ການວິເຄາະສ່ວນປະກອບຕົ້ນທຶນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມແລະມູນເຫຼັກເສັ້ນເຫຼັກ

ເຄື່ອງເຊື່ອມແລະມວນລວມເຫຼັກຮູບກ່ອງ ເປັນອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ສຳຄັນໃນການກໍ່ສ້າງຮາກຖານເສາໃນປັດຈຸບັນ, ຕົ້ນທຶນຂອງມັນບໍ່ໄດ້ໝາຍເຖິງພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເວລາທີ່ຊື້ອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນລະບົບທີ່ຄົບຖ້ວນທົ່ວທັງວົฏຈອາຍຸຂອງອຸປະກອນ. ສຳລັບບໍລິສັດກໍ່ສ້າງ, ການເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດເຖິງປະກອບຕົ້ນທຶນນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຮັດການຕັດສິນໃຈການລົງທຶນໄດ້ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະບັນລຸເປົ້າໝາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະປະກອບຕົ້ນທຶນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມແລະມວນລວມເຫຼັກຮູບກ່ອງຈາກຫຼາຍມຸມມອງ.
I. ຕົ້ນທຶນການຊື້ອຸປະກອນ: ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ
ຕົ້ນທຶນໃນການຊື້ອຸປະກອນເອງ ແມ່ນຈุดເລີ່ມຕົ້ນຂອງການລົງທຶນ. ລະດັບຂອງມັນຂຶ້ນກັບປັດໄຈດ້ານເທັກນິກ ແລະ ປັດໄຈດ້ານການຄ້າຫຼາຍປະການ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ລາຄາທີ່ສະແດງຢູ່ເທົ່ານັ້ນ.
ຮູບແບບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ: ຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້, ຄວາມຍາວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສົາຫຼັກ ແລະ ຈຳນວນເສົາຫຼັກຂອງອຸປະກອນ ຈະກຳນົດຂອບເຂດການນຳໃຊ້ ແລະ ຄວາມສັບສົນຂອງມັນໂດຍກົງ. ອຸປະກອນທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ມີຈຳນວນເສົາຫຼັກຫຼາຍຂຶ້ນ ມັກຈະສະແດງເຖິງຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະ ລາຄາຂອງມັນຈຶ່ງຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນດ້ວຍຕົວເອງ.
ລະດັບການອັດຕະໂນມັດ ແລະ CNC: ຈາກການເຮັດວຽກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ ໄປຫາການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດດ້ວຍ CNC, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລະບົບຄວບຄຸມຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງມີນັກຕໍ່ລາຄາ. ອຸປະກອນລະດັບສູງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC (ເຄື່ອງຄວບຄຸມເປັນເອກະລາດ), ມີໜ້າຈໍສຳລັບການສັ່ງການດ້ວຍການແຕະ, ແລະ ມີຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ການປ້ອນວັດຖຸອັດຕະໂນມັດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະອັດຕະໂນມັດ, ມີລະດັບການປະສົມປະສານດ້ານເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສູງ ແລະ ຈຶ່ງຕ້ອງການການລົງທຶນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ.
ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງຍີ່ຫໍ້ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ: ຍີ່ຫໍ້ທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ຍີ່ຫໍ້ນຳເຂົ້າ (ເຊັ່ນ: ຍີ່ຫໍ້ຈາກເອີຣົບ) ມີຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຕົ້ນທຶນຢ່າງມີນັກສຳຄັນ ເນື່ອງຈາກປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການລົງທຶນໃນການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ (R&D), ຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ມູນຄ່າເພີ່ມຂອງຍີ່ຫໍ້. ຍີ່ຫໍ້ນຳເຂົ້າມັກຈະໝາຍເຖິງການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ, ແຕ່ອາດຈະມີຂໍ້ດີໃນດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມສະຖຽນ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ.
ການຈັດຕັ້ງສ່ວນປະກອບຫຼັກ: ຍີ່ຫໍ້ ແລະ ລະດັບຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບສຳຄັນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຂັບເຄື່ອນເຊີໂວ (servo motors), ເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມເລີວ (reducers), ລາວລູກກະລິກ (guide rails), ແລະ ເຄື່ອງຂັດຕໍ່ (screws) ແລະ ເຄື່ອງເຊື່ອມ (welding machines) ທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນ ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນໂດຍກົງ. ການເລືອກໃຊ້ສ່ວນປະກອບຈາກຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຂະບວນການໃຊ້ງານຕໍ່ມາ.
II. ຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ການດຳເນີນງານ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ນີ້ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳວັນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຫຼັງຈາກອຸປະກອນຖືກນຳໄປໃຊ້ງານ, ແລະ ເປັນຈຸດສຳຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງຈາກວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ແຮງງານຄົນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຈັດສັນບຸກຄະລາກອນ: ເຄື່ອງເຮັດວຽກ CNC ສຳລັບການເຊື່ອມແລະມື້ນ (roll welding machine) ແທນທີ່ຈະໃຊ້ການເຊື່ອມແລະຜູກດ້ວຍມືເປັນຈຳນວນຫຼາຍດ້ວຍການເຮັດວຽກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ແຖວຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມແລະມື້ນ (roll welding machine production line) ຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ບຸກຄະລາກອນຈຳນວນໜ້ອຍໃນແຕ່ລະການເຮັດວຽກ (ລວມທັງການດຳເນີນການເຄື່ອງຫຼັກ, ການເຕີມວັດຖຸຊ່ວຍ, ການຕິດຕັ້ງວົງແຫວນ ແລະອື່ນໆ), ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນບຸກຄະລາກອນໄດ້ຢ່າງມີນັກເທື່ອເທີຍບ່ອນທີ່ເປີດໃຊ້ວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມທີ່ເຮັດດ້ວຍມື, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຈັດການ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນ: ການປະກັນສັງຄົມ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານທັກສະການດຳເນີນງານ: ອີງຕາມທີ່ຈຳນວນບຸກຄະລາກອນຫຼຸດລົງ, ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານທັກສະກໍ່ມີການປ່ຽນແປງ. ບຸກຄະລາກອນຫຼັກຈະຕ້ອງມີທັກສະພື້ນຖານດ້ານການດຳເນີນງານເຄື່ອງຄອມພິວເຕີ ແລະ ຄວາມຮູ້ເລື່ອງການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ CNC. ລະດັບທັກສະຂອງເຂົາເຈົ້າຈະມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ ແລະ ອັດຕາການສູນເສຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຜົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍລິໂພກພະລັງງານ: ການບໍລິໂພກໄຟຟ້າເປັນຫຼັກເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນກຳລັງດຳເນີນການ. ຂະໜາດຂອງພະລັງງານທັງໝົດທີ່ຕິດຕັ້ງ, ເວລາການດຳເນີນການທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະ ວ່າມີເຕັກໂນໂລຢີປະຢັດພະລັງງານຕິດຕັ້ງຢູ່ຫຼືບໍ່ ຈະກຳນົດລະດັບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານໄຟຟ້າ. ການຈັດຕັ້ງປະມວນຜົນທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການຈັດການສະຖານະການຢູ່ໃນສະຖານະພາບພ້ອມໃຊ້ງານ (standby) ສາມາດຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວທິ້ງ:
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມ: ໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມດ້ວຍກາຊີນໄດອົກໄຊດ໌ (CO₂) ເປັນຕົວປ້ອງກັນ, ເຊິ່ງຕ້ອງໃຊ້ລວມທັງລວມເຊື່ອມ ແລະ ກາຊີນໄດອົກໄຊດ໌. ປະລິມານການບໍລິໂພກຕໍ່ໜ່ວຍປະມວນຜົນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄ່າພາລາມິເຕີການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງບ່ອນເຊື່ອມ.
ຂັ້ວເຊື່ອມ ແລະ ອຸປະກອນສົ່ງຜ່ານໄຟຟ້າ: ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມເປືອຍທີ່ຈະເສຍຫາຍໃນຂະນະທີ່ເຊື່ອມ, ແລະ ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນເປັນປະຈຳ.
ສື່ທີ່ໃຊ້ໃນການລ້ຽນແລະເຢັນ: ລາວເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນ, ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ຖ່າຍໂອນພະລັງງານ ແລະ ອື່ນໆ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການລ້ຽນຢ່າງເປັນປະຈຳ. ລະບົບໄຮໂດຣລິກຕ້ອງການນ້ຳມັນໄຮໂດຣລິກ, ແລະ ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດຈັດຢູ່ໃນປະເພດຂອງວັດຖຸທີ່ໃຊ້ສິ້ນເປື້ອນປະຈຳວັນ.
III. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຊ່ວຍແກ້ໄຂ: ການຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ
ການດຳເນີນງານທີ່ສະຖຽນຕົນໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນຈະບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຖ້າບໍ່ມີການລົງທຶນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ການປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບທີ່ເສື່ອມສະຫຼາຍງ່າຍ: ສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: ອຸປະກອນດຶງ, ເຄື່ອງຈັກປັບເລືອຍ, ແລະ ຫົວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມລູກກະດູກ (Roll Welding Machine) ມີຄວາມເປີດເຜີຍຕໍ່ການສຶກສາເສື່ອມສະຫຼາຍ. ຄວາມຖີ່ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນເຫຼົ່ານີ້ເປັນສ່ວນສຳຄັນໜຶ່ງຂອງການບໍາລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ.
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ: ລວມທັງການເຊັດລ້າງ, ການຂັນແຂງ, ການລ້ຽນສ່ວນປະກອບທາງກົລະກິດ, ການກວດສອບລະບົບໄຟຟ້າ, ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບວົງຈອນອາກາດ ແລະ ອື່ນໆ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສ່ວນນີ້ມັກຈະສະແດງເຖິງຄ່າແຮງງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບວັດຖຸທີ່ຈຳເປັນໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ການຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາ: ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ອຸປະກອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອາດຈະເກີດບັນຫາຕ່າງໆຂຶ້ນ. ຄ່າແຮງງານ ແລະ ຄ່າສ່ວນປະກອບສຳຮອງ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ເຊັນເຊີ, ແຜ່ນວົງຈອນ, ແລະອື່ນໆ) ທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການຊ່ວຍແກ້ໄຂ ຈະເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດການໄດ້. ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງອຸປະກອນ ຈະກຳນົດຈຳນວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດັ່ງກ່າວໂດຍກົງ.
IV. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສະໜັບສະໜູນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເປັນອຸປະກອນຊ່ວຍ: ການຈັດຕັ້ງແຖວຜະລິດທີ່ຄົບຖ້ວນ
ເຄື່ອງມືມວນລ້ອມເຫຼັກສຳລັບການເຊື່ອມແລະມວນລ້ອມ ມັກຈະບໍ່ສາມາດປະຕິບັດຂະບວນການທັງໝົດໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ຈຳເປັນຕ້ອງມີການລົງທຶນໃນອຸປະກອນ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ສະໜັບສະໜູນ.
ອຸປະກອນຊ່ວຍ: ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງງອດເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງວົງແຫວນເສີມພາຍໃນ, ອຸປະກອນຍົກ (ເຄື່ອງຍົກເສີມ, ເຄື່ອງຍົກແບບເຄື່ອງຈັກ) ທີ່ໃຊ້ໃນການຍົກວັດຖຸດິບ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ແລະ ເຄື່ອງເຊື່ອມເຫຼັກ (ທີ່ໃຊ້ໃນການຕໍ່ເສີ້ນເຫຼັກຫຼັກ) ແລະອື່ນໆ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ ຫຼື ເຊົ່າອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ ຈຳເປັນຕ້ອງຖືກລວມເຂົ້າໃນການພິຈາລະນາທັງໝົດ.
ບ່ອນປັບແຕ່ງເຄື່ອງມືທີ່ເປັນພິເສດ: ສຳລັບການຜະລິດຕົວເຮືອນເຫຼັກທີ່ມີຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຈຳນວນຂອງເສັ້ນເຫຼັກຫຼັກ) ຈະຕ້ອງປ່ຽນແທນແບບຈຳລອງ, ທໍ່ນຳທາງ ແລະ ລ້ອດປັບເສັ້ນໃຫ້ເປັນເສັ້ນຕົງທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂະໜາດດັ່ງກ່າວ. ສ່ວນເຄື່ອງມືທີ່ປັບແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ເປັນການລົງທຶນທີ່ຈຳເປັນເພື່ອສະໜັບສະໜູນການຜະລິດ, ແລະ ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຂໍ້ກຳນົດການຜະລິດ.
ຮາກຖານ ແລະ ສະຖານທີ່: ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຕ້ອງການຮາກຖານເປັນເບຕົງ. ຕ້ອງມີເນື້ອທີ່ພໍສຳລັບການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບ ແລະ ການເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວຂອງຕົວເຮືອນເຫຼັກທີ່ຜະລິດແລ້ວທີ່ສະຖານທີ່. ການລົງທຶນໃນການປູກປ່າງສະຖານທີ່, ການສ້າງໂຮງງານ (ຖ້າຈຳເປັນ) ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ສະໜັບສະໜູນ (ເຊັ່ນ: ການຈັດຫາພະລັງງານໄຟຟ້າ ແລະ ກາຊ) ກໍເປັນຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສຳຄັນ ແລະ ບໍ່ຄວນຖືກລືມ.
