງເຫຼັກທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສົມບູນແລະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນດ້ານການກໍ່ສ້າງຮາກຖານເສາພາຍໃນປະເທດໃນປັດຈຸບັນ.
II. ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງອຸປະກອນ
ເຄື່ອງເຊື່ອມແລະມວນລວມຕູ້ເຫຼັກມາດຕະຖານປະກອບດ້ວຍລະບົບຫຼັກຕໍ່ໄປນີ້:
ລະບົບຂັບເຄື່ອນຫຼັກ (ເຄື່ອງຈັກຂັບເຄື່ອນການຫຼຸ້ນ):
ຕັ້ງຢູ່ທີ່ຈຸດໜຶ່ງຂອງອຸປະກອນ ເຊິ່ງໃຊ້ມໍເຕີຫຼາຍທີ່ມີທອກເກສູງເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນແບບລ້ຽວເຄື່ອນ. ແຜ່ນແບບດັ່ງກ່າວມີຮູເຈาะຫຼາຍຈຸດເພື່ອຕິດຕັ້ງແຖວເຫຼັກຫຼັກ ເຊິ່ງມີໜ້າທີ່ຂັບເຄື່ອນແຖວເຫຼັກຫຼັກໃຫ້ເຄື່ອນທີ່ເປັນວົງກົມ ແລະ ສະໜອງພະລັງງານໃຫ້ກັບການມູນແຖວເຫຼັກເຮັດເປັນຮູບວົງກົມ (stirrups).
ລະບົບການສະໜັບສະໜູນທີ່ເคลື່ອນໄຫວ (ເຄື່ອງຈັກຕິດຕາມ):
ຕັ້ງຢູ່ທີ່ຈຸດອີກຟາກໜຶ່ງຂອງອຸປະກອນ (ດ້ານທີ່ເຄື່ອນໄຫວ) ເຊິ່ງຮ່ວມມືກັບລະບົບຂັບເຄື່ອນຫຼັກເພື່ອສະໜັບສະໜູນ ແລະ ຂັບເຄື່ອນແຖວເຫຼັກເຮັດເປັນຮູບວົງກົມ (reinforcement) ໃຫ້ເຄື່ອນໄຫວຊ້າໆ ໃນທິດທາງແກນ. ສ່ວນລຸ່ມຂອງມັນມັກຈະຕິດຕັ້ງເສັ້ນຊີ້ນຳທີ່ເປັນເສັ້ນຕົງເພື່ອຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບລ້ອນ.
ໂຄງສ້າງການມູນແຖວເຫຼັກເຮັດເປັນຮູບວົງກົມ (coiling frame) ແລະ ລະບົບການເຮັດໃຫ້ເປັນເສັ້ນຕົງ:
ມີໜ້າທີ່ຮັບແຖວເຫຼັກເຮັດເປັນຮູບວົງກົມ (stirrups) ທີ່ມູນຢູ່. ອຸປະກອນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ແຖວເຫຼັກທີ່ມູນຢູ່ເປັນເສັ້ນຕົງຜ່ານໂຄງສ້າງເຮັດໃຫ້ເປັນເສັ້ນຕົງ ແລະ ມູນແຖວເຫຼັກດັ່ງກ່າວອັດຕະໂນມັດຢູ່ໃນໄລຍະທີ່ກຳນົດໄວ້ອ້ອມແຖວເຫຼັກຫຼັກທີ່ກຳລັງລ້ຽວ.
ລະບົບການເຊື່ອມ (ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ):
ນີ້ແມ່ນສ່ວນຫຼັກຂອງອຸປະກອນ. ມັນມັກຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຊື່ອມດ້ວຍກາຊ CO2 ຫຼື ເຄື່ອງເຊື່ອມໄຟຟ້າ. ປືນເຊື່ອມຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຂາເຮືອບທີ່ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຈະເຊື່ອມຈຸດອັດຕະໂນມັດທີ່ຈຸດຕັດກັນລະຫວ່າງເສົາຮັດ (stirrup) ແລະ ເສົາຫຼັກ (main bar). ຈຸດທີ່ເຊື່ອມສາມາດປັບຕົວອັດຕະໂນມັດໄດ້ຕາມໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສົາຮັດເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ.
ລະບົບຄວບຄຸມ PLC:
ມັນໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກ (programmable logic controller) ຮ່ວມກັບອິນເຕີເຟດຜູ້ໃຊ້ງານທີ່ເປັນໜ້າຈໍສຳຜັດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານເພີຍງແຕ່ຕ້ອງປ້ອນຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ຈຳນວນເສົາຫຼັກ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສົາຮັດ, ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງກະດູກ (cage) ໃສ່ໃນໜ້າຈໍ, ແລ້ວອຸປະກອນຈະປະມວນຜົນຢ່າງອັດຕະໂນມັດ.
