Блог

Қазіргі заманғы құрылыс жобалары ауыр болат арматуралық материалдармен жұмыс істегенде бұрын-соңды болмаған дәлдікті және тиімділікті талап етеді. Құрылыс технологиясының дамуы үлкен құрылымдық компоненттерді ерекше дәлдікпен өңдей алатын күрделі жабдықтарды шығарып берді. Әлем бойынша инженерлік командалар инфрақұрылымды дамыту қажеттілігінің өсуіне сай келу үшін бұрынғы қол әдістері қажетті жылдамдық пен тұрақтылықты қамтамасыз ете алмайтын автоматтандырылған шешімдерге барынша сүйенуде.

Қазіргі заманның құрылыс жобаларының күрделілігі түрлі болат стерженьдердің диаметрлерін өңдей алатын, сонымен қатар иілу процесінің барлық кезеңінде құрылымдық бүтіндікті сақтайтын жабдықтарды талап етеді. Құрылыс мамандары сәтті жобаның негізі арматураның сапасы мен дәлдігінде жатқанын түсінеді. Бұл маңызды аспект ғимараттардың ұзақ мерзімділігі мен қауіпсіздігіне тікелей әсер етеді және жоба менеджерлері мен инженерлер үшін жабдықтарды таңдау ең маңызды мәселе болып табылады.

Ауыр құрылыс жабдықтарының инженерлік мүмкіндіктері

Максималды күшті генерациялау үшін алдыңғы қатарлы гидравликалық жүйелер

Өнеркәсіптік гидравликалық технология қазіргі заманның ауыр иілу жабдықтарының негізін құрайды және осы машиналардың үлкен күшті қамтамасыз етуіне және дәл бақылауды сақтауына мүмкіндік береді. Кірістірілген күрделі гидравликалық жүйелер үлкен көлемді иілу машиналары материалды өңдеу кезінде күшті материал бойына біркелкі тарату үшін бірнеше цилиндрді синхронды жұмыс істеуге пайдаланады. Осы таратылған күш қолданысы арматура стерженьдерінің құрылымдық тұтастығын бұзуы мүмкін болатын кернеу концентрация нүктелерін болдырмауға мүмкіндік береді.

Осы гидравликалық желілердегі қысымды реттеу жүйелері операторларға материалдың сипаттамалары мен жобаның талаптарына сәйкес қолданылатын күшті дәл баптауға мүмкіндік береді. Дамыған қысым сенсорлары жүйенің жұмыс істеуін үздіксіз бақылайды және материалдардың өзгеруіне қарамастан тұрақты иілу бұрыштарын сақтау үшін параметрлерді автоматты түрде реттейді. Бұл деңгейдегі автоматтандыру адамның қатесінің болу ықтималдығын едәуір төмендетеді және әрбір иілген бөлшектің дәл сипаттамаларға сай келуін қамтамасыз етеді.

Гидравликалық жүйелердегі температураны түзету механизмдері бүгудің дәлдігіне әсер етуі мүмкін жылулық ұлғаю мен қысылу салдарын ескереді. Бұл жүйелер интегралды суыту контурлары арқылы оптималды жұмыс температурасын ұстап, ұзақ уақыт бойы тұрақты жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. Осы гидравликалық жүйелердің сенімділігі тура пропорционалды түрде жобаның мерзімін қысқартуға және техникалық қызмет көрсетуге кететін шығындарды азайтуға әкеледі.

Дәлдікті басқару механизмдері мен автоматтандырылған бағдарламалау

Компьютерлік басқарылатын орналасу жүйелері үлкен масштабтағы бүгу машиналарының бұрыштардың пішінделуі мен өлшемдік тұрақтылығы бойынша ерекше дәлдікке жетуін қамтамасыз етеді. Бұл басқару жүйелері орналасуды нақты уақыт режимінде бақылау және реттеу үшін алдыңғы сервомоторлар мен энкодерлікердің кері байланыс механизмдерін қолданады. Бағдарламаланатын логикалық басқарғыштардың интеграциялануы операторларға бүгудің бірнеше тізбегін сақтауға мүмкіндік береді және әртүрлі жобалық талаптар арасында тез орнату өзгерістерін жүзеге асырады.