V. ຕົ້ນທຶນທຶນ ແລະ ການຫຼຸດຄ່າຂອງທຸນ
ຈາກມຸມມອງດ້ານການຈັດການດ້ານການເງິນຂອງວິສາຫະກິດ, ເງິນທີ່ຖືກຈັບຕາວ່າເປັນທຶນສຳລັບການຊື້ອຸປະກອນ ແລະ ການຫຼຸດຄ່າຂອງຊັບສິນ ກໍຄວນຖືກປະກອບເຂົ້າໃນຕົ້ນທຶນດ້ວຍ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຈາກການນຳໃຊ້ທຶນ: ບໍ່ວ່າຈະເປັນທຶນຂອງຕົນເອງ ຫຼື ທຶນທີ່ກູ້ຈາກທະນາຄານ, ທຶນເຫຼົ່ານີ້ເອງກໍມີມູນຄ່າຕາມເວລາ. ຖ້າເປັນການກູ້ຢືມ, ຈະຕ້ອງຈ່າຍດອກເບ້ຍ; ຖ້າເປັນທຶນຂອງຕົນເອງ, ຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູນເສຍໄປ (opportunity cost).
ຄ່າເສື່ອມຮາງ: ເປັນສິນຊັບ, ອຸປະກອນຈະຕ້ອງຖືກຄິດໄລ່ຄ່າເສື່ອມຮາງຕາມມາດຕະຖານດ້ານບັນຊີໃນໄລຍະທີ່ໃຊ້ງານໄດ້. ມູນຄ່າຄ່າເສື່ອມຮາງນີ້ຈະຖືກແບ່ງປັນໃສ່ແຕ່ລະໄລຍະບັນຊີ ແລະ ສະທ້ອນໃນບົດບັນຊີການເງິນ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນຕໍ່ໜ່ວຍຂອງຜະລິດຕະພັນ (ກະດານເຫຼັກສຳລັບເສີມຂອງ).
VI. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ເຫັນແລະປະໂຫຍດທີ່ຄົບຖ້ວນ
ນອກຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຫັນໄດ້ທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງແລ້ວ, ຍັງມີປັດໄຈ 'ອ່ອນ' ອີກສອງປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງມີນ້ຳໜັກຕໍ່ຕົ້ນທຶນທັງໝົດ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄຸນນະພາບ: ມີຕົວແທນເຖິງມາດຕະຖານຂອງການຜະລິດຕົວເຮືອນເຫຼັກເສີມທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ສະຖຽນ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຈາກການປັບປຸງຄືນ, ການທຳລາຍ, ແລະ ການກວດສອບຄືນໂດຍອຳນາດການຕິດຕາມເນື່ອງຈາກບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບໄດ້ຢ່າງມີນັກ. ຄຸນນະພາບທີ່ດີຍັງສາມາດນຳມາເຖິງປະໂຫຍດ 'ການໄດ້ຮັບການຍົກເວັ້ນການກວດສອບ' ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຄືບໜ້າຂອງການກໍ່ສ້າງເລີວຂຶ້ນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານເວລາການກໍ່ສ້າງ: ຄວາມມີປະສິດທິພາບສູງໃນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມແບບມ້ວນ (Roll Welding Machine) ສາມາດຫຼຸດເວລາການຜະລິດຕົວເຮືອນເຫຼັກເສີມໄດ້ຢ່າງມີນັກ, ເຊິ່ງຈະເປີດເວລາໃຫ້ກັບຂັ້ນຕອນການກໍ່ສ້າງຮາກຖານເສົາຕໍ່ໄປ ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເວລາການກໍ່ສ້າງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຈັດການ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄວາມປອດໄພ: ການດຳເນີນງານອັດຕະໂນມັດໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດໂດຍກົງລະຫວ່າງແຮງງານກັບເສົາເຫຼັກເສີມ ແລະ ການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງໃຊ້ກຳລັງກາຍຢ່າງຫຼາຍ, ສິ່ງນີ້ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອຸບັດຕິເຫດໃນທີ່ເຮັດວຽກ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດເກີດຂື້ນຈາກການຈັດການເຫດການດ້ານຄວາມປອດໄພ. ການວິເຄາະສ່ວນປະກອບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງເຮັດເສົາເຫຼັກເສີມແບບມ້ວນ-ເຊື່ອມ