III. ຫຼັກການເຮັດວຽກ
ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືເຊື່ອມກະດູກເຫຼັກແມ່ນການເຄື່ອນທີ່ປະກອບດ້ວຍ "ການປັ່ນ + ການເຄື່ອນທີ່":
ການໃສ່: ສອດເສົາຫຼັກທີ່ຖືກຕັດໄວ້ລ່ວງໆ (ເສົາຍາວ) ເຂົ້າໄປໃນຮູທີ່ສອດຄ່ອງກັບເສົາຫຼັກຂອງຈານຂັບເຄື່ອນຫຼັກ ແລະ ຈານເคลື່ອນທີ່ ແລ້ວຈຶ່ງລັອກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຢູ່ນິ່ງດ້ວຍວິທີການແອັດເຊີດ (pneumatic) ຫຼື ຫຼັກການໄຮໂດຣລິກ (hydraulic).
ການມືດ: ຕື່ມຫຼື ເຮັດໃຫ້ຢູ່ນິ່ງສ່ວນທ້າຍຂອງສາຍຮັດ (ການເສີມແບບເປັນເກີດ) ໄວ້ກັບເສົາຫຼັກອັນດຳເນີນການອັນທຳອິດ.
ການຂື້ນຮູບ: ເລີ່ມເຄື່ອງຈັກ. ຈານຂັບເຄື່ອນຫຼັກຈະປັ່ນເສົາຫຼັກທັງໝົດ ໃນຂະນະທີ່ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນເคลື່ອນໄປຂ້າງຫຼັງຢ່າງຊ້າ.
ການປັ່ນເຮັດໃຫ້ສາຍຮັດຖືກມືດຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຢູ່ທົ່ວແວດວາງຂອງເສົາຫຼັກ.
ການເຄື່ອນໄຫວເຮັດໃຫ້ຕຳແໜ່ງຂອງຈຸດເຊື່ອມຖືກເຄື່ອນໄປຂ້າງໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການເຊື່ອມ: ເມື່ອສາຍຮັດຖືກນຳເຂົ້າມາ, ເຄື່ອງເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດຈະເຊື່ອມ (ຫຼື ຂ້າມຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ວ່າບໍ່ຕ້ອງເຊື່ອມ) ຈຸດຕັດກັນລະຫວ່າງສາຍຮັດ ແລະ ເສົາຫຼັກ ໃນໄລຍະທີ່ຕັ້ງໄວ້ ໂດຍຢູ່ໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ PLC.
ເມື່ອສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄດ້ເດີນທາງໄປຮອດຄວາມຍາວທີ່ຕັ້ງໄວ້, ເຄື່ອງຈັກຈະຢຸດ, ອຸປະກອນການຈັບຈະຖືກປ່ອຍອອກ, ແລະ ກ່ອງເຫຼັກທີ່ສຳເລັດແລ້ວຈະຖືກຍົກອອກຈາກເຄື່ອງເຮັດວຽກ ເພື່ອເຮັດການກຽມສຳລັບວຟູງຕໍ່ໄປ.
IV. ຈຸດເດັ່ນທີ່ສຳຄັນ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຜະລິດແບບທຳມະຊາດແລ້ວ, ເຄື່ອງຫຼອມ-ເຊື່ອມຂອງຕົວເຮືອນເຫຼັກມີຈຸດເດັ່ນທີ່ສຳຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດສູງຫຼາຍ. ດ້ວຍລະດັບການອັດຕະໂນມັດທີ່ສູງ, ຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນໄວຂຶ້ນ 3 ເຖິງ 5 ເທົ່າເທົ່າກັບການເຮັດດ້ວຍມື. ມັນສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ. ສຳລັບໂຄງການຮາກຖານເສາຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີເວລາຈຳກັດ, ມັນສາມາດຫຼຸດເວລາການກໍ່ສ້າງໄດ້ຢ່າງມີນັກ.
2. ຄຸນພາບສິນຄ້າທີ່ສະເທີງແຂງ
ໄລຍະຫ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ: ໄລຍະຫ່າງຂອງເສົາຮອງແມ່ນເທົ່າທຽມກັນ, ຂໍ້ຜິດພາດສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດມີລະດັບມີລີແມັດ, ເຊິ່ງສອດຄ່ອງຢ່າງເຕັມທີ່ກັບມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ.
ໂຄງສ້າງທີ່ໝັ້ນຄົງ: ຈຸດທີ່ເຊື່ອມແມ່ນເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ແໜ້ນປາກ, ແລະ ຕົວເສົາຫຼັກກັບເສົາຮອງປະກອບເປັນໂຄງສ້າງເຮືອນເຫຼັກທີ່ໝັ້ນຄົງ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເກີດການເບິ່ງເບົາຫຼືເບິ່ງເບົາເວລາຍົກຂຶ້ນ ຫຼື ລົງ.