Бұл машиналарға енгізілген сандық өлшеу жүйелері иілу бұрыштары туралы дер кезінде ақпарат береді, оны қолмен тексерудің қажетін болтыртады және өңдеу уақытын қысқартады. Лазерлік өлшеу технологиясы әрбір иілудің белгіленген допусстарға сай келуін қамтамасыз етеді, ал автоматты түрде танып-танымай қою жүйелері сәйкессіз бөлшектерді анықтап, бөліп тастайды. Бұл сапа бақылау деңгейі үлкен өндірістік сериялар бойынша біркелкілікті сақтайды және материалдардың шығынын азайтады.

Қазіргі заманғы басқару жүйелерінің бағдарламаланатын сипаты қолмен орындау мүмкін емес күрделі иілу реттілігін жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Көп осьті біріктіру құрамды бұрыштары бар үш өлшемді пішіндерді жасауға мүмкіндік береді, сондықтан ғимараттар мен құрылымдық инженерлер үшін дизайнерлік мүмкіндіктер кеңейеді. Бұл мүмкіндіктер инновациялық құрылыс әдістері мен архитектуралық өрнектерге жаңа жолдар ашады.

Жүк көтергіштік және материалдармен жұмыс істеуде үздіксіздік

Үлкен жүктемелерді басқару үшін құрылымдық дизайн

Өндірістік иілу құрылғысының негізгі құрылымы ауыр құрылыс материалдарын өңдеу кезінде пайда болатын үлкен күштерге шыдай алуы тиіс. Жиі жоғары беріктік балқымаларды қолданатын мықты болат рама құрылымы максималды жүктеме жағдайында иілуді болдырмау үшін қажетті қаттылықты қамтамасыз етеді. Осындай машиналар үшін инженерлік есептеулер динамикалық жүктеу сценарийлерін ескереді және пайдалану циклі бойынша құрылымның бүтіндігін қамтамасыз етеді.

Машина рамаларының ішіндегі арматурлау үлгілері кернеу жүктемелерін бірнеше жүктеу жолдарына бөледі, осылайша жұмыс қауіпсіздігін бұзуы мүмкін болатын нүктелерді болдырмауға көмектеседі. Құрылымдық тіреулер мен көлденең бекітпелердің стратегиялық орналасуы стандарттық арматура стерженьдерінен бастап ауыр құрылымдық болат бөліктеріне дейінгі материалдармен жұмыс істеуге қабілетті рама жасайды. Бұл конструкциялық философия үлкен масштабты иілу машиналарының заманауи құрылыс жобаларында кездесетін әртүрлі материалдық талаптарға сай келуін қамтамасыз етеді.

Осындай машиналар үшін негіз орнату жүйелері қолдаушы құрылымдарға дұрыс жүктеме беру үшін арнайы орнату процедураларын талап етеді. Тербелісті басу жүйелерін интеграциялау жұмыс кезінде пайда болатын күштердің машиналар мен құрылымдарға таралуын азайтады. Бұл сәйкесінше көптеген ауыр машиналар жақын орналасқан объектілерді жоспарлау кезінде ерекше маңызды.

Материалдарды беру және орналастыру жүйелері

Ұзындық бүгудің үлкен масштабты машиналарымен интеграцияланған автоматтандырылған материалдармен жұмыс істеу жүйелері өңдеу процесін жеңілдетіп, адам еңбегінің қажеттілігін азайтады. Үлкен материалдық салмақтарды қолдауға қабілетті конвейерлік жүйелер материалдарды сақтау аймақтарынан өңдеу станцияларына үздіксіз ағып келуін қамтамасыз етеді. Осы жүйелер тасымалдау және орналастыру кезеңдерінде материалдарға зақым келуін болдырмау үшін қауіпсіздік механизмдерін қамтиды.