ຮູບຮ່າງທີ່ເປັນປົກກະຕິ: ຫຼັງຈາກທີ່ຕົວເຮືອນເຫຼັກຖືກປຸ້ມຂຶ້ນແລ້ວ, ມັນມີຮູບຮ່າງກົມທີ່ດີ ແລະ ຄວາມຊີ້ງຊື່ນທີ່ສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງໂຄງການ.
3. ວັດຖຸດິບ ແລະ ການປະຢັດແຮງງານ
ການປະຢັດເງິນໃນການຜະລິດສະຕີຣັບ: ເນື່ອງຈາກຂະບວນການມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຈຶ່ງບໍ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ແບບທັບຊ້ອນ. ເມື່ອທຽບກັບ "ວົງຈອນສະຕີຣັບ" ທີ່ຜະລິດດ້ວຍການເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈຸດດຽວ (spot welding) ແບບດັ້ງເດີມ, ສາມາດປະຢັດການໃຊ້ເຫຼັກໄດ້ປະມານ 1% ຫາ 2%.
ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ: ການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ຕ້ອງໃຊ້ບຸກຄະລາກອນ 7-8 ຄົນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ (ເພື່ອການຂົນສົ່ງ, ການຜູກ, ແລະ ການເຊື່ອມ), ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເຊື່ອມແບບມູນລີນ (roll welding machine) ມີຄວາມຕ້ອງການບຸກຄະລາກອນເພີຍງ 3-4 ຄົນ (ເພື່ອການດຳເນີນງານ, ການເตรີຍມວັດຖຸດິບ, ແລະ ການຍົກຊ່ວຍ), ຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານໄດ້ຢ່າງມີນັກ.
4. ຄວາມປອດໄພສູງ
ການດຳເນີນງານແບບເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ພະນັກງານຈາກການສຳຜັດກັບແສງເຊື່ອມ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ການຍົກວັດຖຸໜັກໃນໄລຍະທີ່ໃກ້ຊິດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກ.
V. ຂອບເຂດການນຳໃຊ້ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ
ເຄື່ອງເຊື່ອມແບບມູນລີນສຳລັບການຜະລິດຕົວເກັບເຫຼັກ (reinforcement cage rolling welding machines) ມີການຈັດປະເພດຕາມທີ່ນິຍົມໃຊ້ຢູ່ທົ່ວໄປອອກເປັນຮູບແບບຕ່າງໆ ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມຍາວໃນການຜະລິດ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃນການຜະລິດ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ເຄື່ອງນີ້ສາມາດຜະລິດຕົວເກັບເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 400mm ຫາ 3000mm (ຫຼືໃຫຍ່ກວ່ານີ້ອີກ).
ຄວາມຍາວຂອງການປຸງແຕ່ງ: ຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂຂອງສະຖານທີ່ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ, ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: 12 ແມັດ, 15 ແມັດ, 18 ແມັດ, 27 ແມັດ ແລະ ອື່ນໆ. ບາງຮຸ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດບັນລຸການປຸງແຕ່ງຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ຈຳກັດໄດ້ຜ່ານໜ້າທີ່ການຂະຫຍາຍ.
ເສົາເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໄດ້: ເສົາຫຼັກມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງປົກກະຕິ 12 ມີລີແມັດ - 40 ມີລີແມັດ; ເສົາຮັດມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງປົກກະຕິ 6 ມີລີແມັດ - 12 ມີລີແມັດ.
ຖືກນຳໃຊ້ເປັນຫຼັກໃນ:
ວິສະວະກຳສະພານ: ເສົາທີ່ເຈาะແລ້ວເທໃສ່ທີ່ເຈາະໄວ້, ເສົາເສີມຄອລັມ.
ການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟ: ເສົາກັ້ນດິນຂອງລົດໄຟຟ້າ, ເສົາສະພານຂອງລົດໄຟຄວາມໄວສູງ.
ສິ່ງກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ໃຊ້ໃນຊີວິດປະຈຳວັນ: ເສົາຮັບນ້ຳໜັກສຳລັບການສະໜັບສະໜູນບໍ່ເລິກ, ຮາກຖານຂອງຫອລາວທີ່ສູງ.
ວິສະວະກຳນ້ຳ: ເສົາຮາກຖານຂອງເຂື່ອນກັ້ນຄື່ມ, ຮາກຖານຂອງສະຖານີຜະລິດພະລັງງານໄຟຟ້າຈາກນ້ຳ.