Дәл орналастыру механизмдері материалдарды өңдеуден бұрын иілу аймағында дәл орналастыру үшін алдыңғы қатарлы сенсорлық технологияны пайдаланады. Реттелетін бекіту жүйелері әртүрлі материал көлденең қималарына бейімделіп, иілу операциялары кезінде берік ұстауды қамтамасыз етеді. Бұл орналастыру жүйелерінің көпқабілеттілігі кеңінен реттеу процедураларын қажет етпей, әртүрлі материал сипаттамалары арасында тез ауысуды мүмкіндік етеді.

Ұзындықты өлшеу жүйелері әрбір иілу операциясы үшін материал қажеттілігін автоматты түрде есептейді, материалдарды тиімді пайдалануды және қалдықтарды азайтуды қамтамасыз етеді. Қойма басқару жүйелерімен интеграциялау материалдардың шығынын және жобаның жүру барысын нақты уақыт режимінде бақылау мүмкіндігін береді. Бұл мүмкіндіктер құрылыс процесінің барлық кезеңінде жобалау дәлдігі мен құнын бақылауды арттырады.

Құрылыс қолданбаларындағы өнімділікті оптимизациялау

Жылдамдық пен тиімділікті арттыру

Қазіргі заманғы үлкен масштабты иілу машиналары дәстүрлі әдістерге қарағанда өңдеу уақытын едәуір қысқартатын жылдам циклдық технологияларды пайдаланады. Машина қозғалысын бақылаудың алдыңғы қатарлы алгоритмдері иілу операциялары арасындағы тұрып қалу уақытын минималдандыру үшін оптимизацияланған. Бірнеше машина осьтерінің синхрондауы циклдық уақытты одан әрі азайту үшін бір уақытта орын ауыстыру мен иілу әрекеттерін жүзеге асыруға мүмкіндік береді.

Тез ауыстырылатын құрал-жабдық жүйелері операторларға әртүрлі иілу конфигурациялары арасында минималды тоқтап тұрумен ауысуға мүмкіндік береді. Стандартталған құрал-жабдық интерфейстері мен автоматтандырылған құрал-жабдықты тану жүйелері орнату қателерін жояды және ауысу уақытының талаптарын азайтады. Бұл ерекшеліктер жобалар кестесі максималды жабдық пайдалануды талап ететін құрылыс ортасында ерекше маңызды.

Болжамды техникалық қызмет көрсету жүйелері өндіріс кестесіне әсер етуі мүмкін мәселелерді анықтау үшін машина өнімділігі параметрлерін бақылайды. Интеграцияланған диагностикалық мүмкіндіктер компоненттің тозуы мен жүйенің өнімділік динамикасы туралы нақты ақпарат береді. Техникалық қызмет көрсетуді жоспарлаудың осындай алдын ала ұстанымы күтпеген тоқтап қалуларды минималдандырады және жабдықтардың пайдалану мерзімін ұзартады.

Сапа кепілдігі және біркелкілік көрсеткіштері

Үлкен масштабты иілу машиналарына интеграцияланған статистикалық процесті басқару жүйелері өндірістің сапа көрсеткіштерін үздіксіз бақылап, өңделген әрбір компоненттің толық деректерін сақтайды. Бұл жүйелер өндіру циклы кезінде өлшемдік дәлдікті, иілу бұрыштарын және материал қасиеттерін бақылайды. Нақты уақыт режиміндегі сапа деректері ауытқулар рұқсат етілетін шектерден асып кеткен жағдайда тез қоррекциялау шараларын қабылдауға мүмкіндік береді.

Автоматтандырылған тексеру жүйелері иілу процесінен кейін компоненттердің өлшемдері мен геометриялық дәлдігін тексеру үшін алдыңғы қатарлы сенсорлық технологияларды пайдаланады. Көру жүйелері құрылымдық өнімділікке зиян тигізуі мүмкін беткі ақауларды немесе материалдағы дұрыс еместікті анықтай алады. Бұл тексеру мүмкіндіктері сәйкестікке сай келген компоненттердің ғана орнату кезеңдеріне жіберілуін қамтамасыз етеді.

Құжаттама жүйелері сапа сертификаттауы мен реттеу талаптарына сәйкес іздестіру ақпаратын қамтитын әрбір өндірістік партия үшін егжей-тегжейлі есеп береді. Жоба басқару жүйелерімен интеграция нақты уақыт режимінде болжамды бақылау мен ресурстарды тиімді бөлу мүмкіндігін береді. Осы деректерді басқару мүмкіндіктері үздіксіз жақсарту шараларын және өнімділікті бағалауды қолдайды.

Қазіргі заманғы құрылыс жұмыс үдерістерімен интеграция

Сандық байланыс және Industry 4.0 жүйесін енгізу

Қазіргі заманғы үлкен масштабты иілу машиналары сандық құрылыс басқару платформаларымен тікелей интеграциялануын мүмкін ететін кеңінен таратылған байланыс опцияларымен жабдықталған. Өнеркәсіптік интернет протоколдары жабдық пен орталық басқару жүйелері арасында нақты уақыт режимінде деректер алмасуын қамтамасыз етеді. Бұл байланыс арқылы жабдықтың жағдайын қашықтан бақылау мүмкіндігі пайда болады және өндірісті жоспарлауды оптимизациялауға бағытталған болжаулы аналитика қолданбаларын қолдауға мүмкіндік береді.

Бұлттық негізде жұмыс істейтін деректер сақтау жүйелері интернетке қосылуы бар кез-келген орыннан қолжетімді болатын толық өндірістік тарихтар мен өнімділік көрсеткіштерін сақтайды. Мобильді қолданбалар операторлар мен басқарушыларға жабдықтың жағдайы туралы ақпарат пен өндіріс бойынша есептерге дереу қол жеткізу мүмкіндігін береді. Осы сандық құралдар жобаның мүдделі тұлғалары арасындағы байланысты және ынтымақтастықты жақсартады.

Ғимараттың ақпараттық модельдеу жүйелерімен интеграциясы жобалау сипаттамаларын автоматты түрде машина басқару жүйелеріне тасымалдауға мүмкіндік береді, бұл қолмен деректер енгізу қателерін болдырмауға және дайындық уақытын қысқартуға көмектеседі. Жобаның кестесі негізінде автоматтандырылған жұмыс тапсырыстарының генерациялануы құрылыс кезеңдері бойынша ресурстарды тиімді пайдалануды қамтамасыз етеді. Осындай цифрлық жұмыс үдерістері құрылысты автоматтандырудың және тиімділікті оптимизациялаудың болашағын білдіреді.

Қауіпсіздік жүйелері мен жұмыс істеу қорғанысы

Үлкен масштабты иілу машиналарына интеграцияланған толық қауіпсіздік жүйелері операторлар мен жабдықтарды қорғаудың көптеген деңгейлері арқылы қамтамасыз етеді. Авариялық тоқтату жүйелері машина айналасындағы бірнеше орындардан тез тоқтату мүмкіндігін береді. Сәулелі перде жүйелері қауіпті аймақтарда оператордың болуын анықтайды да, машина жұмысын автоматты түрде тоқтатады.

Блоктау-белгілеу процедуралары техникалық қызмет көрсету кезінде машиналардың рұқсатсыз іске қосылуын болдырмау үшін электрондық басқару жүйелері арқылы жүзеге асырылады. Көру және есту арқылы ескерту жүйелері персоналға машина күйінің өзгеруі мен қауіп-қатер жағдайлары туралы хабардар етеді. Бұл қауіпсіздік шаралары халықаралық қауіпсіздік стандарттары мен нормативтік талаптарға сәйкес келеді.

Операторларды оқыту жүйелері машиналарды дұрыс пайдалану және қауіпсіздік протоколдарының талаптарын сақтау үшін интерактивті оқу модульдерін ұсынады. Сертификаттауды бақылау жүйелері операторлардың біліктілігі мен оқыту аяқталуы туралы деректерді сақтайды. Бұл оқыту мүмкіндіктері персоналды дамыту инициативаларын қолдайды және операциялық стандарттардың біркелкілігін сақтайды.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Қазіргі заманғы үлкен масштабты иілу машиналары қандай жүктеме көлемін қабылдай алады

Қазіргі заманғы үлкен масштабты иілу машиналары диаметрі 6 мм-ден 50 мм-ге дейінгі арматура сымдарымен жұмыс істеуге арналып жасалған, ал кейбір арнайы қондырғылар одан да үлкен конструкциялық болат бөліктерді өңдей алады. Максималды жүктеме көлемі модельдеріне байланысты өзгереді, бірақ өнеркәсіптік деңгейдегі машиналар әдетте 50-ден 200 тоннаға дейінгі иілу күшін қамтамасыз етеді. Осы машиналар материалдардың 600 МПа-ға дейінгі созылу беріктігін сақтай отырып, ±0,5 градус дәлдікпен иілу бұрыштарын қамтамасыз етеді.

Бұл машиналар үлкен өндірістік сериялар бойынша сапаны тұрақты сақтауды қалай қамтамасыз етеді

Сапаның тұрақтылығы материалдан алынатын сигналдар мен алдын ала белгіленген сипаттамаларға сәйкес иілу параметрлерін нақты уақыт режимінде бақылап және реттеу арқылы интеграцияланған басқару жүйелері арқылы қамтамасыз етіледі. Күрделі сенсорлық технология өңдеу кезінде иілу бұрыштары мен өлшемдерді үздіксіз өлшейді, ал ауытқулар анықталған кезде автоматты түзетулер қолданылады. Статистикалық процесті басқару жүйелері өндіріс жүргізу барысында сапа көрсеткіштерін бақылайды және өлшемдік дәлдік шектері өндіріс көлеміне қарамастан рұқсат етілген шектерде болуын қамтамасыз етеді.

Ауыр жұмыс істейтін иілу құрал-жабдығына қандай техникалық қызмет көрсету талаптары қойылады

Үлкен масштабты иілу машиналары үшін алдын ала техникалық қызмет көрсету жоспарына күнделікті майлау тексерулері, әр аптаның гидравликалық жүйесін тексеру және әр ай сайын калибрлеу тексеру процедуралары кіреді. Гидравликалық сорғыштар, сервоэлектр қозғалтқыштар және басқару жүйелері сияқты маңызды компоненттер жұмыс сағаттары мен өнімділікті бақылау деректеріне негізделе отырып, мерзімді түрде ауыстыруды талап етеді. Болжауға бағытталған техникалық қызмет көрсету жүйелері компоненттердің тозуы туралы уақытында хабардар етеді және техникалық қызмет көрсету шараларын жоспарланған тоқтап тұру кезеңінде жоспарлау арқылы өндірістің үзілуін минималдандырады.

Бұл машиналар құрылыс басқару жүйелерімен қалай интеграцияланады

Интеграциялық мүмкіндіктерге Ethernet/IP, Profinet және OPC-UA сияқты стандартты өнеркәсіптік байланыс протоколдары кіреді, бұл барлық кәсіпорын ресурстарын жоспарлау және жоба басқару жүйелерімен үздіксіз деректер алмасуға мүмкіндік береді. Нақты уақыттағы өндіріс деректері автоматты түрде қойма басқару жүйелеріне жіберілуі мүмкін, материалдардың шығынын және жобаның орындалу дәрежесін жаңартады. Мобильді байланыс опциялары қашықтан бақылау мен басқару мүмкіндігін береді және интернетке қол жеткізуі бар кез келген орыннан жабдықтардың жұмыс істеу көрсеткіштері мен өндіріс метрикаларын бақылауға жетекшілерге мүмкіндік береді.